一种新型环氧胶粘剂的带破碎用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型环氧胶粘剂的带破碎用冷却装置，包括圆筒座、底座和冷却罐，所述圆筒座的内部设置有底座，所述底座外表壁上焊接有滑块，且滑块与圆筒座内表壁上开设有滑槽滑动连接，所述底座上螺栓固定有冷却罐，所述冷却罐的外表壁上焊接有齿圈，所述圆筒座的内表壁上螺栓固定有驱动电机；本实用新型专利技术中冷却罐上的进料仓内设置有破碎辊，可以对环氧胶粘剂进行破碎，然后将破碎后的环氧胶粘剂排入到冷却罐内进行冷却，破碎辊的设置，一方面可以对环氧胶粘剂进行破碎，提高其与冷水的接触面积，提高其冷却效率，另一方面可以对大块的环氧胶粘剂进行破碎，便于后期的包装。

【技术实现步骤摘要】
一种新型环氧胶粘剂的带破碎用冷却装置
本技术涉及环氧胶粘剂加工装置
，尤其涉及一种新型环氧胶粘剂的带破碎用冷却装置。
技术介绍
环氧胶粘剂是以聚氨酯预聚物改性环氧树脂(A组分)与自制的固化剂(B组分)按10∶1～1∶1(重量比)的比例配制成耐高温、韧性好、反应活性大的固化体系。其中聚氨酯预聚物为端羟基聚硅氧烷和二异氰酸酯按一定比例在一定条件下反应制成异氰酸酯基团封端的聚硅氧烷聚氨酯预聚物，再采用此聚氨酯预聚物对环氧树脂进行改性处理。而自制的固化剂由二元胺、咪唑类化合物、硅烷偶联剂，无机填料以及催化剂组成。目前现有的环氧胶粘剂用冷却装置，单一的具备冷却功能，功能单一，其次直接将环氧胶粘剂投入到冷却装置进行冷却，冷却效率较低，故而满足不了使用者的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型环氧胶粘剂的带破碎用冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型环氧胶粘剂的带破碎用冷却装置，包括圆筒座、底座和冷却罐；所述圆筒座的内部设置有底座，所述底座外表壁上焊接有滑块，且滑块与圆筒座内表壁上开设有滑槽滑动连接；所述底座上螺栓固定有冷却罐，所述冷却罐的外表壁上焊接有齿圈，所述圆筒座的内表壁上螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有齿轮盘，且齿轮盘与齿圈齿轮啮合连接；所述冷却罐的顶部嵌设焊接有进料仓，所述冷却罐的内部底板中心处焊接有镂空仓。优选地，所述进料仓的内部转动连接有破碎辊，所述进料仓外表壁上螺栓固定有带动破碎辊转动的破碎电机，所述破碎辊共设置有两个，且两个破碎辊关于进料仓关于长度方向的水平中线相互对称。优选地，所述冷却罐外表壁顶部导通连接有进水管，且进水管上设置有第一电磁阀。优选地，所述冷却罐外表壁底部导通连接有出水管，且出水管上设置有第三电磁阀。优选地，所述镂空仓的底部导通连接有贯穿冷却罐延伸到外侧的排料管，所述进料仓的底部中心处焊接有下料管，且下料管与镂空仓导通连接。优选地，且下料管与镂空仓导通连接与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、本技术中冷却罐上的进料仓内设置有破碎辊，可以对环氧胶粘剂进行破碎，然后将破碎后的环氧胶粘剂排入到冷却罐内进行冷却，破碎辊的设置，一方面可以对环氧胶粘剂进行破碎，提高其与冷水的接触面积，提高其冷却效率，另一方面可以对大块的环氧胶粘剂进行破碎，便于后期的包装。2、本技术中冷却罐的内部设置有镂空仓，向冷却罐内注入冷水后，环氧胶粘剂通过破碎辊破碎后通过下料管进入到镂空罐内，然后与冷却罐内的冷水接触，进行冷却，冷却完成后，可以将水通过出水管排出，此时打开驱动电机，驱动电机通过齿轮盘和齿圈带动冷却罐转动，使得在离心力的作用下，可以将破碎后的环氧胶粘剂上粘的水进行甩出，甩干后的环氧胶粘剂直接通过排料管排出，使得该新型环氧胶粘剂的带破碎用冷却装置还具备自动脱水的功能，增加其功能，提高其使用效果。附图说明图1为本技术提出的一种新型环氧胶粘剂的带破碎用冷却装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型环氧胶粘剂的带破碎用冷却装置的冷却罐的结构示意图；图3为本技术提出的一种新型环氧胶粘剂的带破碎用冷却装置的进料仓的结构示意图。图例说明：1、圆筒座；2、底座；3、滑块；4、滑槽；5、冷却罐；6、齿圈；7、齿轮盘；8、驱动电机；9、进料仓；10、破碎电机；11、下料管；12、镂空仓；13、进水管；14、第一电磁阀；15、排料管；16、第二电磁阀；17、第三电磁阀；18、出水管；19、破碎辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1-3所示，一种新型环氧胶粘剂的带破碎用冷却装置，包括圆筒座1、底座2和冷却罐5；圆筒座1的内部设置有底座2，底座2外表壁上焊接有滑块3，且滑块3与圆筒座1内表壁上开设有滑槽4滑动连接；底座2上螺栓固定有冷却罐5，冷却罐5的外表壁上焊接有齿圈6，圆筒座1的内表壁上螺栓固定有驱动电机8，驱动电机8的输出轴上焊接有齿轮盘7，且齿轮盘7与齿圈6齿轮啮合连接；冷却罐5的顶部嵌设焊接有进料仓9，冷却罐5的内部底板中心处焊接有镂空仓12，进料仓9的底部中心处焊接有下料管11，且下料管11与镂空仓12导通连接。进料仓9的内部转动连接有破碎辊19，进料仓9外表壁上螺栓固定有带动破碎辊19转动的破碎电机10，破碎辊19共设置有两个，且两个破碎辊19关于进料仓9关于长度方向的水平中线相互对称。冷却罐5外表壁顶部导通连接有进水管13，且进水管13上设置有第一电磁阀14，冷却罐5外表壁底部导通连接有出水管18，且出水管18上设置有第三电磁阀17。镂空仓12的底部导通连接有贯穿冷却罐5延伸到外侧的排料管15，且排料管15上设置有第二电磁阀16；圆筒座1外表壁顶部开设有缺口，用于下料的收集。本实施例的工作原理：本实施例在使用时，首先通过进水管13向冷却罐5内注入适量的冷却水，然后将环氧胶粘剂投入到进料仓9内，打开破碎电机10，破碎电机10带动破碎辊19转动，对环氧胶粘剂进行破碎，破碎后的环氧胶粘剂通过下料管11排入到镂空仓12内，然后与冷却罐5内的冷水接触，进行冷却，冷却完成后，可以将水通过出水管18排出，此时打开驱动电机8，驱动电机8通过齿轮盘7和齿圈6带动冷却罐5转动，使得在离心力的作用下，可以将破碎后的环氧胶粘剂上粘的水进行甩出，甩干后的环氧胶粘剂可以直接通过排料管15排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型环氧胶粘剂的带破碎用冷却装置，其特征在于，包括圆筒座(1)、底座(2)和冷却罐(5)；/n所述圆筒座(1)的内部设置有底座(2)，所述底座(2)外表壁上焊接有滑块(3)，且滑块(3)与圆筒座(1)内表壁上开设有滑槽(4)滑动连接；/n所述底座(2)上螺栓固定有冷却罐(5)，所述冷却罐(5)的外表壁上焊接有齿圈(6)，所述圆筒座(1)的内表壁上螺栓固定有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴上焊接有齿轮盘(7)，且齿轮盘(7)与齿圈(6)齿轮啮合连接；/n所述冷却罐(5)的顶部嵌设焊接有进料仓(9)，所述冷却罐(5)的内部底板中心处焊接有镂空仓(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型环氧胶粘剂的带破碎用冷却装置，其特征在于，包括圆筒座(1)、底座(2)和冷却罐(5)；
所述圆筒座(1)的内部设置有底座(2)，所述底座(2)外表壁上焊接有滑块(3)，且滑块(3)与圆筒座(1)内表壁上开设有滑槽(4)滑动连接；
所述底座(2)上螺栓固定有冷却罐(5)，所述冷却罐(5)的外表壁上焊接有齿圈(6)，所述圆筒座(1)的内表壁上螺栓固定有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴上焊接有齿轮盘(7)，且齿轮盘(7)与齿圈(6)齿轮啮合连接；
所述冷却罐(5)的顶部嵌设焊接有进料仓(9)，所述冷却罐(5)的内部底板中心处焊接有镂空仓(12)。


2.根据权利要求1所述的新型环氧胶粘剂的带破碎用冷却装置，其特征在于，所述进料仓(9)的内部转动连接有破碎辊(19)，所述进料仓(9)外表壁上螺栓固定有带动破碎辊(19)转动的破碎电机(10)，所述破碎辊(19)共设置有两个，且两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚国祥，陆瑞明，
申请(专利权)人：常熟市江南粘合剂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32