本实用新型专利技术提供了一种阀门生产用尾料回收装置，属于阀门技术领域。该阀门生产用尾料回收装置包括粉碎组件和收集组件。所述粉碎组件包括粉碎箱、研磨板、第一驱动件、粉碎辊、第二驱动件、传动件和毛刷。所述收集组件包括固定框、收集箱。使用时，控制第二驱动件带动毛刷向粉碎辊表面靠近，启动第一驱动件，通过传动件的传动作用带动粉碎辊转动，尾料在研磨板与粉碎辊表面之间、相邻粉碎辊之间被粉碎、研磨，毛刷将粉碎辊表面停留的顽固碎屑刷下，重复粉碎；清洗时，毛刷配合水流冲击将粉碎辊表面的剩余碎屑全部刷洗下来，将混合水溶液过滤烘干即可得到剩余的塑料碎屑。该装置能够实现尾料的完全粉碎和收集，减少资源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门生产用尾料回收装置
本技术涉及阀门生产
，具体而言，涉及一种阀门生产用尾料回收装置。
技术介绍
阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。阀门根据材质还分为铸铁阀门、铸钢阀门、不锈钢阀门、铬钼钢阀门、铬钼钒钢阀门、双相钢阀门、塑料阀门和非标订制等阀门材质。由于塑料阀门所具有的质量轻、耐腐蚀、不吸附水垢、可与塑料管路一体化连接和使用寿命长等优点，塑料阀门在给水和工业用其他流体的塑料管路系统中，其应用方面的优势是其他阀门无法相比的。目前，塑料阀门一般都是通过注塑工艺制造的，而现有的注塑机注塑完成后，成品上通常会携带注塑过程残留的尾料，一般都是人工切割下收集起来集中粉碎处理，现有的塑料回收装置使用时会有很多碎屑顽固停留在粉碎辊上不参与粉碎过程，使得尾料的粉碎不完全，后续清洗时仅依靠水流也难以将碎屑完全冲洗下来，导致尾料的回收不完全，造成资源的浪费。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种阀门生产用尾料回收装置，旨在改善现有的塑料回收装置使用时尾料的粉碎不彻底、回收不完全，导致资源浪费的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种阀门生产用尾料回收装置，包括粉碎组件和收集组件。所述粉碎组件包括粉碎箱、研磨板、第一驱动件、粉碎辊、第二驱动件、传动件和毛刷，所述粉碎箱内开设有粉碎腔，所述研磨板固定设置于所述粉碎腔内壁，所述粉碎辊转动设置于所述粉碎腔内，所述第一驱动件固定设置于所述粉碎箱外壁上，所述第一驱动件通过联轴器与所述粉碎辊的端部固定连接，所述粉碎辊之间通过传动件传动连接，所述粉碎腔内壁开设有凹槽，所述第二驱动件固定于所述凹槽内，所述毛刷与所述第二驱动件的活塞杆末端固定连接。所述收集组件包括固定框、收集箱，所述收集箱设置于所述固定框内。在本技术的一种实施例中，所述粉碎箱包括第一箱体、进料管和出料管，所述进料管与所述第一箱体的顶部连通，所述出料管与所述第一箱体的底部连通。在本技术的一种实施例中，所述第一驱动件包括固定板和第一驱动件本体，所述固定板固定在所述第一箱体外壁上，所述第一驱动件本体安装在所述固定板上。在本技术的一种实施例中，所述第二驱动件包括第二驱动件本体和连杆，所述第二驱动件本体通过所述连杆与所述毛刷固定连接。在本技术的一种实施例中，所述收集箱包括第二箱体和第一手持部，所述第二箱体放置于所述固定框上，所述第一手持部固定设置于所述第二箱体侧部。在本技术的一种实施例中，所述第一手持部包括第一手持部本体和第一防滑套，所述第一手持部本体固定设置于所述第二箱体侧部，所述第一防滑套套设于所述第一手持部本体上。在本技术的一种实施例中，所述收集组件还包括磁块和缓冲垫，两个所述磁块分别设置于所述固定框侧壁内部和所述第二箱体侧壁内部，所述缓冲垫设置在所述固定框内壁上。在本技术的一种实施例中，还包括底座，所述底座包括底板和支柱，所述支柱固定设置在所述第一箱体底部和所述底板上表面之间。在本技术的一种实施例中，所述底座还包括自锁万向轮和第二手持部，所述自锁万向轮安装于所述底板下表面四角，所述第二手持部固定于所述底板上一侧。在本技术的一种实施例中，所述第二手持部包括第二手持部本体和第二防滑套，所述第二手持部本体底端与所述底板侧部固定连接，所述第二防滑套套设于所述第二手持部本体上。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种阀门生产用尾料回收装置，使用时，控制第二驱动件带动毛刷向粉碎辊表面靠近，启动第一驱动件，通过传动件的传动作用带动三个粉碎辊转动，然后将尾料倒入粉碎腔，尾料在研磨板与粉碎辊表面之间、相邻粉碎辊之间被粉碎、研磨，毛刷将粉碎辊表面停留的顽固碎屑刷下，重复粉碎；粉碎完成后清洗时，启动第一驱动件本体，通过传动件带动粉碎辊转动，从进料管向粉碎腔内倒入清洗用水，毛刷配合水流冲击将粉碎辊表面的剩余碎屑全部刷洗下来，将混合水溶液过滤烘干即可得到剩余的塑料碎屑，该装置能够实现尾料的完全粉碎和收集，减少资源浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的阀门生产用尾料回收装置的结构示意图；图2为本技术实施方式提供的粉碎组件的第一视角结构示意图；图3为本技术实施方式提供的第二驱动件的结构示意图；图4为本技术实施方式提供的粉碎组件的第二视角结构示意图；图5为本技术实施方式提供的粉碎组件的第三视角结构示意图；图6为本技术实施方式提供的收集组件的第二视角结构示意图；图7为本技术实施方式提供的底座的第一视角结构示意图。图中：100-粉碎组件；110-粉碎箱；111-第一箱体；112-进料管；113-出料管；120-粉碎腔；130-凹槽；140-研磨板；150-第一驱动件；151-固定板；152-第一驱动件本体；160-粉碎辊；170-第二驱动件；171-第二驱动件本体；172-连杆；180-传动件；190-毛刷；200-收集组件；210-固定框；220-收集箱；221-第二箱体；222-第一手持部；2221-第一手持部本体；2222-第一防滑套；230-磁块；240-缓冲垫；300-底座；310-底板；320-支柱；330-自锁万向轮；340-第二手持部；341-第二手持部本体；342-第二防滑套。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种阀门生产用尾料回收装置，其特征在于，包括/n粉碎组件(100)，所述粉碎组件(100)包括粉碎箱(110)、研磨板(140)、第一驱动件(150)、粉碎辊(160)、第二驱动件(170)、传动件(180)和毛刷(190)，所述粉碎箱(110)内开设有粉碎腔(120)，所述研磨板(140)固定设置于所述粉碎腔(120)内壁，所述粉碎辊(160)转动设置于所述粉碎腔(120)内，所述第一驱动件(150)固定设置于所述粉碎箱(110)外壁上，所述第一驱动件(150)通过联轴器与所述粉碎辊(160)的端部固定连接，所述粉碎辊(160)之间通过传动件(180)传动连接，所述粉碎腔(120)内壁开设有凹槽(130)，所述第二驱动件(170)固定于所述凹槽(130)内，所述毛刷(190)与所述第二驱动件(170)的活塞杆末端固定连接；/n收集组件(200)，所述收集组件(200)包括固定框(210)、收集箱(220)，所述收集箱(220)设置于所述固定框(210)内。/n
【技术特征摘要】
1.一种阀门生产用尾料回收装置，其特征在于，包括
粉碎组件(100)，所述粉碎组件(100)包括粉碎箱(110)、研磨板(140)、第一驱动件(150)、粉碎辊(160)、第二驱动件(170)、传动件(180)和毛刷(190)，所述粉碎箱(110)内开设有粉碎腔(120)，所述研磨板(140)固定设置于所述粉碎腔(120)内壁，所述粉碎辊(160)转动设置于所述粉碎腔(120)内，所述第一驱动件(150)固定设置于所述粉碎箱(110)外壁上，所述第一驱动件(150)通过联轴器与所述粉碎辊(160)的端部固定连接，所述粉碎辊(160)之间通过传动件(180)传动连接，所述粉碎腔(120)内壁开设有凹槽(130)，所述第二驱动件(170)固定于所述凹槽(130)内，所述毛刷(190)与所述第二驱动件(170)的活塞杆末端固定连接；
收集组件(200)，所述收集组件(200)包括固定框(210)、收集箱(220)，所述收集箱(220)设置于所述固定框(210)内。
2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用尾料回收装置，其特征在于，所述粉碎箱(110)包括第一箱体(111)、进料管(112)和出料管(113)，所述进料管(112)与所述第一箱体(111)的顶部连通，所述出料管(113)与所述第一箱体(111)的底部连通。
3.根据权利要求2所述的一种阀门生产用尾料回收装置，其特征在于，所述第一驱动件(150)包括固定板(151)和第一驱动件本体(152)，所述固定板(151)固定在所述第一箱体(111)外壁上，所述第一驱动件本体(152)安装在所述固定板(151)上。
4.根据权利要求1所述的一种阀门生产用尾料回收装置，其特征在于，所述第二驱动件(170)包括第二驱动件本体(171)和连杆(172)，所述第二驱动件本体(171)通过所述连杆(172)与所述毛刷(190)固定连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：王志平，李丹澜，
申请(专利权)人：中澜阀门天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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