一种大型机电设备吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型机电设备吊装装置，包括底板，所述底板的顶部外壁固定有第一固定块，且第一固定块的顶部通过铰链连接有第一滑杆，所述第一滑杆的一侧外壁开有矩形槽，且矩形槽的内壁滑动连接有第二滑杆，所述第一滑杆的两侧外壁开有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动支架，所述滑动支架固定于第二滑杆的两侧外壁，所述底板的顶部外壁固定有第二固定块，且第二固定块的顶部外壁通过铰链连接有液压伸缩杆。本实用新型专利技术通过设置的第一滑杆和第二滑杆，调节液压伸缩杆的伸缩长度，即可改变第一滑杆的倾斜角度，启动第一电机，第一轮盘旋转缠绕第一钢绳，第一钢绳拉动滑动支架，第二滑杆向第一滑杆外滑动，可将设备吊运的更高。

【技术实现步骤摘要】
一种大型机电设备吊装装置
本技术涉及机电设备
，尤其涉及一种大型机电设备吊装装置。
技术介绍
日本企业界在1970年左右最早提出“一体化技术”机电这一概念，当时他们取名为“Mechatronics”机电，即结合应用机械技术和电子技术于一体。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，正向光机电一体化技术(Opto-mechatronics)方向发展，应用范围愈来愈广。在申请号为201811426935.0的中国专利技术专利公开了一种机电设备用吊装装置，包括本体，所述本体底部设有两组移动底架，两组所述移动底架前端均设有推动装置，两组所述移动底架上方竖立设置有两组结构相同的竖立支撑架，所述竖立支撑架包括位于移动底架上方的滑座、位于滑座上方的升降框架和位与升降框架上方的三角固定框架，所述升降框架内设有升降装置，两组所述竖立支撑架之间设有吊臂架，且吊臂架上设有移动装置，上述装置结构大，且只能吊装高度低于吊臂架低的设备，适用范围较小。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型机电设备吊装装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大型机电设备吊装装置，包括底板，所述底板的顶部外壁固定有第一固定块，且第一固定块的顶部通过铰链连接有第一滑杆，所述第一滑杆的一侧外壁开有矩形槽，且矩形槽的内壁滑动连接有第二滑杆，所述第一滑杆的两侧外壁开有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动支架，所述滑动支架固定于第二滑杆的两侧外壁，所述底板的顶部外壁固定有第二固定块，且第二固定块的顶部外壁通过铰链连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端铰接于第一滑杆的下表面。优选的，所述底板的顶部外壁固定有第一电机，且第一电机的输出轴的顶端固定有第一轮盘，第一轮盘的圆周外壁绕接有第一钢绳。优选的，所述底板的顶部外壁固定有第二电机，且第二电机的输出轴的顶端固定有第二轮盘，第二轮盘的圆周外壁绕接有第二钢绳。优选的，所述第一滑杆的顶部外壁左右两侧均固定有第一安装架，且第一安装架的两侧内壁分别固定有第一滑轮和第二滑轮，第二滑杆的一侧外壁固定有第二安装架，第二安装架的两侧内壁固定有第三滑轮，第二钢绳的顶端固定有弯钩。优选的，所述底板的底部外壁左右两侧均固定有第一安装块，且第一安装块的底部外壁固定有万向轮。优选的，所述底板的底部外壁左右两侧均固定有第二安装块，且第二安装块的一侧开有通孔，通孔的圆周内壁通过轴承固定有转轴，转轴的两端均固定有出动轮，转轴的圆周外壁固定有第一锥齿轮，底板的底部外壁固定有第三电机，第三电机的输出轴的顶端固定有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。优选的，所述底板的后侧外壁固定有加重块。与现有技术相比，本技术提供了一种大型机电设备吊装装置，具备以下有益效果：1.通过设置的第一滑杆和第二滑杆，调节液压伸缩杆的伸缩长度，即可改变第一滑杆的倾斜角度，启动第一电机，第一轮盘旋转缠绕第一钢绳，第一钢绳拉动滑动支架，第二滑杆向第一滑杆外滑动，可将设备吊运的更高。2.通过设置的第三电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，启动第三电机，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，即可使主动轮转动，方便移动此装置，节省人力。3.通过设置的加重块，此装置在运行时，弯钩吊装过重的设备，加重块能平衡装置的前后两端，使装置运行的更稳定，避免装置倾倒发生安全事故。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，吊起高度易调，装置移动轻便。附图说明图1为本技术提出的一种大型机电设备吊装装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种大型机电设备吊装装置的底部结构示意图；图3为本技术提出的一种大型机电设备吊装装置的侧视结构示意图。图中：1-第一滑轮、2-第二滑轮、3-第一滑杆、4-滑动支架、5-第一钢绳、6-第一轮盘、7-第二轮盘、8-第二电机、9-第一电机、10-第一固定块、11-主动轮、12-底板、13-万向轮、14-第二固定块、15-液压伸缩杆、16-弯钩、17-第二钢绳、18-第二滑杆、19-第三电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-3，一种大型机电设备吊装装置，包括底板12，底板12的顶部外壁固定有第一固定块10，且第一固定块10的顶部通过铰链连接有第一滑杆3，第一滑杆3的一侧外壁开有矩形槽，且矩形槽的内壁滑动连接有第二滑杆18，第一滑杆3的两侧外壁开有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动支架4，滑动支架4固定于第二滑杆18的两侧外壁，底板12的顶部外壁固定有第二固定块14，且第二固定块14的顶部外壁通过铰链连接有液压伸缩杆15，液压伸缩杆15的顶端铰接于第一滑杆3的下表面，调节液压伸缩杆15的伸缩长度，即可改变第一滑杆3的倾斜角度，启动第一电机9，第一轮盘6旋转缠绕第一钢绳5，第一钢绳5拉动滑动支架4，第二滑杆18向第一滑杆3外滑动，可将设备吊运的更高。本技术中，底板12的顶部外壁固定有第一电机9，且第一电机9的输出轴的顶端固定有第一轮盘6，第一轮盘6的圆周外壁绕接有第一钢绳5。本技术中，底板12的顶部外壁固定有第二电机8，且第二电机8的输出轴的顶端固定有第二轮盘7，第二轮盘7的圆周外壁绕接有第二钢绳17。本技术中，第一滑杆3的顶部外壁左右两侧均固定有第一安装架，且第一安装架的两侧内壁分别固定有第一滑轮1和第二滑轮2，第二滑杆18的一侧外壁固定有第二安装架，第二安装架的两侧内壁固定有第三滑轮，第二钢绳17的顶端固定有弯钩16。本技术中，底板12的底部外壁左右两侧均固定有第一安装块，且第一安装块的底部外壁固定有万向轮13。本技术中，底板12的底部外壁左右两侧均固定有第二安装块，且第二安装块的一侧开有通孔，通孔的圆周内壁通过轴承固定有转轴，转轴的两端均固定有出动轮，转轴的圆周外壁固定有第一锥齿轮，底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型机电设备吊装装置，包括底板（12），其特征在于，所述底板（12）的顶部外壁固定有第一固定块（10），且第一固定块（10）的顶部通过铰链连接有第一滑杆（3），所述第一滑杆（3）的一侧外壁开有矩形槽，且矩形槽的内壁滑动连接有第二滑杆（18），所述第一滑杆（3）的两侧外壁开有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动支架（4），所述滑动支架（4）固定于第二滑杆（18）的两侧外壁，所述底板（12）的顶部外壁固定有第二固定块（14），且第二固定块（14）的顶部外壁通过铰链连接有液压伸缩杆（15），所述液压伸缩杆（15）的顶端铰接于第一滑杆（3）的下表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型机电设备吊装装置，包括底板（12），其特征在于，所述底板（12）的顶部外壁固定有第一固定块（10），且第一固定块（10）的顶部通过铰链连接有第一滑杆（3），所述第一滑杆（3）的一侧外壁开有矩形槽，且矩形槽的内壁滑动连接有第二滑杆（18），所述第一滑杆（3）的两侧外壁开有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动支架（4），所述滑动支架（4）固定于第二滑杆（18）的两侧外壁，所述底板（12）的顶部外壁固定有第二固定块（14），且第二固定块（14）的顶部外壁通过铰链连接有液压伸缩杆（15），所述液压伸缩杆（15）的顶端铰接于第一滑杆（3）的下表面。


2.根据权利要求1所述的一种大型机电设备吊装装置，其特征在于，所述底板（12）的顶部外壁固定有第一电机（9），且第一电机（9）的输出轴的顶端固定有第一轮盘（6），第一轮盘（6）的圆周外壁绕接有第一钢绳（5）。


3.根据权利要求2所述的一种大型机电设备吊装装置，其特征在于，所述底板（12）的顶部外壁固定有第二电机（8），且第二电机（8）的输出轴的顶端固定有第二轮盘（7），第二轮盘（7）的圆周外壁绕接有第二钢绳（17）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢犬林，
申请(专利权)人：山东让客成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37