一种导轨生产用冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种导轨生产用冷却设备，包括机台，机台内设有半环水管，半环水管上安装有喷头，半环水管下方设有集液漏斗；本实用新型专利技术通过传送辊放置待冷却的导轨并对导轨进行传输，通过增压水泵将蓄水箱内的冷却用水抽入半环水管，再由半环水管上呈三角形分布的喷头将冷却用水对传送辊上的导轨喷出，从而同时对导轨的三个面进行冷却，使导轨的冷却效率得到显著提高，通过半环水管下方的集液漏斗将使用过的冷却用水收集到回收水箱中并经过滤盒过滤，再通过抽水泵将回收水箱内过滤后的冷却用水抽入蓄水箱，从而实现冷却用水的循环利用，一定程度上节约了资源，降低了导轨的冷却成本，同时避免了对环境造成污染，实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨生产用冷却设备
本技术涉及导轨加工设备
，尤其涉及一种导轨生产用冷却设备。
技术介绍
随着高层建筑的日益增多，现代社会对电梯的需求也愈来愈大，电梯中的电梯导轨是电梯上下行驶在井道的安全路轨，电梯导轨安装在井道壁上，被导轨架、导轨支架固定连接在井道墙壁，电梯导轨具有刚性强、可靠性高、安全廉价等特点，电梯导轨是对轿厢产生水平激励的重要振源之一，也是影响电梯的安全性与舒适性重要部件，所以电梯导轨必须要达到严格的直度标准后方可出厂，电梯导轨在初步加工成型后仍具有较高的温度，为便于电梯导轨后续加工的正常进行需要对其进行冷却；目前对导轨的冷却操作一般通过自然冷却或设备冷却，其中自然冷却耗时较长，严重影响了导轨的后续加工，由于电梯导轨一般为T型导轨，而现有的设备冷却大都功能单一，仅仅通过对T型导轨的一个面喷洒冷却用水来进行导轨冷却，导致冷却效率较低，且现有的冷却设备大都没有对喷洒出的冷却用水进行二次回收利用，从而造成了资源的浪费，另外将喷洒出的冷却用水直接排放也会对环境造成一定污染，因此，本技术提出一种导轨生产用冷却设备用以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提出一种导轨生产用冷却设备，该导轨生产用冷却设备通过增压水泵将蓄水箱内的冷却用水抽入半环水管，再由半环水管上呈三角形分布的喷头对导轨喷出，从而同时对导轨的三个面进行冷却，通过半环水管下方的集液漏斗对使用过的冷却用水进行收集，并通过抽水泵将收集的冷却用水抽入蓄水箱，从而实现冷却用水的循环利用。为了实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种导轨生产用冷却设备，包括机台，所述机台内设有通过电机驱动的传送辊，所述传送辊上设有与导轨匹配的放置槽，所述机台顶端设有蓄水箱，所述蓄水箱顶端设有进水口，所述蓄水箱的底端通过增压水泵穿过机台连接有固定于机台内壁的半环水管，所述半环水管的上设有喷头,所述喷头至少设有三组且分别位于半环水管的上侧和前后两侧，所述半环水管下方设有集液漏斗，所述集液漏斗的底端穿过机台底部并延伸至机台底端的回收水箱内，所述回收水箱通过第一水管连接于抽水泵的输入端，所述抽水泵的输出端通过第二水管与蓄水箱连接。进一步改进在于：所述机台内部的一侧设有冷却风扇，所述机台内部的另一侧设有风干风扇，所述冷却风扇和风干风扇分别设有两则且对称安装于机台的前后内壁上。进一步改进在于：所述机台内部靠近风干风扇一侧的上下两端对称固定有弹簧伸缩杆，位于上方的所述弹簧伸缩杆的底端安装有第一毛毡辊，所述下方的所述弹簧伸缩杆的顶端安装有第二毛毡辊，所述第二毛毡辊上开设有与导轨匹配的刷槽。进一步改进在于：所述集液漏斗的底端螺纹安装有过滤盒，所述回收水箱上设有密封箱门。进一步改进在于：所述机台上对称设有透明观察窗，所述透明观察窗安装于机台上靠近传送辊的位置。进一步改进在于：所述机台底端对称设有支撑腿，所述支撑腿分别固定于机台底部的四角位置。本技术的有益效果为：本技术包括机台，通过传送辊放置待冷却的导轨并对导轨进行传输，通过增压水泵将蓄水箱内的冷却用水抽入半环水管，再由半环水管上呈三角形分布的喷头将冷却用水对传送辊上的导轨喷出，从而同时对导轨的三个面进行冷却，使导轨的冷却效率得到显著提高，通过半环水管下方的集液漏斗将使用过的冷却用水收集到回收水箱中并经过滤盒过滤，再通过抽水泵将回收水箱内过滤后的冷却用水抽入蓄水箱，从而实现冷却用水的循环利用，一定程度上节约了资源，降低了导轨的冷却成本，同时避免了对环境造成污染，实用性较高。附图说明图1是本技术的正视图；图2是本技术的剖视图；图3是本技术的侧视图；图4是本技术的第一毛毡辊和第二毛毡辊侧视图；图5是本技术的半环水管侧视图。其中：1、机台；2、传送辊；3、放置槽；4、蓄水箱；5、进水口；6、增压水泵；7、半环水管；8、喷头；9、集液漏斗；10、回收水箱；11、第一水管；12、抽水泵；13、第二水管；14、冷却风扇；15、风干风扇；16、弹簧伸缩杆；17、第一毛毡辊；18、第二毛毡辊；19、刷槽；20、过滤盒；21、密封箱门；22、透明观察窗；23、支撑腿。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提供了一种导轨生产用冷却设备，包括机台1，所述机台1内设有通过电机驱动的传送辊2，所述传送辊2上设有与导轨匹配的放置槽3，通过传送辊2对待冷却的导轨进行传输，所述机台1顶端设有蓄水箱4，所述蓄水箱4顶端设有进水口5，所述蓄水箱4的底端通过增压水泵6穿过机台1连接有固定于机台1内壁的半环水管7，所述半环水管7的上设有喷头8,所述喷头8设有三组且分别位于半环水管7的上侧和前后两侧，便于同时对导轨的三个面进行喷淋水冷，所述半环水管7下方设有集液漏斗9，所述集液漏斗9的底端穿过机台1底部并延伸至机台1底端的回收水箱10内，所述回收水箱10通过第一水管11连接于抽水泵12的输入端，所述抽水泵12的输出端通过第二水管13与蓄水箱4连接，便于冷却用水的循环使用。所述机台1内部的一侧设有冷却风扇14，用于对导轨进行初步风冷，所述机台1内部的另一侧设有风干风扇15，用于使水冷后的导轨迅速风干，所述冷却风扇14和风干风扇15分别设有两则且对称安装于机台1的前后内壁上。所述机台1内部靠近风干风扇15一侧的上下两端对称固定有弹簧伸缩杆16，位于上方的所述弹簧伸缩杆16的底端安装有第一毛毡辊17，所述下方的所述弹簧伸缩杆16的顶端安装有第二毛毡辊18，所述第二毛毡辊18上开设有与导轨匹配的刷槽19，用于将水冷后的导轨上的水渍擦拭干净。所述集液漏斗9的底端螺纹安装有过滤盒20，用于对使用过的冷却用水进行过滤，所述回收水箱10上设有密封箱门21，便于对过滤盒20进行清理更换。所述机台1上对称设有透明观察窗22，便于观察机台1内部的冷却情况，所述透明观察窗22安装于机台1上靠近传送辊2的位置。所述机台1底端对称设有支撑腿23，所述支撑腿23分别固定于机台1底部的四角位置，用于提高机台1的稳定性。当需要对初步加工成型的导轨进行冷却时，先通过电机驱动传送辊2转动并将导轨从上道工序直接导入传送辊2上的放置槽3内，接着开启冷却风扇14对导轨进行初步风冷，再通过进水口5向蓄水箱4内注入冷却用水并开启增压水泵6通过半环水管7上呈三角形分布的喷头8对导轨的上侧和前后两侧进行水冷，喷淋出的冷却用水经集液漏斗9流入回收水箱10并经过滤盒20过滤，再开启抽水泵12将将回收水箱10内过滤后的冷却用水抽入蓄水箱4，从而实现冷却用水的循环利用，水冷后的导轨继续传输，导轨在经过第一毛毡辊17和第二毛粘辊18时其表面的水渍会被擦拭干净，之后开启风干风扇15对擦拭后的导轨进行风干，最后取出导轨完本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导轨生产用冷却设备，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)内设有通过电机驱动的传送辊(2)，所述传送辊(2)上设有与导轨匹配的放置槽(3)，所述机台(1)顶端设有蓄水箱(4)，所述蓄水箱(4)顶端设有进水口(5)，所述蓄水箱(4)的底端通过增压水泵(6)穿过机台(1)连接有固定于机台(1)内壁的半环水管(7)，所述半环水管(7)的上设有喷头(8),所述喷头(8)至少设有三组且分别位于半环水管(7)的上侧和前后两侧，所述半环水管(7)下方设有集液漏斗(9)，所述集液漏斗(9)的底端穿过机台(1)底部并延伸至机台(1)底端的回收水箱(10)内，所述回收水箱(10)通过第一水管(11)连接于抽水泵(12)的输入端，所述抽水泵(12)的输出端通过第二水管(13)与蓄水箱(4)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种导轨生产用冷却设备，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)内设有通过电机驱动的传送辊(2)，所述传送辊(2)上设有与导轨匹配的放置槽(3)，所述机台(1)顶端设有蓄水箱(4)，所述蓄水箱(4)顶端设有进水口(5)，所述蓄水箱(4)的底端通过增压水泵(6)穿过机台(1)连接有固定于机台(1)内壁的半环水管(7)，所述半环水管(7)的上设有喷头(8),所述喷头(8)至少设有三组且分别位于半环水管(7)的上侧和前后两侧，所述半环水管(7)下方设有集液漏斗(9)，所述集液漏斗(9)的底端穿过机台(1)底部并延伸至机台(1)底端的回收水箱(10)内，所述回收水箱(10)通过第一水管(11)连接于抽水泵(12)的输入端，所述抽水泵(12)的输出端通过第二水管(13)与蓄水箱(4)连接。


2.根据权利要求1所述的一种导轨生产用冷却设备，其特征在于：所述机台(1)内部的一侧设有冷却风扇(14)，所述机台(1)内部的另一侧设有风干风扇(15)，所述冷却风扇(14)和风干风扇(15)分别设有两则且对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：张巨，
申请(专利权)人：滁州欧博特电子制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34