污泥资源化利用系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种污泥资源化利用系统，包括碱性水解罐、高温水解罐、污泥酸化池、碳源存储池；碳源存储池的液体出口处连向污水处理厂的脱氮除磷段；碳源存储池的出泥端连接有板框压滤机；板框压滤机的泥饼出料端依次连接有破碎机、烘干机、造粒机、气化炉；气化炉的排气端连接有燃气生产线；气化炉的出灰口处连接有干化产品生产线；板框压滤机的排液口处连接有液体浓缩机；液体浓缩机的排液口处设置有两条支路，其中一条支路连接有液体肥料生产线，另一条支路与污泥酸化池上部连通；高温水解罐顶部排气口处连接有蒸汽回收管路。本实用新型专利技术所述的污泥资源化利用系统，能够对污水处理厂排放污泥进行高效资源化。

【技术实现步骤摘要】
污泥资源化利用系统
本技术属于污泥处理领域，尤其是涉及一种污泥资源化利用系统。
技术介绍
目前，随着城市化的发展和人民生活水平的不断提高，城市污水厂每天产生大量的污泥，会对周围环境造成很大的负荷，因此需要合理处理、处置污泥，处理、处置污泥的传统方式通常包括直接填埋、堆肥、干化焚烧等。然而，填埋方式占用大量土地资源和造成二次污染，堆肥在大城市难以大面积实施，干化焚烧的投资及处理费用高昂而难推广。此外，使用传统处理、处置污泥方式对资源的利用率较低。现有污水处理厂通常设置有脱氮除磷工艺段，脱氮除磷工艺段缺乏进水碳源是我国污水厂普遍面临的问题，而污泥中存在大量含碳有机物，因此，有必要将污泥中的碳源回收利用，进而对污水处理过程中涉及到的微生物过程提供碳源，提高了污泥资源化利用率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种污泥资源化利用系统，以实现对污水处理厂排放污泥进行高效资源化利用。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种污泥资源化利用系统，包括碱性水解罐，碱性水解罐的进泥口处与污水处理厂的污泥池排泥口处连通；碱性水解罐的出泥端连通有高温水解罐；高温水解罐的出泥端连通有污泥酸化池；污泥酸化池出口处连通有碳源存储池；碳源存储池的液体出口处连向污水处理厂的脱氮除磷段；碳源存储池的出泥端连接有板框压滤机；板框压滤机的泥饼出料端连接有破碎机；破碎机的出料端连接有烘干机；烘干机的出料端连接有造粒机；造粒机出料端连接有气化炉；气化炉的排气端连接有燃气生产线；气化炉的出灰口处连接有干化产品生产线；板框压滤机的排液口处连接有液体浓缩机；液体浓缩机的排液口处设置有两条支路，其中一条支路连接有液体肥料生产线，另一条支路与污泥酸化池上部连通；高温水解罐顶部排气口处连接有蒸汽回收管路。进一步的，所述烘干机上连有空压机，空压机与烘干机之间的连接管道上依次安装有换热器、加热器。进一步的，所述蒸汽回收管路包括依次连接的蒸汽加热管，蒸汽加热管紧密设于碱性水解罐外壁上；蒸汽加热管的进气端与温水解罐顶部排气口相连；蒸汽加热管的出气端与换热器内循环换热管连接。进一步的，所述高温水解罐顶部排气口处与蒸汽加热管进气端之间的管道上依次连接有蒸汽泵、调压阀、冷却器；蒸汽加热管出气端与加热器内循环换热管之间的管道上安装有蒸汽泵。进一步的，所述泥酸化池与碳源存储池之间连接管道上、碳源存储池液体出口处与污水处理厂脱氮除磷段之间的管路上、液体浓缩机的排液口处与污泥酸化池上部连通的支路管道上均安装有引水泵。进一步的，所述污泥池排泥口处安装有排泥泵。进一步的，所述高温水解罐、污泥酸化池、碳源存储池内均安装有搅拌器。进一步的，所述碱性水解罐上连接有碱性试剂罐；所述污泥酸化池上连接有酸性试剂罐；所述碳源存储池上连接有调质试剂罐。相对于现有技术，本技术所述的污泥资源化利用系统具有以下优势：(1)本技术所述的污泥资源化利用系统，在整个资源化的工艺过程中设置有三级回收管路，提高了资源的利用率；通过引水泵将一部分碳源存储池内的上清液引向污水处理厂的脱氮除磷段，用于补充相关生化反应的碳源，此处为第一级回收；通过引水泵将液体浓缩机产生的部分浓缩液体引向污泥酸化池实现回流，此处为第二级回收；通过蒸汽泵将高温水解罐顶部泄压排出的蒸汽引向蒸汽回收管路，利用回收蒸汽的余热能够对碱性水解罐进行加热，实现对蒸汽余热进行回收利用，通过蒸汽泵将回收蒸汽继续引向换热器内的循环换热管，进一步回收利用蒸汽的残余热，提高烘干机的升温效率，此处为第三级回收。三级回收管路协同发挥作用，共同提高了系统整体的资源利用率，实现节能环保；(2)本技术能够将污泥处理转化成不同类型的产品，一部分污泥转化为用于补充污水处理厂脱氮除磷段生化反应所需碳源的碳源物质，一部分污泥转化为用于生产液体肥料的原材料，一部分污泥转化为用于生产可燃气体的原料，还有一部分污泥转化为用于生产干化产品的原材料，系统的污泥资源化能力强，保证污泥资源的最大化回收。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的污泥资源化利用系统示意图。附图标记说明：1-污水处理厂；2-碱性水解罐；201-蒸汽加热管；3-高温水解罐；4-污泥酸化池；5-碳源存储池；6-板框压滤机；7-破碎机；8-液体浓缩机；9-液体肥料生产线；10-烘干机；11-造粒机；12-气化炉；13-燃气生产线；14-干化产品生产线；15-加热器；16-空压机；17-碱性试剂罐；18-酸性试剂罐；19-调质试剂罐；20-冷却器；21-排泥泵；22-蒸汽泵；23-引水泵；24-调压阀；25-换热器。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种污泥资源化利用系统，包括碱性水解罐2，碱性水解罐2的进泥口处与污水处理厂1的污泥池排泥口处连通；碱性水解罐2的出泥端连通有高温水解罐3；高温水解罐3的出泥端连通有污泥酸化池4；污泥酸化池4出口处连通有碳源存储池5；碳源存储池5的液体出口处连向污水处理厂1的脱氮除磷段；碳源存储池5的出泥端连接有板框压滤机6；板框压滤机6的泥饼出料端连接有破碎机7；破碎机7的出料端连接有烘干机10；烘干机10的出料端连接有造粒机11；造粒机11出料端连接有气化炉12；气化炉12的排气端连接有燃气生产线13；气化炉12的出灰口处连接有干化产品生产线14；板框压滤机6的排液口处连接有液体浓缩机8；液体浓缩机8的排液口处设置有两条支路，其中一条支路连接有液体肥料生产线9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥资源化利用系统，其特征在于：包括碱性水解罐(2)，碱性水解罐(2)的进泥口处与污水处理厂(1)的污泥池排泥口处连通；碱性水解罐(2)的出泥端连通有高温水解罐(3)；高温水解罐(3)的出泥端连通有污泥酸化池(4)；污泥酸化池(4)出口处连通有碳源存储池(5)；碳源存储池(5)的液体出口处连向污水处理厂(1)的脱氮除磷段；碳源存储池(5)的出泥端连接有板框压滤机(6)；板框压滤机(6)的泥饼出料端连接有破碎机(7)；破碎机(7)的出料端连接有烘干机(10)；烘干机(10)的出料端连接有造粒机(11)；造粒机(11)出料端连接有气化炉(12)；气化炉(12)的排气端连接有燃气生产线(13)；气化炉(12)的出灰口处连接有干化产品生产线(14)；板框压滤机(6)的排液口处连接有液体浓缩机(8)；液体浓缩机(8)的排液口处设置有两条支路，其中一条支路连接有液体肥料生产线(9)，另一条支路与污泥酸化池(4)上部连通；高温水解罐(3)顶部排气口处连接有蒸汽回收管路。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥资源化利用系统，其特征在于：包括碱性水解罐(2)，碱性水解罐(2)的进泥口处与污水处理厂(1)的污泥池排泥口处连通；碱性水解罐(2)的出泥端连通有高温水解罐(3)；高温水解罐(3)的出泥端连通有污泥酸化池(4)；污泥酸化池(4)出口处连通有碳源存储池(5)；碳源存储池(5)的液体出口处连向污水处理厂(1)的脱氮除磷段；碳源存储池(5)的出泥端连接有板框压滤机(6)；板框压滤机(6)的泥饼出料端连接有破碎机(7)；破碎机(7)的出料端连接有烘干机(10)；烘干机(10)的出料端连接有造粒机(11)；造粒机(11)出料端连接有气化炉(12)；气化炉(12)的排气端连接有燃气生产线(13)；气化炉(12)的出灰口处连接有干化产品生产线(14)；板框压滤机(6)的排液口处连接有液体浓缩机(8)；液体浓缩机(8)的排液口处设置有两条支路，其中一条支路连接有液体肥料生产线(9)，另一条支路与污泥酸化池(4)上部连通；高温水解罐(3)顶部排气口处连接有蒸汽回收管路。


2.根据权利要求1所述的污泥资源化利用系统，其特征在于：所述烘干机(10)上连有空压机(16)，空压机(16)与烘干机(10)之间的连接管道上依次安装有换热器(25)、加热器(15)。


3.根据权利要求2所述的污泥资源化利用系统，其特征在于：所述蒸汽回收管路，包括蒸汽加热管(201)，蒸汽加热管(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：天津裕川锦鸿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12