一种发热丝自动轮检的方法、系统、设备及存储介质技术方案

一种发热丝自动轮检的方法，包括以下步骤：下载0功率信号到所有加热点，并等待启动时间后，下载预设温度的功率信号到所有的加热点；在等待检测时间后，扫描所有通道的电流情况，判断是否存在有大于阈值电流的通道，若存在，则获取对应的通道的地址，并提示对应通道的固态继电器存在异常；若不存在，则将相邻的若干个加热点作为一个检测组，得到若干个检测组；对所有的检测组下载0功率信号，等待启动时间后，对第一组检测组下载100％功率信号，获取检测组的电流情况，若正常，对当前检测组下载0功率信号，则更换下一组检测组。通过本发明专利技术的方法能够自动监测出发热丝是否存在有异常情况，无需人工逐个检测，提高了检测的效率以及自动化的程度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及发热丝检测，特别是一种发热丝自动轮检的方法、系统、设备及存储介质。

技术介绍

1、物理钢化法是目前广为采用的一种生产钢化玻璃的方法，是把玻璃放在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度，然后出炉，向玻璃两面吹风进行快速冷却，使玻璃表面急剧收缩，产生压应力，而玻璃中层冷却较慢，还来不及收缩，故形成张应力，使玻璃获得较高的强度。

2、现有的钢化玻璃加热炉一般是采用发热丝使炉体升温，但在实际生产中，由于炉体内的发热丝数量庞大，很难人工排查，常常会出现发热丝断掉却未能察觉的情况，就不能及时更换断掉的发热丝，使加热炉内的温度不均匀，降低了玻璃钢化的质量。

技术实现思路

1、针对上述缺陷，本专利技术的目的在于提出一种发热丝自动轮检的方法、系统、设备及存储介质，提高发热丝的检测效率以及自动化程度。

2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种发热丝自动轮检的方法，包括以下步骤:

3、步骤s1：下载0功率信号到所有加热点，并等待启动时间后，下载预设温度的功率信号到所有的加热点，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种发热丝自动轮检的方法，其特征在于，包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种发热丝自动轮检的方法，其特征在于，所述步骤，若存在有多个电能表或者818模块，则将所述加热点划分为对应数量的区域，每一个区域同步执行步骤S3与步骤S4。

3.根据权利要求1所述的一种发热丝自动轮检的方法，其特征在于，所述启动时间为3～5秒。

4.根据权利要求1所述的一种发热丝自动轮检的方法，其特征在于，所述预设温度为加工设备的温度上限。

5.根据权利要求1所述的一种发热丝自动轮检的方法，其特征在于，所述步骤S3中以3个加热点作为一个检测组。

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【技术特征摘要】

1.一种发热丝自动轮检的方法，其特征在于，包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种发热丝自动轮检的方法，其特征在于，所述步骤，若存在有多个电能表或者818模块，则将所述加热点划分为对应数量的区域，每一个区域同步执行步骤s3与步骤s4。

3.根据权利要求1所述的一种发热丝自动轮检的方法，其特征在于，所述启动时间为3～5秒。

4.根据权利要求1所述的一种发热丝自动轮检的方法，其特征在于，所述预设温度为加工设备的温度上限。

5.根据权利要求1所述的一种发热丝自动轮检的方法，其特征在于，所述步骤s3中以3个加热点作为一个检测组。

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【专利技术属性】
技术研发人员：罗清泉，胡华泰，何宏安，
申请(专利权)人：索奥斯广东玻璃技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：