【技术实现步骤摘要】
一种基板翘起自动平整与检测装置
本技术涉及一种基板打印机，尤其涉及一种基板翘起自动平整与检测装置。
技术介绍
微小型基板(规格小于20mm×20mm的单片板)印刷工艺原理：首先将基板通过机械手或者震动盘等上料装置摆放到特制的载具中，载具通过皮带传输进入印刷机内部，印刷机使用真空吸附的方式对传入的基板及载具进行固定，然后平台升降使网板与基板贴合，采用漏印的方式对传入的基板进行印刷作业。当基板在上料过程及运输过程中，由于振动，以及摆放不到位等因素，经常会出现载具所载的基板有翘起或不平的现象出现，进入印刷机内部时导致印刷质量不合格或者损坏网板，刮刀的现象。目前行业内采用的解决办法一般是安排人员值守，此种方法效率低下且经济成本高。说明书附图6-8中提供了现有印刷机及载具结构。现有印刷机工作流程及原理：1首先通过上料装置将基板2放入载具1中，然后通过接驳台将载具1传送到印刷机的右一段进板运输导轨3处，印刷机接收到载具1进入信号以后启动运输马达将载具1传输到中二段运输导轨10上，并通过安装在印刷机平台上的阻挡气缸将载具定...
【技术保护点】
1.一种基板翘起自动平整与检测装置，其特征在于，包括/n一平整结构，其包括从上到下依次水平设置的第一水平连接板(11-5)和拨片(11-15)；所述拨片(11-15)上边缘固定连接有水平的拨片轴(11-14)，所述拨片轴(11-14)通过两端的轴承(11-13)可旋转固定于两端的拨片安装板(11-4)上；所述拨片安装板(11-4)垂直固定于第一水平连接板(11-5)的左右两端；/n一高度调节结构，其包括两导轨安装板(11-1，11-18)、第二水平连接板(11-6)和微分头(11-10)；其中，所述第二水平连接板(11-6)的两端分别置于垂直设置的所述导轨安装板(11-1，...
【技术特征摘要】
1.一种基板翘起自动平整与检测装置，其特征在于，包括
一平整结构，其包括从上到下依次水平设置的第一水平连接板(11-5)和拨片(11-15)；所述拨片(11-15)上边缘固定连接有水平的拨片轴(11-14)，所述拨片轴(11-14)通过两端的轴承(11-13)可旋转固定于两端的拨片安装板(11-4)上；所述拨片安装板(11-4)垂直固定于第一水平连接板(11-5)的左右两端；
一高度调节结构，其包括两导轨安装板(11-1，11-18)、第二水平连接板(11-6)和微分头(11-10)；其中，所述第二水平连接板(11-6)的两端分别置于垂直设置的所述导轨安装板(11-1，11-18)的顶部；所述第一水平连接板(11-5)的两端通过滑块可滑动固定于所述导轨安装板(11-1,11-18)侧面的直线导轨(11-3)上；所述微分头(11-10)安装于所述第二水平连接板(11-6)上，所述第一水平连接板(11-5)的上侧面设有与所述微分头(11-10)相接触的微分头垫块(11-11)；通过调节所述微分头(11-10)控制所述第二水平连接板(11-6)和所述第一水平连接板(11-5)之间的距离，从而控制所述拨片(11-15)的高度；
一检测结构，固定于所述第一水平连接板(11-5)上，通过检测所述拨片(11-15)的旋转角度是否超过预定阈值，控制发出警报和关闭印刷机。
2.根据权利要求1所述的基板翘起自动平整与检测装置，其特征在于，所述检测结构包括电眼感应片(11-9)、翘板检测电眼(11-8)和电眼安装板(11-7)；其中，所述电眼感应片(11-9)一端与所述拨片轴(11-14)固定连接，另一端插入所述电眼安装板(11-7)上固定的所述翘板检测电眼(11-8)中；所述电眼安装板(11-7)通过螺钉固定于所述第一水平连接板(11-5)相对于进料的一侧上；所述电眼感应片(11-9)相对于所述电眼安装板(11-7)的侧面有一突出部，所述突出部作为支点，当所述拨片轴(11-14)带动所述电眼感应片(11-9)一端移动时，另一端与所述翘板检测电眼(11-8)分离，所述翘板检测电眼(11-8)向中央控制单元报警。
3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林晓新，宋永琪，王平军，
申请(专利权)人：紫光日东科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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