一种吹瓶机的卸瓶机构制造技术

技术编号:26937582 阅读:14 留言:0更新日期:2021-01-05 20:42
本实用新型专利技术公开了一种吹瓶机的卸瓶机构,包括底板、夹持结构和翻转结构;底板:其上表面右侧设置有电机安装座;翻转结构:设置于电机安装座的上端;夹持结构:设置于翻转结构的上端;其中:还包括PLC控制器、力臂、成型模具、第三电机、凸轮、吹瓶机传送架和吹管,所述吹瓶机传送架设置于底板的上表面中部,吹管设置于吹瓶机传送架中部滑槽内的传动链条上,第三电机设置于底板的上表面前端,凸轮设置于第三电机的输出轴上,凸轮与吹管位置对应,力臂设置于底板的上表面后端,成型模具设置于力臂的前端,该吹瓶机的卸瓶机构,可以自动将成型的瓶子卸下,提高卸瓶的效率,可以夹紧瓶子防止瓶子掉落,可以使成型的瓶子快速冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种吹瓶机的卸瓶机构
本技术涉及塑料瓶生产
,具体为一种吹瓶机的卸瓶机构。
技术介绍
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的,塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料,添加了相应的有机溶剂后,经过高温加热后,通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器,主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点,塑料瓶的生产大多需要吹瓶机来成型,吹瓶机就是指吹瓶子的机器,最浅显的解释就是能将塑料颗粒或做好的瓶坯通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器,吹瓶机方便快捷,成型量大,出现之后取代了大部分人工吹瓶,被大部分饮料企业所采用,但传统的吹瓶机无法自动将成型的瓶子卸下,卸瓶的效率较低,卸瓶后需要单独冷却,效率较低,因此提出一种吹瓶机的卸瓶机构势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种吹瓶机的卸瓶机构,可以自动将成型的瓶子卸下,提高卸瓶的效率,可以夹紧瓶子,防止瓶子掉落,可以使成型的瓶子快速冷却,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种吹瓶机的卸瓶机构,包括底板、夹持结构和翻转结构;底板:其上表面右侧设置有电机安装座;翻转结构:设置于电机安装座的上端;夹持结构:设置于翻转结构的上端;其中:还包括PLC控制器、力臂、成型模具、第三电机、凸轮、吹瓶机传送架和吹管,所述吹瓶机传送架设置于底板的上表面中部,吹管设置于吹瓶机传送架中部滑槽内的传动链条上,第三电机设置于底板的上表面前端,凸轮设置于第三电机的输出轴上,凸轮与吹管位置对应,力臂设置于底板的上表面后端,成型模具设置于力臂的前端,成型模具与吹管位置对应,PLC控制器设置于底板的上表面右侧,PLC控制器的输入端电连接外部电源,第三电机的输入端电连接PLC控制器的输出端,可以自动将成型的瓶子卸下,提高卸瓶的效率,可以夹紧瓶子,防止瓶子掉落,可以使成型的瓶子快速冷却。进一步的,所述翻转结构包括支板、连杆、安装板和第二电机,所述第二电机设置于电机安装座的上表面后端,连杆的后侧端头通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接,连杆的前侧端头通过轴承于设置于电机安装座上表面前端的支板内壁转动连接,安装板后端的圆形通孔与连杆的中部杆体固定连接,第二电机的输入端电连接PLC控制器的输出端,自动将成型的瓶子卸下,提高卸瓶的效率。进一步的,所述夹持结构包括活动卡爪、弹簧、销柱、锥形块、推板和电液推杆,所述电液推杆的固定端与安装板固定连接,推板设置于电液推杆的伸缩端头,锥形块对称设置于推板的两端,销柱的底端与安装板的上表面固定连接,两个对称的活动卡爪的中部通过销柱转动连接,弹簧的两端分别与对应的活动卡爪内壁固定连接,电液推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端,可以夹紧瓶子,防止瓶子掉落。进一步的,还包括第一电机、U型块和叶片,所述U型块设置于底板的上表面右侧,U型块与安装板位置对应,第一电机设置于底板的上表面右侧,叶片设置于第一电机的输出轴端头处,叶片与U型块位置对应,第一电机的输入端电连接PLC控制器的输出端,可以使成型的瓶子快速冷却。进一步的,还包括加热棒安装座和加热棒,所述加热棒安装座设置于底板的上表面左侧,加热棒均匀设置于加热棒安装座和吹瓶机传送架的上端,加热棒与吹管位置对应,加热棒的输入端电连接PLC控制器的输出端,可以防止半成品瓶子在移动过程中冷却而导致无法吹塑。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本吹瓶机的卸瓶机构,具有以下好处:1、PLC控制器控制电液推杆工作,电液推杆推动推板两端的锥形块,对称设置的活动卡爪右侧开口与对应的锥形块滑动连接,销柱的底端与安装板的上表面固定连接,两个对称的活动卡爪的中部通过销柱转动连接,锥形块推动活动卡爪右端的开口张开,使活动卡爪前端开口处闭合,此时活动卡爪的前端开口处的弹簧收缩,从而夹紧瓶子,防止瓶子掉落。2、PLC控制器控制第二电机工作,连杆的后侧端头通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接,连杆的前侧端头通过轴承于支板内壁转动连接,安装板后端的圆形通孔与连杆的中部杆体固定连接,第二电机带动安装板旋转180°,同时电液推杆反向运转,弹簧复位,从而自动将成型的瓶子卸下,提高卸瓶的效率,卸瓶后第二电机反向旋转180°,继续下一组卸瓶。3、U型块与安装板位置对应,叶片与U型块位置对应,所以成型的瓶子翻转至U型块内部时,第一电机工作带动叶片旋转,可以使成型的瓶子快速冷却。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术A处放大结构示意图。图中:1底板、2夹持结构、21活动卡爪、22弹簧、23销柱、24锥形块、25推板、26电液推杆、3翻转结构、31支板、32连杆、33安装板、34第二电机、4电机安装座、5PLC控制器、6第一电机、7U型块、8叶片、9加热棒安装座、10加热棒、11力臂、12成型模具、13第三电机、14凸轮、15吹瓶机传送架、16吹管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种吹瓶机的卸瓶机构,包括底板1、夹持结构2和翻转结构3;底板1:其上表面右侧设置有电机安装座4,为上方结构提供安装场所;翻转结构3:设置于电机安装座4的上端,翻转结构3包括支板31、连杆32、安装板33和第二电机34,第二电机34设置于电机安装座4的上表面后端,连杆32的后侧端头通过联轴器与第二电机34的输出轴固定连接,连杆32的前侧端头通过轴承于设置于电机安装座4上表面前端的支板31内壁转动连接,安装板33后端的圆形通孔与连杆32的中部杆体固定连接,PLC控制器5控制第二电机34工作,连杆32的后侧端头通过联轴器与第二电机34的输出轴固定连接,连杆32的前侧端头通过轴承于支板31内壁转动连接,安装板33后端的圆形通孔与连杆32的中部杆体固定连接,第二电机34带动安装板33旋转180°,同时电液推杆26反向运转,弹簧22复位,从而自动将成型的瓶子卸下,提高卸瓶的效率,卸瓶后第二电机34反向旋转180°,继续下一组卸瓶;夹持结构2:设置于翻转结构3的上端,夹持结构2包括活动卡爪21、弹簧22、销柱23、锥形块24、推板25和电液推杆26,电液推杆26的固定端与安装板33固定连接,推板25设置于电液推杆26的伸缩端头,锥形块24对称设置于推板25的两端,销柱23的底端与安装板33的上表面固定连接,两个对称的活动卡爪21的中部通过销柱23转动连接,弹簧22的两端分别与对应的活动卡爪21内壁固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹瓶机的卸瓶机构,其特征在于:包括底板(1)、夹持结构(2)和翻转结构(3);/n底板(1):其上表面右侧设置有电机安装座(4);/n翻转结构(3):设置于电机安装座(4)的上端;/n夹持结构(2):设置于翻转结构(3)的上端;/n其中:还包括PLC控制器(5)、力臂(11)、成型模具(12)、第三电机(13)、凸轮(14)、吹瓶机传送架(15)和吹管(16),所述吹瓶机传送架(15)设置于底板(1)的上表面中部,吹管(16)设置于吹瓶机传送架(15)中部滑槽内的传动链条上,第三电机(13)设置于底板(1)的上表面前端,凸轮(14)设置于第三电机(13)的输出轴上,凸轮(14)与吹管(16)位置对应,力臂(11)设置于底板(1)的上表面后端,成型模具(12)设置于力臂(11)的前端,成型模具(12)与吹管(16)位置对应,PLC控制器(5)设置于底板(1)的上表面右侧,PLC控制器(5)的输入端电连接外部电源,第三电机(13)的输入端电连接PLC控制器(5)的输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹瓶机的卸瓶机构,其特征在于:包括底板(1)、夹持结构(2)和翻转结构(3);
底板(1):其上表面右侧设置有电机安装座(4);
翻转结构(3):设置于电机安装座(4)的上端;
夹持结构(2):设置于翻转结构(3)的上端;
其中:还包括PLC控制器(5)、力臂(11)、成型模具(12)、第三电机(13)、凸轮(14)、吹瓶机传送架(15)和吹管(16),所述吹瓶机传送架(15)设置于底板(1)的上表面中部,吹管(16)设置于吹瓶机传送架(15)中部滑槽内的传动链条上,第三电机(13)设置于底板(1)的上表面前端,凸轮(14)设置于第三电机(13)的输出轴上,凸轮(14)与吹管(16)位置对应,力臂(11)设置于底板(1)的上表面后端,成型模具(12)设置于力臂(11)的前端,成型模具(12)与吹管(16)位置对应,PLC控制器(5)设置于底板(1)的上表面右侧,PLC控制器(5)的输入端电连接外部电源,第三电机(13)的输入端电连接PLC控制器(5)的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机的卸瓶机构,其特征在于:所述翻转结构(3)包括支板(31)、连杆(32)、安装板(33)和第二电机(34),所述第二电机(34)设置于电机安装座(4)的上表面后端,连杆(32)的后侧端头通过联轴器与第二电机(34)的输出轴固定连接,连杆(32)的前侧端头通过轴承于设置于电机安装座(4)上表面前端的支板(31)内壁转动连接,安装板(33)后端的安装通孔与连杆(32)的中部杆体固定连接,第二电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈进李雪峰陈曦
申请(专利权)人:湖北腾鑫塑业科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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