挤出吹塑机开模取坯夹臂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤出吹塑机开模取坯夹臂，包括夹持臂体，所述夹持臂体的内侧边沿加工有若干凹槽，两相邻的凹槽之间分别形成用于夹持坯料上部余料的夹持齿；所述夹持臂体的外侧固定连接有向外伸展的防粘连翅板。通过夹持臂体内侧的夹持齿可以夹住坯料与挤出机型坯模头之间的余料，余料被挤压后胀入夹持齿间的凹槽内，可以提高夹持臂体的夹持力，被夹持住的余料会连同坯料一起被取出，取料快捷方便，避免人工取料容易烫伤等问题；通过夹持臂体上向外伸展的防粘连翅板，取料时可以防止型坯模头与坯料之间的余料塌落于夹持臂体上而造成粘连，利于提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】
挤出吹塑机开模取坯夹臂
本技术属于吹塑成型设备
，具体涉及一种挤出吹塑机开模取坯夹臂。
技术介绍
挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。挤出吹塑机一般包括挤出机及型坯模头、开合模成型机构、吹胀机构等。挤出吹塑原理如下：热塑性树脂经挤出得到的管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。目前在料坯冷却成型、模具开模后，通常由人工进行料坯的取料作业，这样一方面容易发生烫伤事故，另一方面如果料坯较大，操作工人需要2人或多人配合才能完成，不但工人劳动强度大，而且工作效率低，不利于降低企业生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种便于在模具开模后取出成型料坯的挤出吹塑机开模取坯夹臂。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：挤出吹塑机开模取坯夹臂，包括夹持臂体，所述夹持臂体的内侧边沿加工有若干凹槽，两相邻的凹槽之间分别形成用于夹持坯料上部余料的夹持齿；所述夹持臂体的外侧固定连接有向外伸展的防粘连翅板。作为优选的技术方案，所述夹持臂体包括前端的导引部、尾端的安装部、及位于所述导引部与安装部之间的夹持部；所述夹持齿均匀分布于所述夹持部的内侧边沿，所述安装部上开设有安装孔。作为优选的技术方案，所述防粘连翅板自内至外呈向上倾斜设置。作为优选的技术方案，所述防粘连翅板与水平面间的夹角为3～8°。作为优选的技术方案，所述防粘连翅板的表面上设置有若干凸起。作为优选的技术方案，所述夹持臂体的底部沿臂体长度方向设置有加强筋。由于采用了上述技术方案，本技术具有以下有益效果：(1)在模具开模后，驱动两个夹持臂体合拢，通过夹持臂体内侧的夹持齿可以夹住坯料与挤出机型坯模头之间的余料，余料被挤压后胀入夹持齿间的凹槽内，可以提高夹持臂体的夹持力，被夹持住的余料会连同坯料一起被取出，取料快捷方便，避免人工取料容易烫伤等问题；(2)通过夹持臂体上向外伸展的防粘连翅板，取料时可以防止型坯模头与坯料之间的余料塌落于夹持臂体上而造成粘连，利于提高作业效率。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例的主视结构示意图；图2是本技术实施例的俯视结构示意图；图3是利用两个夹臂取料时的主视结构示意图；图4是利用两个夹臂取料时的俯视结构示意图。图中：10-夹持臂体；11-凹槽；12-夹持齿；13-导引部；14-安装部；15-夹持部；16-安装孔；17-加强筋；20-坯料；21-余料；30-防粘连翅板；31-凸起；40-型坯模头。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1和图2所示，挤出吹塑机开模取坯夹臂，包括夹持臂体10，所述夹持臂体10的内侧边沿加工有若干半圆形凹槽11，两相邻的凹槽11之间分别形成用于夹持坯料20上部余料21的夹持齿12；所述夹持臂体10的外侧固定连接有向外伸展的防粘连翅板30。参考图2，所述夹持臂体10包括前端的导引部13、尾端的安装部14、及位于所述导引部13与安装部14之间的夹持部15；所述夹持齿12均匀分布于所述夹持部15的内侧边沿，所述安装部14上开设有6个安装孔16，用于安装支架及驱动机构等。参考图3，本实施例中，所述防粘连翅板30自内至外呈向上倾斜设置，其与水平面的夹角a以3～8°为宜，可以更好地托住坯料20与挤出机型坯模头40之间的余料21。所述防粘连翅板30的表面上设置有若干凸起31，可以防止模头挤出的余料21贴敷于翅板上，便于工人取料。为提高夹持臂体10的结构强度，所述夹持臂体20的底部沿臂体长度方向设置有加强筋17，可以适用于各种大型坯料的夹持取料作业。参考图3和图4，本技术的工作原理如下：在模具开模后，通过气缸或油缸等驱动机构驱动两个夹持臂体10合拢，利用夹持臂体10内侧的夹持齿12夹住坯料20与挤出机型坯模头40之间的余料21，余料21被挤压后会部分胀入夹持齿12间的凹槽11内，这样可以提高夹持臂体10的夹持力，然后驱动夹持臂体支架整体前后移动，被夹持住的余料21会连同坯料20一起被取出，取料快捷方便，避免人工取料容易烫伤等问题；余料21从型坯模头40上脱离后落入防粘连翅板30上，通过防粘连翅板30可以避免余料21塌落于夹持臂体10上而造成粘连，便于工人进行下一步操作。以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.挤出吹塑机开模取坯夹臂，其特征在于：包括夹持臂体，所述夹持臂体的内侧边沿加工有若干凹槽，两相邻的凹槽之间分别形成用于夹持坯料上部余料的夹持齿；所述夹持臂体的外侧固定连接有向外伸展的防粘连翅板。/n

【技术特征摘要】
1.挤出吹塑机开模取坯夹臂，其特征在于：包括夹持臂体，所述夹持臂体的内侧边沿加工有若干凹槽，两相邻的凹槽之间分别形成用于夹持坯料上部余料的夹持齿；所述夹持臂体的外侧固定连接有向外伸展的防粘连翅板。


2.如权利要求1所述的挤出吹塑机开模取坯夹臂，其特征在于：所述夹持臂体包括前端的导引部、尾端的安装部、及位于所述导引部与安装部之间的夹持部。


3.如权利要求2所述的挤出吹塑机开模取坯夹臂，其特征在于：所述夹持齿均匀分布于所述夹持部的内侧边沿，所述安装部上开设有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉宽，李海元，王卫强，黄胜利，周炳宇，代成联，
申请(专利权)人：潍坊市华玉塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37