本实用新型专利技术涉及废旧聚酯瓶回收设备技术领域，公开了一种生产化纤用再生聚酯专用料粉碎装置，包括粉碎桶所述粉碎桶的下端四角处均固定安装有支撑腿，所述粉碎桶的内腔底端活动连接有转轴，所述转轴的下端贯穿于粉碎桶置于粉碎桶的下侧，所述转轴的下端固定安装有从动盘。本实用新型专利技术通过启动转动电机从而带动转轴和粉碎刀片进行高速转动，然后向粉碎桶内注入聚酯，从而通过粉碎刀片对聚酯进行粉碎，通过筛选桶的设置通过对粉碎的聚酯过滤，从而能够将未粉碎达标的聚酯颗粒留在筛选桶内继续粉碎，达标的聚酯颗粒通过筛选桶的筛孔进入到粉碎桶内，并且通过排料口进行排出，进一步的增加粉碎的效果和提高粉碎的效率，较为实用，适合广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种生产化纤用再生聚酯专用料粉碎装置
本技术涉及废旧聚酯瓶回收设备
，具体为一种生产化纤用再生聚酯专用料粉碎装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们的环保意识也不断的增强，聚酯瓶的回收再利逐渐受到了重视，现有的废旧聚酯瓶在回收时，通常需对聚酯瓶进行粉碎等处理后再进行后期的回收再利用。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的粉碎装置在对物料进行粉碎后，往往还需要进行二次、三次粉碎，以达到所要粉碎的效果，浪费人力物力、生产效率低，因此，我们提出一种生产化纤用再生聚酯专用料粉碎装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产化纤用再生聚酯专用料粉碎装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产化纤用再生聚酯专用料粉碎装置，包括粉碎桶；所述粉碎桶的下端四角处均固定安装有支撑腿，所述粉碎桶的内腔底端活动连接有转轴，所述转轴的下端贯穿于粉碎桶置于粉碎桶的下侧，所述转轴的下端固定安装有从动盘，所述粉碎桶内的转轴外侧套设有筛选桶，所述筛选桶内的转轴外侧固定安装有多组粉碎刀片，且多组所述粉碎刀片交叉安装在转轴的外侧，所述筛选桶的上端左右两侧均固定安装有连接块，两个所述连接块均与粉碎桶固定连接，所述粉碎桶的下端左侧开设有排料口，所述粉碎桶的右端下侧固定安装有转动电机，所述转动电机的电机轴固定安装有主动盘，所述主动盘与从动盘通过皮带连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述粉碎桶的内腔底端固定连接有导料板。<br>作为本技术的一种优选实施方式，所述粉碎桶的上端固定连接有进料斗。作为本技术的一种优选实施方式，所述主动盘和从动盘的外侧固定安装有防护罩。作为本技术的一种优选实施方式，所述粉碎桶和筛选桶的材质均为不锈钢。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种生产化纤用再生聚酯专用料粉碎装置，通过启动转动电机从而带动转轴和粉碎刀片进行高速转动，然后向粉碎桶内注入聚酯，从而通过粉碎刀片对聚酯进行粉碎，通过筛选桶的设置通过对粉碎的聚酯过滤，从而能够将未粉碎达标的聚酯颗粒留在筛选桶内继续粉碎，达标的聚酯颗粒通过筛选桶的筛孔进入到粉碎桶内，并且通过排料口进行排出，进一步的增加粉碎的效果和提高粉碎的效率。2.本技术一种生产化纤用再生聚酯专用料粉碎装置，通过导料板的设置能够快速的将粉碎桶内的聚酯颗粒完全从排料口排出。3.本技术一种生产化纤用再生聚酯专用料粉碎装置，通过进料斗的设置能够有效的减小聚酯颗粒溅射到粉碎桶的外侧。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种生产化纤用再生聚酯专用料粉碎装置的主视图；图2为本技术一种生产化纤用再生聚酯专用料粉碎装置筛选桶的主视图。图中：1、粉碎桶；2、排料口；3、支撑腿；4、防护罩；5、从动盘；6、皮带；7、主动盘；8、转动电机；9、导料板；10、筛选桶；11、粉碎刀片；12、连接块；13、进料斗；14、转轴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种生产化纤用再生聚酯专用料粉碎装置，包括粉碎桶1；所述粉碎桶1的下端四角处均固定安装有支撑腿3，所述粉碎桶1的内腔底端活动连接有转轴14，所述转轴14的下端贯穿于粉碎桶1置于粉碎桶1的下侧，所述转轴14的下端固定安装有从动盘5，所述粉碎桶1内的转轴14外侧套设有筛选桶10，所述筛选桶10内的转轴14外侧固定安装有多组粉碎刀片11，且多组所述粉碎刀片11交叉安装在转轴14的外侧，所述筛选桶10的上端左右两侧均固定安装有连接块12，两个所述连接块12均与粉碎桶1固定连接，所述粉碎桶1的下端左侧开设有排料口2，所述粉碎桶1的右端下侧固定安装有转动电机8，所述转动电机8的电机轴固定安装有主动盘7，所述主动盘7与从动盘5通过皮带6连接，通过启动转动电机8从而带动转轴14和粉碎刀片11进行高速转动，然后向粉碎桶1内注入聚酯，从而通过粉碎刀片11对聚酯进行粉碎，通过筛选桶10的设置通过对粉碎的聚酯过滤，从而能够将未粉碎达标的聚酯颗粒留在筛选桶10内继续粉碎，达标的聚酯颗粒通过筛选桶10的筛孔进入到粉碎桶1内，并且通过排料口2进行排出，进一步的增加粉碎的效果和提高粉碎的效率。本实施例中(如图1所示)，其特征在于：所述粉碎桶1的内腔底端固定连接有导料板9，通过导料板9的设置能够快速的将粉碎桶1内的聚酯颗粒完全从排料口2排出。本实施例中(请参阅图1)，所述粉碎桶1的上端固定连接有进料斗13，通过进料斗13的设置能够有效的减小聚酯颗粒溅射到粉碎桶1的外侧。本实施例中(请参阅图1)，所述主动盘7和从动盘5的外侧固定安装有防护罩4，通过防护罩4的设置能够有效的防止主动盘7和从动盘5转动对操作人员造成伤害。本实施例中(请参阅图1)，所述粉碎桶1和筛选桶10的材质均为不锈钢，通过粉碎桶1和筛选桶10的材质均为不锈钢能够有效的延长粉碎桶1和筛选桶10的使用寿命。需要说明的是，本技术为一种生产化纤用再生聚酯专用料粉碎装置，包括粉碎桶1、排料口2、支撑腿3、防护罩4、从动盘5、皮带6、主动盘7、转动电机8、导料板9、筛选桶10、粉碎刀片11、连接块12、进料斗13、转轴14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过启动转动电机8从而带动转轴14和粉碎刀片11进行高速转动，然后向粉碎桶1内注入聚酯，从而通过粉碎刀片11对聚酯进行粉碎，通过筛选桶10的设置通过对粉碎的聚酯过滤，从而能够将未粉碎达标的聚酯颗粒留在筛选桶10内继续粉碎，达标的聚酯颗粒通过筛选桶10的筛孔进入到粉碎桶1内，并且通过排料口2进行排出，进一步的增加粉碎的效果和提高粉碎的效率，通过导料板9的设置能够快速本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生产化纤用再生聚酯专用料粉碎装置，其特征在于，包括粉碎桶(1)；/n所述粉碎桶(1)的下端四角处均固定安装有支撑腿(3)，所述粉碎桶(1)的内腔底端活动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的下端贯穿于粉碎桶(1)置于粉碎桶(1)的下侧，所述转轴(14)的下端固定安装有从动盘(5)，所述粉碎桶(1)内的转轴(14)外侧套设有筛选桶(10)，所述筛选桶(10)内的转轴(14)外侧固定安装有多组粉碎刀片(11)，且多组所述粉碎刀片(11)交叉安装在转轴(14)的外侧，所述筛选桶(10)的上端左右两侧均固定安装有连接块(12)，两个所述连接块(12)均与粉碎桶(1)固定连接，所述粉碎桶(1)的下端左侧开设有排料口(2)，所述粉碎桶(1)的右端下侧固定安装有转动电机(8)，所述转动电机(8)的电机轴固定安装有主动盘(7)，所述主动盘(7)与从动盘(5)通过皮带(6)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种生产化纤用再生聚酯专用料粉碎装置，其特征在于，包括粉碎桶(1)；
所述粉碎桶(1)的下端四角处均固定安装有支撑腿(3)，所述粉碎桶(1)的内腔底端活动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的下端贯穿于粉碎桶(1)置于粉碎桶(1)的下侧，所述转轴(14)的下端固定安装有从动盘(5)，所述粉碎桶(1)内的转轴(14)外侧套设有筛选桶(10)，所述筛选桶(10)内的转轴(14)外侧固定安装有多组粉碎刀片(11)，且多组所述粉碎刀片(11)交叉安装在转轴(14)的外侧，所述筛选桶(10)的上端左右两侧均固定安装有连接块(12)，两个所述连接块(12)均与粉碎桶(1)固定连接，所述粉碎桶(1)的下端左侧开设有排料口(2)，所述粉碎桶(1)的右端下侧固定安装有转动电机(8)，所述转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂亮，
申请(专利权)人：江西富利昌化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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