一种注塑镶件回收机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑镶件回收机构，涉及到注塑回收领域，包括进料箱，进料箱的底部焊接有粉碎箱，粉碎箱内设置有内腔一、内腔二和内腔三，内腔一的内侧壁上固定安装有电动机一，内腔二内设置有粉碎杆，粉碎杆焊接在电动机一的输出轴上，内腔二和内腔三的连接区域设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上固定安装有过滤网，粉碎箱的底部焊接有加热桶，加热桶内设置有内腔四和加热腔，内腔四的内侧壁上设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有加热组件，粉碎箱的一侧设置有电机箱，该一种注塑镶件回收机构，便于使用，功能多样，具有良好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑镶件回收机构
本技术涉及注塑回收领域，特别涉及一种注塑镶件回收机构。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑成型过程中会产生较多的废料，废料需要重新加工利用，现有的注塑镶件回收方法均是只对废料进行回收，然后直接将回收的废料直接倒进注塑机的进料箱内，通过注塑机对其融化，然后再次利用。但是，注塑机产生的废料大小不一，体积较大的废料，较难融化，从而大大的降低了使用者的工作效率，同时也有可能注塑机进料箱内的原料过多，从而容易使注塑机出现堵塞的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑镶件回收机构，以解决上述
技术介绍
中提出注塑机产生的废料大小不一，体积较大的废料，较难融化，从而大大的降低了使用者的工作效率，同时也有可能注塑机进料箱内的原料过多，从而容易使注塑机出现堵塞的情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑镶件回收机构，包括进料箱，所述进料箱的底部焊接有粉碎箱，所述粉碎箱内设置有内腔一、内腔二和内腔三，所述内腔一的内侧壁上固定安装有电动机一，所述内腔二内设置有粉碎杆，所述粉碎杆焊接在所述电动机一的输出轴上，所述内腔二和所述内腔三的连接区域设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上固定安装有过滤网，所述粉碎箱的底部焊接有加热桶，所述加热桶内设置有内腔四和加热腔，所述内腔四的内侧壁上设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有加热组件，所述粉碎箱的一侧设置有电机箱，所述电机箱的内侧壁上固定安装有电动机二，所述电机箱上设置有安装孔三，所述安装孔三的内侧壁上焊接有输料管，所述输料管的一端设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上转动安装有螺旋上料杆。优选的，所述粉碎箱的与所述进料箱的连接区域设置有通孔一，所述通孔一与所述内腔二连通。优选的，所述电动机一和所述粉碎杆的数量均为二个。优选的，所述加热桶与所述粉碎箱的连接区域设置有通孔二，所述加热腔通过所述通孔二与所述内腔三连通。优选的，所述粉碎箱和所述输料管上均设置有安装孔二，所述安装孔二的内侧壁上固定安装有连接管。优选的，所述螺旋上料杆的一端穿过所述安装孔三设置在所述电机箱内。优选的，所述电动机二的输出轴上套设有传动带，所述传动带的一端套设在所述螺旋上料杆的一端。本技术的技术效果和优点：1、进料箱的内的废料可通过通孔一进入粉碎箱内，粉碎箱内设置有电动机一和粉碎杆，电动机一通电工作时可直接带动粉碎杆进行转动，从而可对回收的废料进行粉碎，便于使用者对其融化，粉碎后的废料可掉落在过滤网上，颗粒较小的废料可直接穿过过滤网掉落在加热桶内，加热组件可对其进行融化，功能多样；2、粉碎后颗粒较大的废料可顺着过滤网滑落到连接管内，连接管的一端与输料管连接，从而颗粒较大的废料可顺着连接管进入输料管内，输料管内设置有螺旋上料杆，当电动机二通电工作时，电动机二可通过传动带，带动螺旋上料杆进行转动，进而可将颗粒较大的废料传输进进料箱内，从而可时该使用新型再次对其进行粉碎，功能多样，便于使用。附图说明图1为本技术结构的示意图。图2为本技术的粉碎箱剖面图。图3为本技术粉碎箱的俯视图。图4为本技术电机箱的剖面图。图中：1、进料箱；2、粉碎箱；3、电动机一；4、粉碎杆；5、过滤网；6、加热桶；7、加热组件；8、电机箱；9、电动机二；10、输料管；11、螺旋上料杆；12、连接管；13、传动带；14、加热腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种注塑镶件回收机构，包括进料箱1，进料箱1的底部焊接有粉碎箱2，粉碎箱2内设置有内腔一、内腔二和内腔三，内腔一的内侧壁上固定安装有电动机一3，内腔二内设置有粉碎杆4，粉碎杆4焊接在电动机一3的输出轴上，内腔二和内腔三的连接区域设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上固定安装有过滤网5，粉碎箱2的一侧设置有电机箱8，电机箱8的内侧壁上固定安装有电动机二9，电机箱8上设置有安装孔三，安装孔三的内侧壁上焊接有输料管10，输料管10的一端设置有安装槽二，安装槽二的内侧壁上转动安装有螺旋上料杆11，粉碎箱2的与进料箱1的连接区域设置有通孔一，通孔一与内腔二连通，电动机一3和粉碎杆4的数量均为二个，加热桶6与粉碎箱2的连接区域设置有通孔二，加热腔14通过通孔二与内腔三连通，使用时，使用者可先检查该技术的各个部件是否完善，该技术的顶部设置有进料箱1，进料箱1的内的废料可通过通孔一进入粉碎箱2内，粉碎箱2内设置有电动机一3和粉碎杆4，电动机一3通电工作时可直接带动粉碎杆4进行转动，从而可对回收的废料进行粉碎，便于使用者对其融化，粉碎后的废料可掉落在过滤网5上，粉碎后颗粒较大的废料可顺着过滤网5滑落到连接管12内，连接管12的一端与输料管10连接，从而颗粒较大的废料可顺着连接管12进入输料管10内。结合图2可知，粉碎箱2的底部焊接有加热桶6，加热桶6内设置有内腔四和加热腔14，内腔四的内侧壁上设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有加热组件7，粉碎后的废料可掉落在过滤网5上，颗粒较小的废料可直接穿过过滤网5掉落在加热桶6内，加热组件7可对其进行融化。结合图1和图4可知，粉碎箱2和输料管10上均设置有安装孔二，安装孔二的内侧壁上固定安装有连接管12，螺旋上料杆11的一端穿过安装孔三设置在电机箱8内，电动机二9的输出轴上套设有传动带13，传动带13的一端套设在螺旋上料杆11的一端，当电动机二9通电工作时，电动机二9可通过传动带13，带动螺旋上料杆11进行转动，进而可将颗粒较大的废料传输进进料箱1内，从而可时该使用新型再次对其进行粉碎，功能多样，便于使用。本实用工作原理：使用时，使用者可先检查该技术的各个部件是否完善，该技术的顶部设置有进料箱1，进料箱1的内的废料可通过通孔一进入粉碎箱2内，粉碎箱2内设置有电动机一3和粉碎杆4，电动机一3通电工作时可直接带动粉碎杆4进行转动，从而可对回收的废料进行粉碎，便于使用者对其融化，粉碎后的废料可掉落在过滤网5上，颗粒较小的废料可直接穿过过滤网5掉落在加热桶6内，加热组件7可对其进行融化，同时粉碎后颗粒较大的废料可顺着过滤网5滑落到连接管12内，连接管12的一端与输料管10连接，从而颗粒较大的废料可顺着连接管12进入输料管10内，输料管10内设置有螺旋上料杆11，当电动机二9通电工作时，电动机二9可通过传动带13，带动螺旋上料杆11进行转动，进而可将颗粒较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑镶件回收机构，包括进料箱（1），其特征在于：所述进料箱（1）的底部焊接有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）内设置有内腔一、内腔二和内腔三，所述内腔一的内侧壁上固定安装有电动机一（3），所述内腔二内设置有粉碎杆（4），所述粉碎杆（4）焊接在所述电动机一（3）的输出轴上，所述内腔二和所述内腔三的连接区域设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上固定安装有过滤网（5），所述粉碎箱（2）的底部焊接有加热桶（6），所述加热桶（6）内设置有内腔四和加热腔（14），所述内腔四的内侧壁上设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有加热组件（7），所述粉碎箱（2）的一侧设置有电机箱（8），所述电机箱（8）的内侧壁上固定安装有电动机二（9），所述电机箱（8）上设置有安装孔三，所述安装孔三的内侧壁上焊接有输料管（10），所述输料管（10）的一端设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上转动安装有螺旋上料杆（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑镶件回收机构，包括进料箱（1），其特征在于：所述进料箱（1）的底部焊接有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）内设置有内腔一、内腔二和内腔三，所述内腔一的内侧壁上固定安装有电动机一（3），所述内腔二内设置有粉碎杆（4），所述粉碎杆（4）焊接在所述电动机一（3）的输出轴上，所述内腔二和所述内腔三的连接区域设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上固定安装有过滤网（5），所述粉碎箱（2）的底部焊接有加热桶（6），所述加热桶（6）内设置有内腔四和加热腔（14），所述内腔四的内侧壁上设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有加热组件（7），所述粉碎箱（2）的一侧设置有电机箱（8），所述电机箱（8）的内侧壁上固定安装有电动机二（9），所述电机箱（8）上设置有安装孔三，所述安装孔三的内侧壁上焊接有输料管（10），所述输料管（10）的一端设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上转动安装有螺旋上料杆（11）。


2.根据权利要求1所述的一种注塑镶件回收机构，其特征在于：所述粉碎箱（2）的与所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡健，谈全林，
申请(专利权)人：苏州市通达自动扶梯配件厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32