一种用于生产钢丝液压胶管的塑料挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于生产钢丝液压胶管的塑料挤出装置，包括电机，电机运行带动主动轮旋转，主动轮旋转通过皮带带动从动轮旋转，从动轮旋转带动输送辊旋转，输送辊旋转把从进料筒进入的塑胶向左输送，最终从挤出头排出，完成塑料的挤出工作，塑料挤出后，如若壳体内壁残留有塑胶，打开压缩空气罐使压缩空气罐内的压缩空气通过进气管和连接管从出气管喷出，沿着壳体的内壁向左流动，流动的途中能够有效的去除壳体内壁上塑胶的残留，密封板在滤网的阻挡下无法向上张开，进一步的保证了壳体内部的密封性，本实用新型专利技术设计新颖，具有挤出效率高且壳体内壁不会残留塑胶的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产钢丝液压胶管的塑料挤出装置
本技术涉及塑料挤出
，具体为一种用于生产钢丝液压胶管的塑料挤出装置。
技术介绍
挤出成型是塑料成型加工的重要成型方法之一，大部分热塑性塑料都能用此方法成型，挤出成型是在挤出装置上进行的，挤出装置是塑料成型加工机械的主要装备之一，用挤出成型生产的产品广泛的应用在农业、建筑业、石油化工、机械制造等领域，特别是在钢丝液压胶管的生产方面，更是需要使用到塑料挤出装置，但是，在实际生产中我们发现，传统的塑料挤出装置普遍的存在着挤出效率低、壳体内壁容易残留塑胶等问题，严重的影响了工件的正常生产，基于此，我们提出了一种用于生产钢丝液压胶管的塑料挤出装置，希冀解决现有的技术难题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出了一种用于生产钢丝液压胶管的塑料挤出装置，具备挤出效率高且壳体内壁不会残留塑胶的优点，解决了传统挤出装置挤出效率低且壳体内壁容易残留塑胶的问题。为实现上述挤出效率高且壳体内壁不会残留塑胶的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产钢丝液压胶管的塑料挤出装置，包括壳体，所述壳体的左端固定连接有挤出头，所述壳体的内部设置有加热板，所述壳体的底部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴顶部固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁活动连接有皮带，所述皮带的内壁活动连接有从动轮，所述从动轮的左侧固定连接有转轴，所述转轴的外壁活动连接有外轴承和内轴承；所述转轴的左端固定连接有输送辊，所述壳体的顶部固定连接有进料筒，所述进料筒的内壁活动连接有密封板，所述密封板的顶部活动连接有滤网；所述内轴承的外壁固定连接有套圈，所述套圈的内部设置有出气管，所述出气管的顶部固定连接有连接管，所述连接管的顶部固定连接有进气管。优选的，所述主动轮与从动轮在同一竖直面上，且主动轮的直径小于从动轮的直径，起到一定的减速作用，防止从动轮和转轴转动过快。优选的，所述外轴承固定连接在壳体的外壁上，所述内轴承固定连接在壳体的内壁上，通过固定住外轴承和内轴承的位置从而能够固定住转轴的位置，使转轴的转动更加的稳定。优选的，所述密封板与进料筒的连接处设置有扭簧，没有塑胶进入时，密封板处于水平状态，防止壳体内的压缩空气流出。优选的，所述滤网位于密封板的顶部且固定连接在进料筒的内壁上，滤网一方面起着过滤的作用，去除塑胶中的杂质，另一方面起着限位的作用，防止密封板向上开启。优选的，所述套圈的外壁均匀设置有十六个出气管，且每个出气管均靠近壳体的内壁，出气管喷出的压缩空气沿着壳体的内壁向左流动，能够有效的去除壳体内壁上的残留。优选的，所述进气管设置在壳体的顶部，其外壁活动连接有压缩空气罐，且压缩空气罐的管道外壁设置有加热器。与现有技术相比，本技术提供了一种用于生产钢丝液压胶管的塑料挤出装置，具备以下有益效果：1、该用于生产钢丝液压胶管的塑料挤出装置，电机运行带动其输出轴顶部固定连接的主动轮旋转，主动轮旋转通过皮带带动从动轮旋转，从动轮旋转通过转轴带动输送辊旋转，输送辊旋转把从进料筒进入的塑胶向左输送，最终从挤出头排出，完成塑料的挤出工作，通过电机、主动轮、皮带、从动轮、转轴、输送辊、进料筒和挤出头之间的配合使用，从而达到了挤出效率高的效果。2、该用于生产钢丝液压胶管的塑料挤出装置，通过进气管连接压缩空气罐，压缩空气罐内的压缩空气被加热后通过进气管和连接管从出气管喷出，沿着壳体的内壁向左流动，流动的途中能够有效的去除壳体内壁上塑胶的残留，密封板在滤网的阻挡下无法向上张开，进一步的保证了壳体内部的密封性，通过进气管、连接管、出气管、壳体、密封板和滤网之间的配合使用，从而达到了能够防止壳体内壁上残留塑胶的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A部分放大示意图；图3为本技术套圈部分侧视图。图中：1-壳体、2-挤出头、3-加热板、4-驱动箱、5-电机、6-主动轮、7-皮带、8-从动轮、9-转轴、10-外轴承、11-输送辊、12-进料筒、13-密封板、14-滤网、15-内轴承、16-套圈、17-出气管、18-连接管、19-进气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于生产钢丝液压胶管的塑料挤出装置，包括壳体1，壳体1的左端固定连接有挤出头2，壳体1的内部设置有加热板3，壳体1的底部固定连接有驱动箱4，驱动箱4的内壁固定连接有电机5，电机5的输出轴顶部固定连接有主动轮6，主动轮6的外壁活动连接有皮带7，皮带7的内壁活动连接有从动轮8，主动轮6与从动轮8在同一竖直面上，且主动轮6的直径小于从动轮8的直径，起到一定的减速作用，防止从动轮8和转轴9转动过快，从动轮8的左侧固定连接有转轴9，转轴9的外壁活动连接有外轴承10和内轴承15，外轴承10固定连接在壳体1的外壁上，内轴承15固定连接在壳体1的内壁上，通过固定住外轴承10和内轴承15的位置从而能够固定住转轴9的位置，使转轴9的转动更加的稳定。转轴9的左端固定连接有输送辊11，壳体1的顶部固定连接有进料筒12，进料筒12的内壁活动连接有密封板13，密封板13与进料筒12的连接处设置有扭簧，滤网14一方面起着过滤的作用，去除塑胶中的杂质，另一方面起着限位的作用，防止密封板13向上开启，没有塑胶进入时，密封板13处于水平状态，防止壳体1内的压缩空气流出，密封板13的顶部活动连接有滤网14，滤网14位于密封板13的顶部且固定连接在进料筒12的内壁上，内轴承15的外壁固定连接有套圈16，套圈16的内部设置有出气管17，套圈16的外壁均匀设置有十六个出气管17，且每个出气管17均靠近壳体1的内壁，出气管17喷出的压缩空气沿着壳体1的内壁向左流动，能够有效的去除壳体1内壁上的残留，出气管17的顶部固定连接有连接管18，连接管18的顶部固定连接有进气管19，进气管19设置在壳体1的顶部，其外壁活动连接有压缩空气罐，且压缩空气罐的管道外壁设置有加热器。工作原理:电机5运行带动主动轮6旋转，主动轮6旋转通过皮带7带动从动轮8旋转，从动轮8旋转通过转轴9带动输送辊11旋转，输送辊11旋转把从进料筒12进入的塑胶向左输送，最终从挤出头2排出，完成塑料的挤出工作，塑料挤出后，如若壳体内壁残留有塑胶，打开压缩空气罐使压缩空气罐内的压缩空气被加热后通过进气管19和连接管18从出气管17喷出，沿着壳体1的内壁向左流动，流动的途中能够有效的去除壳体1内壁上塑胶的残留，密封板13在滤网14的阻挡下无法向上张开，进一步的保证了壳体1内部的密封性。综上所述，该用于生产钢丝液压胶管的塑料挤出装置，电机5运行带动其输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产钢丝液压胶管的塑料挤出装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的左端固定连接有挤出头（2），所述壳体（1）的内部设置有加热板（3），所述壳体（1）的底部固定连接有驱动箱（4），所述驱动箱（4）的内壁固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出轴顶部固定连接有主动轮（6），所述主动轮（6）的外壁活动连接有皮带（7），所述皮带（7）的内壁活动连接有从动轮（8），所述从动轮（8）的左侧固定连接有转轴（9），所述转轴（9）的外壁活动连接有外轴承（10）和内轴承（15）；/n所述转轴（9）的左端固定连接有输送辊（11），所述壳体（1）的顶部固定连接有进料筒（12），所述进料筒（12）的内壁活动连接有密封板（13），所述密封板（13）的顶部活动连接有滤网（14）；/n所述内轴承（15）的外壁固定连接有套圈（16），所述套圈（16）的内部设置有出气管（17），所述出气管（17）的顶部固定连接有连接管（18），所述连接管（18）的顶部固定连接有进气管（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产钢丝液压胶管的塑料挤出装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的左端固定连接有挤出头（2），所述壳体（1）的内部设置有加热板（3），所述壳体（1）的底部固定连接有驱动箱（4），所述驱动箱（4）的内壁固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出轴顶部固定连接有主动轮（6），所述主动轮（6）的外壁活动连接有皮带（7），所述皮带（7）的内壁活动连接有从动轮（8），所述从动轮（8）的左侧固定连接有转轴（9），所述转轴（9）的外壁活动连接有外轴承（10）和内轴承（15）；
所述转轴（9）的左端固定连接有输送辊（11），所述壳体（1）的顶部固定连接有进料筒（12），所述进料筒（12）的内壁活动连接有密封板（13），所述密封板（13）的顶部活动连接有滤网（14）；
所述内轴承（15）的外壁固定连接有套圈（16），所述套圈（16）的内部设置有出气管（17），所述出气管（17）的顶部固定连接有连接管（18），所述连接管（18）的顶部固定连接有进气管（19）。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产钢丝液压胶管的塑料挤出装置，其特征在于：所述主动轮（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建锋，孙卓亚，李胜利，韩锐，何高科，吴鲲鹏，
申请(专利权)人：河南汇龙液压科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41