一种加工精度高的弧形弯曲钢化玻璃成型系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种加工精度高的弧形弯曲钢化玻璃成型系统，下成型辊道包括下驱动机构、传动轴和下辊轴组，传动轴的一端设有从动轮，传动轴通过从动轮与下驱动机构传动连接，下驱动机构和下辊轴组之间通过传动轴的从动轮传动动力；上成型辊道包括上辊轴组，传动轴的另一端设有离合器，下驱动机构和上辊轴组通过传动轴的离合器传动动力；定位机构组包括第一定位机构和第二定位机构，第一定位机构设置于下成型辊道的末端，第二定位机构设置于下成型辊道的从中点到末端之间的任一位置。所述加工精度高的弧形弯曲钢化玻璃成型系统能形成高吻合度的玻璃，能有效降低玻璃与上成型辊道的上辊轴之间的动摩擦，提高玻璃的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种加工精度高的弧形弯曲钢化玻璃成型系统
本技术涉及玻璃钢化
，特别是一种加工精度高的弧形弯曲钢化玻璃成型系统。
技术介绍
随着建筑市场的不断发展，对于玻璃的需求也更加多样化，目前市场对弯钢化玻璃的需求量越来越大，特别是对于大幅面弯钢化玻璃的需求越来越大。现有的弯钢化玻璃生产线一般主要由取放片台、加热系统、弯钢段、供风系统及电气控制系统等组成。主要适用于建筑、汽车、家电、家具、卫浴、等弯玻璃钢化。将玻璃原片放在放片台上定位后，进入加热炉内，经加热到适合钢化的温度后，玻璃借自重随输送辊道进入弯曲成型设备后，提升变弧，玻璃摆动成型钢化。提升变弧同时上成型辊道下压辅助玻璃成型，玻璃随下成型辊道提升变弧到所需曲率半径，在成型的同时下成型辊道的玻璃随输送辊往复摆动辊压成型同时吹风钢化。但这种结构在弯曲玻璃时，玻璃与下成型辊道和上成型辊道的吻合度不高，并且由于上成型辊道的动摩擦，大大降低了成品玻璃的精度。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种加工精度高的弧形弯曲钢化玻璃成型系统能在弯曲玻璃时，玻璃与下成型辊道和上成型辊道的吻合度高，并且能有效降低玻璃与上成型辊道的上辊轴之间的动摩擦，避免所述上辊轴刮花玻璃，提高成品玻璃的精度。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种加工精度高的弧形弯曲钢化玻璃成型系统，包括下成型辊道、下风栅组、上成型辊道、上风栅组、提拉成弧机构组和定位机构组，所述下成型辊道、下风栅组、上成型辊道和上风栅组通过所述提拉成弧机构组弯曲成弧型；所述下风栅组包括沿玻璃输送方向排列的多排下风栅；所述下成型辊道包括下驱动机构、传动轴和下辊轴组，所述下辊轴组设置于所述下风栅组的上方，所述传动轴的一端设有从动轮，所述传动轴通过从动轮与所述下驱动机构传动连接，所述下驱动机构和下辊轴组之间通过所述传动轴的从动轮传动动力；所述上风栅组包括沿玻璃输送方向排列的多排上风栅；所述上成型辊道包括上辊轴组，所述上辊轴组设置于所述上风栅组的下方，所述传动轴的另一端设有离合器，所述下驱动机构和上辊轴组通过所述传动轴的离合器传动动力；所述定位机构组包括第一定位机构和第二定位机构，所述第一定位机构设置于所述下成型辊道的末端，所述第二定位机构设置于所述下成型辊道的从中点到末端之间的任一位置；所述第一定位机构设有可升降的第一定位板，所述第一定位板垂直于所述下辊轴组；所述第二定位机构设有可于所述下辊轴组的间隙升降的第二定位板，所述第二定位板垂直于所述下辊轴组。例如，所述上辊轴组包括多条上辊轴，所述上辊轴旋转设置于所述上风栅组的相邻两排上风栅之间，其中位于所述传动轴正上方的上辊轴的一端设有凸出轴，所述凸出轴套设有与所述离合器位于同一平面的上传动辊链轮，所述上传动辊链轮与所述离合器传动连接；每条所述上辊轴的两端均设有一个辊轴传动齿，每相邻两条所述上辊轴的同一端的辊轴传动齿之间通过过渡齿轮组传动连接。值得说明的是，所述过渡齿轮组包括多个第一过渡齿轮和多个第二过渡齿轮，每个所述上辊轴的辊轴传动齿和与其上下相对的一个第一过渡齿轮的一端啮合连接，相邻两个所述第一过渡齿轮的另一端通过一个第二过渡齿轮啮合连接。可选地，所述上成型辊道包括多个相互铰接的上铰板，所述上铰板用于安装上辊轴，所述上辊轴的辊轴传动齿设置于所述上铰板的外侧；所述过渡齿轮组包括多个相互铰接的过渡铰板，每相邻两个上铰板之间设置一个过渡铰板，所述过渡铰板的外侧安装有两个第一过渡齿轮和一个第二过渡齿轮，在所述过渡铰板上所述第一过渡齿轮位于两个第二过渡齿轮的下方，两个第一过渡齿轮通过第二过渡齿轮啮合连接。具体地，所述下驱动机构的输出轴套设有主动轮，所述主动轮通过主传送带与所述从动轮传动连接；所述下辊轴组包括多条下辊轴，所述下辊轴旋转设置于所述下风栅组的相邻两排下风栅之间，每条所述下辊轴的一端均设有下辊轴传动轮，所述下辊轴传动轮与所述从动轮通过下传送带连接，所述从动轮与所有所述下辊轴传动轮均设置于所述下传送带的闭环内；所述下辊轴传动轮与所述从动轮之间设有张紧轮，所述张紧轮设置于所述下传送带的闭环内。优选的，所述第一定位机构设有末端定位驱动装置，所述末端定位驱动装置驱动所述第一定位板的升降；所述第二定位机构设有中间定位驱动装置，所述中间定位驱动装置驱动所述第二定位板的升降。例如，所述末端定位驱动装置为气缸，所述第一定位板的两端均设有一个末端定位驱动装置，所述末端定位驱动装置的输出端与所述第一定位板的底部连接。值得说明的是，所述中间定位驱动装置为气缸，所述第二定位板的两端均设有一个中间定位驱动装置，所述中间定位驱动装置的输出端与所述第二定位板的底部连接。可选地，所述提拉成弧机构组包括下提拉成弧机构和上提拉成弧机构；所述下提拉成弧机构与所述下成型辊道铰接，每条所述下辊轴均与其对应的所述下风栅组的下风栅相连接；所述上提拉成弧机构与所述上成型辊道铰接，每条所述上辊轴均与其对应的所述上风栅组的上风栅相连接。具体地，所述下成型辊道包括多个相互铰接的下铰板，所述下铰板用于安装下辊轴，所述下辊轴的下辊轴传动轮设置于所述下铰板的外侧，所述下风栅通过所述下铰板于其对应的所述下辊轴连接；所述下提拉成弧机构包括下铰链和位于所述下成型辊道上方的第一驱动部，位于所述下成型辊道两端的下辊道对应的下铰板分别通过所述下铰链与所述第一驱动部连接；所述上提拉成弧机构包括上铰链和位于所述上成型辊道上方的第二驱动部，所述上风栅设置于所述上铰板或过渡铰板，位于所述上成型辊道两端的上辊道对应的上铰板分别通过所述上铰链与所述第二驱动部连接；所述第一驱动部和第二驱动部通过电机驱动。本技术的有益效果：所述加工精度高的弧形弯曲钢化玻璃成型系统由于其上成型辊道的上辊轴组能跟随所述下成型辊道的下辊轴组同步转动，在玻璃于上成型辊道和下成型辊道之间往复摆动辊压成型时，能有效降低玻璃与上成型辊道的上辊轴组之间的动摩擦，避免所述上辊轴组刮花玻璃，另外，在加工大弧长的玻璃时，利用所述第一定位机构，使玻璃限制于所述下成型辊道的中间，在弯曲玻璃时，提高玻璃弧度的吻合度，减少玻璃翘角现象；在加工小弧长的玻璃时，利用所述第二定位机构，使玻璃限制于所述下成型辊道的中间，在弯曲玻璃时，提高玻璃弧度的吻合度，减少玻璃翘角现象，提高成品玻璃的精度。玻璃还没完全进入所述加工精度高的弧形弯曲钢化玻璃成型系统前，所述下驱动机构驱动下辊轴组转动，带动玻璃前进，此时所述离合器断开，所述上辊轴组由于没有动力源，不会转动；当玻璃完全进入所述加工精度高的弧形弯曲钢化玻璃成型系统时，所述离合器吸合，所述下驱动机构在驱动所述下辊轴组转动的同时，通过所述传动轴和设置于其另一端的离合器带动所述上辊轴组转动，由于上辊轴组和下辊轴组都是由所述下驱动机构驱动，他们之间实现同步转动，在往复摆动辊压成型时就能有效降低与玻璃之间的动摩擦，所述提拉成弧机构组将所述下成型辊道、下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工精度高的弧形弯曲钢化玻璃成型系统，包括下成型辊道、下风栅组、上成型辊道、上风栅组、提拉成弧机构组和定位机构组，所述下成型辊道、下风栅组、上成型辊道和上风栅组通过所述提拉成弧机构组弯曲成弧型；/n其特征在于：/n所述下风栅组包括沿玻璃输送方向排列的多排下风栅；/n所述下成型辊道包括下驱动机构、传动轴和下辊轴组，所述下辊轴组设置于所述下风栅组的上方，所述传动轴的一端设有从动轮，所述传动轴通过从动轮与所述下驱动机构传动连接，所述下驱动机构和下辊轴组之间通过所述传动轴的从动轮传动动力；/n所述上风栅组包括沿玻璃输送方向排列的多排上风栅；/n所述上成型辊道包括上辊轴组，所述上辊轴组设置于所述上风栅组的下方，所述传动轴的另一端设有离合器，所述下驱动机构和上辊轴组通过所述传动轴的离合器传动动力；/n所述定位机构组包括第一定位机构和第二定位机构，所述第一定位机构设置于所述下成型辊道的末端，所述第二定位机构设置于所述下成型辊道的从中点到末端之间的任一位置；/n所述第一定位机构设有可升降的第一定位板，所述第一定位板垂直于所述下辊轴组；/n所述第二定位机构设有可于所述下辊轴组的间隙升降的第二定位板，所述第二定位板垂直于所述下辊轴组。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加工精度高的弧形弯曲钢化玻璃成型系统，包括下成型辊道、下风栅组、上成型辊道、上风栅组、提拉成弧机构组和定位机构组，所述下成型辊道、下风栅组、上成型辊道和上风栅组通过所述提拉成弧机构组弯曲成弧型；
其特征在于：
所述下风栅组包括沿玻璃输送方向排列的多排下风栅；
所述下成型辊道包括下驱动机构、传动轴和下辊轴组，所述下辊轴组设置于所述下风栅组的上方，所述传动轴的一端设有从动轮，所述传动轴通过从动轮与所述下驱动机构传动连接，所述下驱动机构和下辊轴组之间通过所述传动轴的从动轮传动动力；
所述上风栅组包括沿玻璃输送方向排列的多排上风栅；
所述上成型辊道包括上辊轴组，所述上辊轴组设置于所述上风栅组的下方，所述传动轴的另一端设有离合器，所述下驱动机构和上辊轴组通过所述传动轴的离合器传动动力；
所述定位机构组包括第一定位机构和第二定位机构，所述第一定位机构设置于所述下成型辊道的末端，所述第二定位机构设置于所述下成型辊道的从中点到末端之间的任一位置；
所述第一定位机构设有可升降的第一定位板，所述第一定位板垂直于所述下辊轴组；
所述第二定位机构设有可于所述下辊轴组的间隙升降的第二定位板，所述第二定位板垂直于所述下辊轴组。


2.根据权利要求1所述的一种加工精度高的弧形弯曲钢化玻璃成型系统，其特征在于：所述上辊轴组包括多条上辊轴，所述上辊轴旋转设置于所述上风栅组的相邻两排上风栅之间，其中位于所述传动轴正上方的上辊轴的一端设有凸出轴，所述凸出轴套设有与所述离合器位于同一平面的上传动辊链轮，所述上传动辊链轮与所述离合器传动连接；
每条所述上辊轴的两端均设有一个辊轴传动齿，每相邻两条所述上辊轴的同一端的辊轴传动齿之间通过过渡齿轮组传动连接。


3.根据权利要求2所述的一种加工精度高的弧形弯曲钢化玻璃成型系统，其特征在于：所述过渡齿轮组包括多个第一过渡齿轮和多个第二过渡齿轮，每个所述上辊轴的辊轴传动齿和与其上下相对的一个第一过渡齿轮的一端啮合连接，相邻两个所述第一过渡齿轮的另一端通过一个第二过渡齿轮啮合连接。


4.根据权利要求3所述的一种加工精度高的弧形弯曲钢化玻璃成型系统，其特征在于：所述上成型辊道包括多个相互铰接的上铰板，所述上铰板用于安装上辊轴，所述上辊轴的辊轴传动齿设置于所述上铰板的外侧；
所述过渡齿轮组包括多个相互铰接的过渡铰板，每相邻两个上铰板之间设置一个过渡铰板，所述过渡铰板的外侧安装有两个第一过渡齿轮和一个第二过渡齿轮，在所述过渡铰板上所述第一过渡齿轮位于两个第二过渡齿轮的下方，两个第一过渡齿轮通过第二过渡齿轮啮合连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亮东，李冠泓，梁志安，唐洪波，
申请(专利权)人：索奥斯广东玻璃技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44