本实用新型专利技术提供了一种剩余污泥高温水解装置，包括罐体，所述罐体顶部连通有运料仓；所述运料仓顶部设置有进泥管、试剂投加管；运料仓内安装有无轴螺旋输送机；运料仓底部安装有重力传感器；运料仓底部设置有运泥管，运泥管的出口处与罐体内部连通；罐体外壁上部环形设置有蒸汽腔；蒸汽腔一侧固定设置有蒸汽主管；蒸汽腔下端面环形阵列安装有蒸汽支管，所述蒸汽支管呈环形阵列固定于罐体外壁上；蒸汽支管的出气端环形阵列于罐体内；罐体外壁固定设置有与蒸汽支管对应的固定组件；罐体底部设置有排泥管。本实用新型专利技术所述的剩余污泥高温水解装置，结构简单、水解效率高。
【技术实现步骤摘要】
剩余污泥高温水解装置
本技术属于污泥处理领域，尤其是涉及一种剩余污泥高温水解装置。
技术介绍
随着城镇化的发展和人民生活水平的不断提高，城镇污水处理厂每天产生大量的污泥，给周围环境造成非常大的压力，因此需要对城镇污水处理厂污泥进行妥善处理。传统的污泥处理方法为：将城镇污水处理厂的污泥进行压滤，高含水率的污泥多用于填埋、堆肥或进行厌氧、好氧处理后用做农肥或干化后焚烧。然而，填埋占用大量土地资源且会造成二次污染，堆肥占地多在大城市难以实施，干化焚烧由于投资及处理费用高昂而难推广。目前污水处理厂通常采用活性污泥生化工艺处理污水，代谢下来的活性污泥成了污水处理后的污泥，因此污泥中通常含有大量难以分解的细胞性有机物物质，这些物质主要由多糖物质和蛋白质组成，细胞内的有机物和结合水不易被分离水解。污泥热水解技术能够使污泥中的粘性有机物在一定温压下水解，细胞中的蛋白质、脂肪、碳水化合物等有机物质释放出来，提高了污泥的可生化性，增加甲烷的产量。污泥热水解过程还会使污泥中物质内部的结合水转化为自由水，显著提高污泥的脱水性能。现有污泥热水解装置通常采用将饱和蒸汽集中通入水解反应罐体，然而集中通入饱和蒸汽的通气方式会使水解反应罐内蒸汽分布不均，进而影响水解效率，有鉴于此，有必要提供一种结构简单的、工作效率高的剩余污泥高温水解装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种剩余污泥高温水解装置，以克服现有污泥高温水解装置具有蒸汽分布不均而影响水解效率的缺陷。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种剩余污泥高温水解装置，包括罐体，所述罐体顶部连通有运料仓；所述运料仓顶部设置有进泥管、试剂投加管；运料仓内安装有无轴螺旋输送机；运料仓底部安装有重力传感器；运料仓底部设置有运泥管，运泥管的出口处与罐体内部连通；罐体外壁上部环形设置有蒸汽腔；蒸汽腔一侧固定设置有蒸汽主管；蒸汽腔下端面环形阵列安装有蒸汽支管，所述蒸汽支管呈环形阵列固定于罐体外壁上；蒸汽支管的出气端环形阵列于罐体内；罐体外壁固定设置有与蒸汽支管对应的固定组件；罐体底部设置有排泥管。进一步的，所述固定组件，包括环形件，环形件固定套接于所述罐体外壁；所述环形件外壁环形阵列安装有用于固定蒸汽支管的套管；蒸汽支管穿过套管。进一步的，所述蒸汽支管的数量为六到八个，套管的安装位置与蒸汽支管的安装位置对应，套管的数量与蒸汽支管的数量对应相等。进一步的，所述无轴螺旋输送机包括固定安装于运料仓一侧的电机，电机输出轴固定连接有螺旋搅拌桨。进一步的，所述运泥管上安装有运泥阀；所述进泥管上安装有进泥阀；所述试剂投加管上安装有试剂投加阀；所述蒸汽主管上安装有进气阀；所述排泥管上安装有排泥阀。进一步的，所述罐体内安装有搅拌器；所述搅拌器包括固定安装于罐体顶部的电机，电机输出轴固定连接有伸入罐体内的搅拌杆，搅拌杆上螺旋设置有搅拌桨；所述罐体顶部安装有温度计、气压计、安全阀、泄放阀；罐体上部设有液位计。进一步的，所述蒸汽腔上端面固定设置有防护罩；所述搅拌器的电机、温度计的表盘、气压计的表盘、液位计的表盘均位于所述防护罩内；防护罩前端面开设有人孔。进一步的，所述罐体下部固定安装有支腿。相对于现有技术，本技术所述的剩余污泥高温水解装置具有以下优势：(1)本技术所述的剩余污泥高温水解装置，在罐体顶部连通有便于计量污泥和运输污泥的运料仓，运料仓中已经计量好的污泥通过运泥管进入罐体内部，实现了水解反应的定量化；在罐体外壁环形设置有蒸汽腔，蒸汽腔上环形阵列安装有蒸汽支管，蒸汽支管的出气端环形阵列于罐体内，环形阵列设计能够保证饱和蒸汽均匀进入罐体内，提高了水解反应效率；蒸汽支管呈环形阵列固定于罐体外壁上，蒸汽支管内蒸汽携带的热量能够对罐体外壁进行加热，提高了罐体的升温效率；此外，在蒸汽通过蒸汽支管进入罐体内的过程中，蒸汽支管出气端处的高压蒸汽流还对污泥具有一定的搅拌作用，能够与罐体内搅拌器协同发挥作用，进一步提高了搅拌效率。(2)本技术在运料仓内设置有便于污泥运输的无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机还能够将运料仓内的污泥和加入的相关化学试剂搅拌均匀，为污泥的水解反应做准备，有助于提高水解效率；(3)本技术在运料仓底部安装有重力传感器，实现对运料仓内的物料称重计量，提高了水解反应的精度；(4)本技术在罐体外壁套设有环形件，环形件外壁环形阵列安装有套管，环形件和套管共同组成了用于固定蒸汽支管的固定组件，蒸汽支管穿过套管实现固定，该固定方式能够将蒸汽支管牢固固定在罐体外壁上，固定效果好。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术所述的剩余污泥高温水解装置的立体视图；图2为本技术所述的剩余污泥高温水解装置的内部结构示意图。附图标记说明：100-罐体；101-温度计；102-气压计；103-排泥管；1031-排泥阀；104-搅拌器；200-支腿；300-蒸汽腔；301-蒸汽主管；3011-进气阀；302-蒸汽支管；400-防护罩；401-人孔；500-运料仓；501-无轴螺旋输送机；502-重力传感器；503-运泥管；5031-运泥阀；504-进泥管；5041-进泥阀；505-试剂投加管；5051-试剂投加阀；600-环形件；601-套管。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-图2所示，一种剩余污泥高温水解装置，包括罐体100，罐体100顶部连通有运料仓500；运料仓500内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种剩余污泥高温水解装置，其特征在于：包括罐体(100)，所述罐体(100)顶部连通有运料仓(500)；所述运料仓(500)顶部设置有进泥管(504)、试剂投加管(505)；运料仓(500)内安装有无轴螺旋输送机(501)；运料仓(500)底部安装有重力传感器(502)；运料仓(500)底部设置有运泥管(503)，运泥管(503)的出口处与罐体(100)内部连通；罐体(100)外壁上部环形设置有蒸汽腔(300)；蒸汽腔(300)一侧固定设置有蒸汽主管(301)；蒸汽腔(300)下端面环形阵列安装有蒸汽支管(302)，所述蒸汽支管(302)呈环形阵列固定于罐体(100)外壁上；蒸汽支管(302)的出气端环形阵列于罐体(100)内；罐体(100)外壁固定设置有与蒸汽支管(302)对应的固定组件；罐体(100)底部设置有排泥管(103)。/n
【技术特征摘要】
1.一种剩余污泥高温水解装置，其特征在于：包括罐体(100)，所述罐体(100)顶部连通有运料仓(500)；所述运料仓(500)顶部设置有进泥管(504)、试剂投加管(505)；运料仓(500)内安装有无轴螺旋输送机(501)；运料仓(500)底部安装有重力传感器(502)；运料仓(500)底部设置有运泥管(503)，运泥管(503)的出口处与罐体(100)内部连通；罐体(100)外壁上部环形设置有蒸汽腔(300)；蒸汽腔(300)一侧固定设置有蒸汽主管(301)；蒸汽腔(300)下端面环形阵列安装有蒸汽支管(302)，所述蒸汽支管(302)呈环形阵列固定于罐体(100)外壁上；蒸汽支管(302)的出气端环形阵列于罐体(100)内；罐体(100)外壁固定设置有与蒸汽支管(302)对应的固定组件；罐体(100)底部设置有排泥管(103)。
2.根据权利要求1所述的剩余污泥高温水解装置，其特征在于：所述固定组件，包括环形件(600)，环形件(600)固定套接于所述罐体(100)外壁；所述环形件(600)外壁环形阵列安装有用于固定蒸汽支管(302)的套管(601)；蒸汽支管(302)穿过套管(601)。
3.根据权利要求1所述的剩余污泥高温水解装置，其特征在于：所述蒸汽支管(302)的数量为六到八个，套管(601)的安装位置与蒸汽支管(302)的安装位置对应，套管(601)的数量与蒸汽支管(302)的数量对应相等。
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：天津裕川锦鸿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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