对中机构和输送机制造技术

本实用新型专利技术提供对中机构和输送机，涉及运输装备技术领域，对中机构包括第一、第二夹持机构，第一、第二夹持机构分别包括各自的底板、伸缩机构和夹持件；伸缩机构驱动端固定连接于底板，伸缩机构执行端连接于夹持件，夹持件滑动连接于底板，伸缩机构能够驱动夹持件相对底板往复滑动；第一、第二夹持机构的各自的底板能够分别安装于输送机输送架输送方向上的两侧，以使第一夹持机构的伸缩机构的伸缩方向与第二夹持机构的伸缩机构的伸缩方向处于同一直线。输送机包括前述对中机构。本实用新型专利技术缓解了现有技术中存在的板件对中机构安装、调试、维修不方便，平衡稳定性差从而容易导致板件歪斜卡死于输送机上或输送至下一工序加工时报废的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
对中机构和输送机
本技术涉及输送装备
，尤其是涉及一种对中机构和输送机。
技术介绍
在使用输送机输送板件时，为保证输送途径准确无误，避免板件歪斜卡死于输送机上或输送至下一工序加工时报废，通常需要在输送机上加装对中机构以使被运输的板件始终位于输送机的正确传送路径上。现有技术中使用的加装于输送机上的对中机构往往是在输送机的输送架的两侧设置夹持件，两个夹持件均直接或通过传动链条等传动机构间接连接于设置在输送架底部且沿输送架宽度方向，即垂直于输送架的传送方向延伸的同一执行气缸，通过驱动该执行气缸，使两个夹持件相向运动，以达到对板件进行对中的目的，但是，现有输送机的对中机构至少存在有如下问题：采用一个执行气缸驱动两个夹持件相向运动以实现对中板件的功能时，需要在使用前多次调试执行气缸，以使两个夹持件相对于输送架的传送方向上的中心轴线对称。但是，有时输送台的宽度在一米以上，上述安装和调试过程非常不方便，而随着传输过程中多次夹持或释放板件的进行，两侧的夹持件容易受压歪斜，又由于两个夹持件连接于同一执行气缸，则一旦一个夹持件出现歪斜，即导致对中机构整体对中不平衡，此时需要重新调整对中机构，否则容易导致板件歪斜卡死于输送机上或输送至下一工序加工时报废，但由于现有技术中对板件对中机构进行调试的过程非常不方便，因而这也给维修带来了很大困难。综上，现有技术中应用于输送机的板件对中机构至少存在有安装、调试、维修不方便，平衡稳定性差从而容易导致板件歪斜卡死于输送机上或输送至下一工序加工时报废的问题。<br>
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对中机构和输送机，以缓解现有技术中存在的板件对中机构安装、调试、维修不方便，平衡稳定性差从而容易导致板件歪斜卡死于输送机上或输送至下一工序加工时报废的技术问题。为实现上述目的，本技术实施例采用如下技术方案：第一方面，本技术实施例提供一种对中机构，该对中机构包括第一夹持机构和第二夹持机构，所述第一夹持机构和所述第二夹持机构分别包括各自的底板、伸缩机构和夹持件；所述伸缩机构的驱动端固定连接于所述底板，所述伸缩机构的执行端连接于所述夹持件，所述夹持件滑动连接于所述底板，所述伸缩机构配置成能够驱动所述夹持件相对所述底板往复滑动；所述第一夹持机构的底板和所述第二夹持机构的底板配置成能够分别安装于输送机的输送架的输送方向上的两侧，以使所述第一夹持机构的伸缩机构的伸缩方向与所述第二夹持机构的伸缩机构的伸缩方向处于同一直线。在可选的实施方式中，所述夹持件包括滑台、竖直导杆和滚动轴承，所述滚动轴承套装于所述竖直导杆的顶端外部，所述竖直导杆的底部固定连接于所述滑台，所述滑台滑动连接于所述底板，所述伸缩机构配置成能够驱动所述滑台相对所述底板往复滑动。在可选的实施方式中，在所述底板上设置有滑轨，在所述滑台的底部设置有滑槽，所述滑台以所述滑槽卡合于所述滑轨的方式连接于所述底板。在可选的实施方式中，在所述底板上设置有滑槽，在所述滑台的底部设置有滑轨，所述滑台以所述滑轨卡合于所述滑槽内部的方式连接于所述底板。在可选的实施方式中，在所述伸缩机构的执行端的端部通过摆动结构连接于所述夹持件。在可选的实施方式中，所述摆动结构包括球头销和球碗，所述球头销的远离球头的一端连接于所述伸缩机构的执行端的端部和所述夹持件中的一方，所述球碗连接于所述伸缩机构的执行端的端部和所述夹持件中的另一方，所述球头转动连接于所述球碗内。在可选的实施方式中，在所述底板的顶面设置有安装座，所述伸缩机构的驱动端固定连接于所述安装座。在可选的实施方式中，在所述滑台的顶部安装有连接座，所述竖直导杆的底端安装于所述连接座，所述伸缩机构的执行端的端部固定连接于所述连接座。第二方面，本技术实施例提供一种输送机，包括输送架和前述实施方式中任一项所述的对中机构，所述第一夹持机构的底板和所述第二夹持机构的底板分别安装于所述输送架的输送方向上的两侧，且所述第一夹持机构的伸缩机构的伸缩方向与所述第二夹持机构的伸缩机构的伸缩方向处于同一直线。在可选的实施方式中，所述输送机还包括第三夹持机构和第四夹持机构，所述第三夹持机构和所述第四夹持机构分别包括各自的底板、伸缩机构和夹持件；所述伸缩机构的驱动端固定连接于所述底板，所述伸缩机构的执行端连接于所述夹持件，所述夹持件滑动连接于所述底板，所述伸缩机构配置成能够驱动所述夹持件相对所述底板往复滑动；所述第三夹持机构的底板和所述第四夹持机构的底板分别安装于所述输送架的输送方向上的两侧，且所述第三夹持机构的伸缩机构的伸缩方向与所述第四夹持机构的伸缩机构的伸缩方向处于同一直线。本技术实施例能够实现如下有益效果：第一方面，本技术实施例提供一种对中机构，包括第一夹持机构和第二夹持机构，第一夹持机构和第二夹持机构分别包括各自的底板、伸缩机构和夹持件；伸缩机构的驱动端固定连接于底板，伸缩机构的执行端连接于夹持件，夹持件滑动连接于底板，伸缩机构配置成能够驱动夹持件相对底板往复滑动；第一夹持机构的底板和第二夹持机构的底板配置成能够分别安装于输送机的输送架的输送方向上的两侧，以使第一夹持机构的伸缩机构的伸缩方向与第二夹持机构的伸缩机构的伸缩方向处于同一直线。在本技术实施例中，通过将对中机构由彼此相互独立的两个夹持机构实现对中功能，可对第一夹持机构和第二夹持机构进行单独安装，从而，安装过程中，只需要先将其中一个夹持机构固定好，再依照固定好的夹持机构固定另一个夹持机构，具体地，使第一夹持机构的伸缩机构的伸缩方向与第二夹持机构的伸缩机构的伸缩方向处于同一直线即可，两个夹持机构的夹持件之间不相互影响，有利于快速安装好对中机构，且不受输送机的输送架的宽度的影响，便于对板件对中机构进行快速安装、调试或维修；另外，由于夹持件滑动连接于底板，从而，夹持件的伸缩以夹持或释放板件的过程相较于现有技术而言更加平稳，夹持件不容易转动移位，从而，达到缓解现有技术中输送机上对中机构平衡稳定性差从而容易导致板件歪斜卡死于输送机上或输送至下一工序加工时报废的技术问题。综上，本技术实施例至少缓解了现有技术中存在的板件对中机构安装、调试、维修不方便，平衡稳定性差从而容易导致板件歪斜卡死于输送机上或输送至下一工序加工时报废的技术问题。本技术实施例的第二方面还提供一种输送机，该输送机包括输送架和前述第一方面提供的对中机构；所述第一夹持机构的底板和所述第二夹持机构的底板分别安装于所述输送架的输送方向上的两侧，且所述第一夹持机构的伸缩机构的伸缩方向与所述第二夹持机构的伸缩机构的伸缩方向处于同一直线。由于本技术实施例提供的输送机包括第一方面提供的对中机构，因而，本技术实施例提供的输送机能够达到第一方面提供的对中机构能够达到的所有有益效果。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对中机构，其特征在于：包括第一夹持机构(1)和第二夹持机构(2)，所述第一夹持机构(1)和所述第二夹持机构(2)分别包括各自的底板(11)、伸缩机构(12)和夹持件(13)；/n所述伸缩机构(12)的驱动端固定连接于所述底板(11)，所述伸缩机构(12)的执行端连接于所述夹持件(13)，所述夹持件(13)滑动连接于所述底板(11)，所述伸缩机构(12)配置成能够驱动所述夹持件(13)相对所述底板(11)往复滑动；/n所述第一夹持机构(1)的底板和所述第二夹持机构(2)的底板配置成能够分别安装于输送机的输送架(5)的输送方向上的两侧，以使所述第一夹持机构(1)的伸缩机构(12)的伸缩方向与所述第二夹持机构(2)的伸缩机构(12)的伸缩方向处于同一直线。/n

【技术特征摘要】
1.一种对中机构，其特征在于：包括第一夹持机构(1)和第二夹持机构(2)，所述第一夹持机构(1)和所述第二夹持机构(2)分别包括各自的底板(11)、伸缩机构(12)和夹持件(13)；
所述伸缩机构(12)的驱动端固定连接于所述底板(11)，所述伸缩机构(12)的执行端连接于所述夹持件(13)，所述夹持件(13)滑动连接于所述底板(11)，所述伸缩机构(12)配置成能够驱动所述夹持件(13)相对所述底板(11)往复滑动；
所述第一夹持机构(1)的底板和所述第二夹持机构(2)的底板配置成能够分别安装于输送机的输送架(5)的输送方向上的两侧，以使所述第一夹持机构(1)的伸缩机构(12)的伸缩方向与所述第二夹持机构(2)的伸缩机构(12)的伸缩方向处于同一直线。


2.根据权利要求1所述的对中机构，其特征在于：所述夹持件(13)包括滑台(131)、竖直导杆(132)和滚动轴承(133)，所述滚动轴承(133)套装于所述竖直导杆(132)的顶端外部，所述竖直导杆(132)的底部固定连接于所述滑台(131)，所述滑台(131)滑动连接于所述底板(11)，所述伸缩机构(12)配置成能够驱动所述滑台(131)相对所述底板(11)往复滑动。


3.根据权利要求2所述的对中机构，其特征在于：在所述底板(11)上设置有滑轨(101)，在所述滑台(131)的底部设置有滑槽，所述滑台(131)以所述滑槽卡合于所述滑轨(101)的方式连接于所述底板(11)。


4.根据权利要求2所述的对中机构，其特征在于：在所述底板(11)上设置有滑槽，在所述滑台(131)的底部设置有滑轨，所述滑台以所述滑轨卡合于所述滑槽内部的方式连接于所述底板(11)。


5.根据权利要求1所述的对中机构，其特征在于：在所述伸缩机构(12)的执行端的端部通过摆动结构(14)连接于所述夹持件(13)。


6.根据权利要求5所述的对中机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仲成，徐志新，李金钟，
申请(专利权)人：亚士创能科技滁州有限公司，亚士创能科技上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34