一种软管灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软管灌装设备，所述软管灌装设备包括机体、自动上料机构、封料机构、储料桶和灌装机构，所述机体上表面一端固定安装有自动上料机构，所述自动上料机构一侧固定安装有封料机构，所述封料机构一侧固定安装有储料桶，所述储料桶底部一侧固定安装有灌装机构。本实用新型专利技术在使用过程中可实现自动上料和自动封装作业，使用更加的便捷，且大大提升了灌装效率，同时在灌装时通过活塞筒和活塞杆相互配合进行灌装，灌装机构每次喷出的质量相同，从而大大提升了灌装精度，使用更加的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种软管灌装设备
本技术涉及机械设备
，具体为一种软管灌装设备。
技术介绍
软管灌装是指在灌装物料的时候，管子在设备的管箱里，自动灌装，自动加热封尾，然后成品推出的一种设备，无需烦琐的人工操作，省时省力。但是，现有的软管灌装设备在使用过程中存在以下缺点：1、现有的软管灌装设备在使用过程中多通过手动方式对软管灌装瓶进行上料，不仅劳动强度较大，且工作效率较低，使用非常的不方便。2、现有的软管灌装设备在使用过程中对灌装的质量不易进行控制，从而导致灌装后，产生的重量误差较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种软管灌装设备，以解决上述
技术介绍
中现有的软管灌装设备在使用过程中多通过手动方式对软管灌装瓶进行上料，不仅劳动强度较大，且工作效率较低，使用非常的不方便，现有的软管灌装设备在使用过程中对灌装的质量不易进行控制，从而导致灌装后，产生的重量误差较大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软管灌装设备，所述软管灌装设备包括机体、自动上料机构、封料机构、储料桶和灌装机构，所述机体上表面一端固定安装有自动上料机构，所述自动上料机构一侧固定安装有封料机构，所述封料机构一侧固定安装有储料桶，所述储料桶底部一侧固定安装有灌装机构。优选的，所述自动上料机构由上料箱、锥形下料槽、螺旋导料槽和链条传输带组成，上料箱、锥形下料槽、螺旋导料槽和链条传输带组成自动上料机构。优选的，所述上料箱内腔底部固定焊接有锥形下料槽，所述上料箱底部一侧固定焊接有螺旋导料槽，所述机体上表面固定镶嵌有链条传输带，将软管灌装瓶放置进上料箱内，软管灌装瓶通过锥形下料槽从上料箱内排出，软管灌装瓶在链条传输带的作用下进入到螺旋导料槽，通过螺旋导料槽对软管灌装瓶进行翻转引导，这样可使软管灌装瓶竖起。优选的，所述封料机构由一号电机、分料盘和分料槽组成，所述一号电机的动力输出端固定连接有分料盘，所述分料盘侧壁固定连接有分料槽，软管灌装瓶在链条传输带的作用下前进，通过一号电机带动分料盘进行转动，并在分料槽的作用下使对软管灌装瓶进行分散。优选的，所述灌装机构由二号电机、转盘、连杆、活塞杆、活塞筒、电磁阀、电动伸缩杆、红外传感器和注料嘴组成，二号电机、转盘、连杆、活塞杆、活塞筒、电磁阀、电动伸缩杆、红外传感器和注料嘴组成灌装机构。优选的，所述二号电机通过支架固定安装在储料桶底部一侧，所述二号电机的动力输出端固定连接有转盘，所述转盘表面通过销轴活动连接有连杆，所述连杆另一端通过销轴活动连接有活塞杆，所述活塞杆另一端套接有活塞筒，且活塞筒位于储料桶内腔，所述活塞筒另一端螺纹连接有电磁阀，所述电磁阀一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆侧壁固定镶嵌有红外传感器，且红外传感器与电磁阀、电动伸缩杆和二号电机电性相连，所述电动伸缩杆底部固定安装有注料嘴，所述注料嘴通过管道与电磁阀相连，当红外传感器检测到软管灌装瓶时，控制装置可同步控制通过控制电磁阀、电动伸缩杆和二号电机的开启，电动伸缩杆在伸缩后将注料嘴插进软管灌装瓶顶部，同时二号电机带动转盘进行转动，转盘通过连杆同步驱动活塞杆在活塞筒内做往复式伸缩运动，从而将已流进活塞筒内的药剂推出，这样可实现对软管灌装瓶的快速灌装，且在灌装时，活塞杆每次推出的药剂重量相同，从而可有效提升对软管灌装瓶的灌装精度，使用更加的便捷。本技术提供了一种软管灌装设备，具备以下有益效果：(1)、本技术将软管灌装瓶放置进上料箱内，软管灌装瓶通过锥形下料槽从上料箱内排出，软管灌装瓶在链条传输带的作用下进入到螺旋导料槽，通过螺旋导料槽对软管灌装瓶进行翻转引导，这样可使软管灌装瓶竖起，从而可实现对软管灌装瓶的自动上料，使对软管灌装瓶的灌装更加的便捷，且结构简单操作更加的方便。(2)、本技术当红外传感器检测到软管灌装瓶时，控制装置可同步控制通过控制电磁阀、电动伸缩杆和二号电机的开启，电动伸缩杆在伸缩后将注料嘴插进软管灌装瓶顶部，同时二号电机带动转盘进行转动，转盘通过连杆同步驱动活塞杆在活塞筒内做往复式伸缩运动，从而将已流进活塞筒内的药剂推出，这样可实现对软管灌装瓶的快速灌装，且在灌装时，活塞杆每次推出的药剂重量相同，从而可有效提升对软管灌装瓶的灌装精度，使用更加的便捷。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的分料盘结构示意图；图3为本技术的灌装机构结构示意图；图4为本技术的电动伸缩杆结构示意图。图中：1、机体；2、自动上料机构；201、上料箱；202、锥形下料槽；203、螺旋导料槽；204、链条传输带；3、封料机构；301、一号电机；302、分料盘；303、分料槽；4、储料桶；5、灌装机构；501、二号电机；502、转盘；503、连杆；504、活塞杆；505、活塞筒；506、电磁阀；507、电动伸缩杆；508、红外传感器；509；注料嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种软管灌装设备，所述软管灌装设备包括机体1、自动上料机构2、封料机构3、储料桶4和灌装机构5，所述机体1上表面一端固定安装有自动上料机构2，所述自动上料机构2一侧固定安装有封料机构3，所述封料机构3一侧固定安装有储料桶4，所述储料桶4底部一侧固定安装有灌装机构5。所述自动上料机构2由上料箱201、锥形下料槽202、螺旋导料槽203和链条传输带204组成，上料箱201、锥形下料槽202、螺旋导料槽203和链条传输带204组成自动上料机构2。所述上料箱201内腔底部固定焊接有锥形下料槽202，所述上料箱201底部一侧固定焊接有螺旋导料槽203，所述机体1上表面固定镶嵌有链条传输带204，将软管灌装瓶放置进上料箱201内，软管灌装瓶通过锥形下料槽202从上料箱201内排出，软管灌装瓶在链条传输带204的作用下进入到螺旋导料槽203，通过螺旋导料槽203对软管灌装瓶进行翻转引导，这样可使软管灌装瓶竖起。所述封料机构3由一号电机301、分料盘302和分料槽303组成，所述一号电机301的动力输出端固定连接有分料盘302，所述分料盘302侧壁固定连接有分料槽303，软管灌装瓶在链条传输带204的作用下前进，通过一号电机301带动分料盘302进行转动，并在分料槽303的作用下使对软管灌装瓶进行分散。所述灌装机构5由二号电机501、转盘502、连杆503、活塞杆504、活塞筒505、电磁阀506、电动伸缩杆507、红外传感器508和注料嘴509组成，二号电机501、转盘502、连杆503、活塞杆504、活塞筒505、电磁阀506、电动伸缩杆507、红外传感器508和注料嘴509组成灌装机构5。所述二号电机501通过支架固定安装在储料桶4底部一侧，所述二号电机501的动力输出端固定连接有转盘502，所述转盘502表面通过销轴活动连接有连杆503，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软管灌装设备，其特征在于：所述软管灌装设备包括机体(1)、自动上料机构(2)、封料机构(3)、储料桶(4)和灌装机构(5)，所述机体(1)上表面一端固定安装有自动上料机构(2)，所述自动上料机构(2)一侧固定安装有封料机构(3)，所述封料机构(3)一侧固定安装有储料桶(4)，所述储料桶(4)底部一侧固定安装有灌装机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种软管灌装设备，其特征在于：所述软管灌装设备包括机体(1)、自动上料机构(2)、封料机构(3)、储料桶(4)和灌装机构(5)，所述机体(1)上表面一端固定安装有自动上料机构(2)，所述自动上料机构(2)一侧固定安装有封料机构(3)，所述封料机构(3)一侧固定安装有储料桶(4)，所述储料桶(4)底部一侧固定安装有灌装机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种软管灌装设备，其特征在于：所述自动上料机构(2)由上料箱(201)、锥形下料槽(202)、螺旋导料槽(203)和链条传输带(204)组成。


3.根据权利要求2所述的一种软管灌装设备，其特征在于：所述上料箱(201)内腔底部固定焊接有锥形下料槽(202)，所述上料箱(201)底部一侧固定焊接有螺旋导料槽(203)，所述机体(1)上表面固定镶嵌有链条传输带(204)。


4.根据权利要求1所述的一种软管灌装设备，其特征在于：所述封料机构(3)由一号电机(301)、分料盘(302)和分料槽(303)组成，所述一号电机(301)的动力输出端固定连接有分料盘(302)，所述分料盘(302)侧壁固定连接有分料槽(303)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛林飞，
申请(专利权)人：南通市集业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32