一种稳定液态锡波峰的导流柱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定液态锡波峰的导流柱结构，包括具有导流槽的主体，所述主体具有与导流槽连通的导流槽入口和导流槽出口，所述导流槽入口处设置有与其连通的入口接头，所述导流槽出口处设有导流柱，所述导流柱内部设有与所述导流槽出口连通的流道口通道，随着液体锡的流动方向，所述流道口通道的直径逐渐变大。本实用新型专利技术在通过改变导流柱结构后，因口径突然增大，流动液体受周边空间影响形成坍塌来减缓中间部分喷出速度，让整个液体喷出时速度比较接近相似速度喷出，从而达到稳定波峰的效果，从而在焊接时提升焊接产品的良率。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定液态锡波峰的导流柱结构
本技术涉及液态锡喷嘴领域，特别涉及一种稳定液态锡波峰的导流柱结构。
技术介绍
高温液体锡喷出原理：首先利用加热器加热融化固态锡，然后利用叶轮或者电磁控制方式控制高温液态锡水通过垂直方向导向柱上升流动喷出，高温液态锡水通过力作用喷出后形成波峰完成所需求焊接作业。在高温液态锡水喷出产生波峰后，高温液态锡水上升过程中在重力作用下，同时因液体中间部分未接触导向柱，液体边缘与导向柱接触产生阻力，从而产生受力不均匀的液体流动，使得液体在喷流口处形成波峰时出现速度不均匀、波峰明显不稳定现象，使得焊接产品不良率增加。因此，本技术提供一种新的技术方案以解决由于波峰不稳定引起的焊接产品不良的问题。
技术实现思路
本技术的目的是公开一种稳定液态锡波峰的导流柱结构，通过此技术导流柱结构设计解决高温锡液体竖着喷出波峰不稳定的问题。本技术的技术方案是：一种稳定液态锡波峰的导流柱结构，包括具有导流槽的主体，所述主体具有与导流槽连通的导流槽入口和导流槽出口，所述导流槽入口处设置有与其连通的入口接头，所述导流槽出口处设有导流柱，所述导流柱内部设有与所述导流槽出口连通的流道口通道，随着液体锡的流动方向，所述流道口通道的直径逐渐变大。作为本技术方案的进一步技术优化，本技术稳定液态锡波峰的导流柱结构所述导流柱通过导流柱接头与所述主体固定连接，导流柱接头内部具有连接通道，所述连接通道一端与导流槽出口连通，连接通道的另一端与流道口通道连通。作为本技术方案的进一步技术优化，本技术稳定液态锡波峰的导流柱结构所述流道口通道包括流道口小径部分和流道口大径部分，所述流道口小径部分与流道口大径部分之间设置有过渡倾斜结构。作为本技术方案的进一步技术优化，本技术稳定液态锡波峰的导流柱结构所述导流柱上端外沿设置有导流柱阶梯位。作为本技术方案的进一步技术优化，本技术稳定液态锡波峰的导流柱结构所述主体包括主体下盖和主体上盖，所述主体下盖和主体上盖通过主体连接螺栓固定连接并共同组成所述的主体。作为本技术方案的进一步技术优化，本技术稳定液态锡波峰的导流柱结构所述导流槽入口设置在主体下盖底部，所述导流槽出口设置在主体上盖上部，所述主体下盖由其上壁面向下开设有下盖导流槽避空位，所述主体上盖由其底面向上开设有上盖导流槽避空位，所述下盖导流槽避空位与上盖导流槽避空位共同组成所述的导流槽。作为本技术方案的进一步技术优化，本技术稳定液态锡波峰的导流柱结构所述入口接头具有接头通道，所述接头通道与导流槽入口连通。本技术优点：在通过改变导流柱结构后，因口径突然增大，流动液体受周边空间影响形成坍塌来减缓中间部分喷出速度，让整个液体喷出时速度比较接近相似速度喷出，从而达到稳定波峰的效果，从而在焊接时提升焊接产品的良率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例中稳定液态锡波峰的导流柱结构的剖面图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种稳定液态锡波峰的导流柱结构，包括具有导流槽1的主体2，所述主体2具有与导流槽1连通的导流槽入口11和导流槽出口12，所述导流槽入口11处设置有与其连通的入口接头3，所述导流槽出口12处设有导流柱4，所述导流柱4内部设有与所述导流槽出口12连通的流道口通道5，随着液体锡的流动方向，所述流道口通道5的直径逐渐变大。所述导流柱4通过导流柱接头6与所述主体2固定连接，导流柱接头6内部具有连接通道61，所述连接通道61一端与导流槽出口12连通，连接通道61的另一端与流道口通道5连通。所述流道口通道5包括流道口小径部分51和流道口大径部分52，所述流道口小径部分51与流道口大径部分52之间设置有过渡倾斜结构53。所述导流柱4上端外沿设置有导流柱阶梯位41。所述主体2包括主体下盖21和主体上盖22，所述主体下盖21和主体上盖22通过主体连接螺栓23固定连接并共同组成所述的主体2。所述导流槽入口11设置在主体下盖21底部，所述导流槽出口12设置在主体上盖22上部，所述主体下盖21由其上壁面向下开设有下盖导流槽避空位，所述主体上盖22由其底面向上开设有上盖导流槽避空位，所述下盖导流槽避空位与上盖导流槽避空位共同组成所述的导流槽1。所述入口接头3具有接头通道31，所述接头通道31与导流槽入口11连通。改进前的波峰喷出工作原理：通过叶片泵或者其他动力源方式产生力，推动高温液态锡水从导流槽入口11进入，经导流槽1导向，从导流槽出口12进入流道口通道5喷出，形成波峰，进而完成焊点焊接工作。改进后的稳定液态锡波峰的导流柱结构：随着液体锡的流动方向，所述流道口通道5的直径逐渐变大，利用增大出口流道口径提前改变因液体上升时产生不均匀受力造成的波峰不稳定现象。过程分析：在通过改变导流柱结构后会因口径突然增大，流动液体受周边空间影响形成坍塌来减缓中间部分喷出速度，让整个液体喷出时速度比较接近相似速度喷出，从而达到稳定波峰的效果。有益效果：本技术能通过稳定喷射波峰，在焊接时提升焊接产品的良率。以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定液态锡波峰的导流柱结构，其特征在于：包括具有导流槽(1)的主体(2)，所述主体(2)具有与导流槽(1)连通的导流槽入口(11)和导流槽出口(12)，所述导流槽入口(11)处设置有与其连通的入口接头(3)，所述导流槽出口(12)处设有导流柱(4)，所述导流柱(4)内部设有与所述导流槽出口(12)连通的流道口通道(5)，随着液体锡的流动方向，所述流道口通道(5)的直径逐渐变大。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳定液态锡波峰的导流柱结构，其特征在于：包括具有导流槽(1)的主体(2)，所述主体(2)具有与导流槽(1)连通的导流槽入口(11)和导流槽出口(12)，所述导流槽入口(11)处设置有与其连通的入口接头(3)，所述导流槽出口(12)处设有导流柱(4)，所述导流柱(4)内部设有与所述导流槽出口(12)连通的流道口通道(5)，随着液体锡的流动方向，所述流道口通道(5)的直径逐渐变大。


2.根据权利要求1所述的稳定液态锡波峰的导流柱结构，其特征在于：所述导流柱(4)通过导流柱接头(6)与所述主体(2)固定连接，导流柱接头(6)内部具有连接通道(61)，所述连接通道(61)一端与导流槽出口(12)连通，连接通道(61)的另一端与流道口通道(5)连通。


3.根据权利要求1所述的稳定液态锡波峰的导流柱结构，其特征在于：所述流道口通道(5)包括流道口小径部分(51)和流道口大径部分(52)，所述流道口小径部分(51)与流道口大径部分(52)之间设置有过渡倾斜结构(53)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓新，宋永琪，李合祥，陈科，
申请(专利权)人：紫光日东科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44