一种装配式的石原料加工平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种装配式的石原料加工平台，所述固定支架的内侧安装有扭转支架，且扭转支架的两端设置有齿盘，所述齿盘和固定支架之间铰接，且齿盘的上方安装有齿轮，齿轮和齿盘铰接，所述齿轮安装在减速电机的输出端上，所述扭转支架的顶端安装有提升电机，且提升电机的输出端安装有丝杆，所述载物台的一侧设置有和丝杆相匹配的螺母块，所述扭转支架的底端安装有伸长支柱，且伸长支柱和扭转支架的底端铰接，所述伸长支柱的内部安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端通过弹簧和伸长支柱连接，所述伸长支柱和伸缩杆的一侧安装有收缩气缸，且伸缩杆和收缩气缸的输出端连接；本实用新型专利技术在固定支架的内侧安装有扭转支架，可以自动调节石块的角度。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式的石原料加工平台
本技术涉及石块加工
，尤其涉及一种装配式的石原料加工平台。
技术介绍
随着工业技术的发展，建筑用石块加工技术发展的也很快，石块的体积和重量比较大，加工石块的时候需要来回反转，这样操作非常浪费时间，而且石块容易碰伤人；1、通常加工石块的时候需要手动反转石块，反转的时候需要耗费很大的力量，而且石块在晃动的时候容易碰伤操作人员，这不仅降低了工作效率，而且操作的位置也不便于操作人员工作；2、石块在固定安装的时候操作比较麻烦，安装和拆卸石块会耗费很多的时候，而且固定结构比较复杂，不便于维修。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种装配式的石原料加工平台，在加工之前先把待加工石块固定在载物台上，然后，然后减速电机通过齿轮带动齿轮扭转，此时旋转架逐渐达到水平位置，等到旋转架达到旋转水平时，伸长支柱旋转垂直向下，然后收缩气缸松开复合，直到伸缩杆接触到地面，实现了自动调节石块工位的功能。为了解决上述的问题，本技术提出一种装配式的石原料加工平台，包括固定支架，所述固定支架的内侧安装有扭转支架，且扭转支架的两端设置有齿盘，所述齿盘和固定支架之间铰接，且齿盘的上方安装有齿轮，齿轮和齿盘铰接，所述齿轮安装在减速电机的输出端上，且扭转支架的一侧固定安装有第一导轨，所述扭转支架的一侧安装有载物台，且载物台和第一导轨滑动连接，所述扭转支架的顶端安装有提升电机，且提升电机的输出端安装有丝杆，所述载物台的一侧设置有和丝杆相匹配的螺母块。进一步，所述扭转支架的底端安装有伸长支柱，且伸长支柱和扭转支架的底端铰接，所述伸长支柱的内部安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端通过弹簧和伸长支柱连接，所述伸长支柱和伸缩杆的一侧安装有收缩气缸，且伸缩杆和收缩气缸的输出端连接。进一步，所述载物台的一侧固定安装有第二导轨，且第二导轨上安装有两个夹板，夹板和第二导轨滑动连接，所述夹板的一侧设置有插块。进一步，所述夹板之间安装有待加工石块，且待加工石块的内侧设置有和插块相匹配的插孔。进一步，所述载物台的顶端安装有夹持气缸，且夹持气缸的两个输出端和夹板固定连接，所述载物台的中间安装有旋转杆，且旋转杆的两端安装有导杆，两个导杆通过铰接球和夹板铰接。本技术的有益效果为：其一，本技术在加工之前先把待加工石块固定在载物台上，然后，然后减速电机通过齿轮带动齿轮扭转，此时旋转架逐渐达到水平位置，等到旋转架达到旋转水平时，伸长支柱旋转垂直向下，然后收缩气缸松开复合，直到伸缩杆接触到地面，实现了自动调节石块工位的功能。其二，夹持气缸带动夹板向内侧移动，此时旋转杆带动两个导杆向内侧带动夹板拉动，两个夹板通过导杆实现联动，直到插块插进待加工石块的插孔内部，实现了便捷固定安装的功能。附图说明图1是本技术正视机构示意图。图2是本技术侧视机构示意图。图3是本技术剖视机构示意图。图4是本技术载物台机构示意图。图5是本技术伸长支柱机构示意图。图6是本技术待加工石块机构示意图。其中：1-固定支架，2-扭转支架，3-齿盘，4-齿轮，5-减速电机，6-夹板，7-插块，8-伸长支柱，9-载物台，10-提升电机，11-丝杆，12-螺母块，13-第一导轨，14-旋转杆，15-导杆，16-第二导轨，17-夹持气缸，18-铰接球，19-收缩气缸，20-弹簧，21-伸缩杆，22-待加工石块，23-插孔。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提出了一种装配式的石原料加工平台，包括固定支架1，固定支架1的内侧安装有扭转支架2，且扭转支架2的两端设置有齿盘3，齿盘3和固定支架1之间铰接，且齿盘3的上方安装有齿轮4，齿轮4和齿盘3铰接，齿轮4安装在减速电机5的输出端上，且扭转支架2的一侧固定安装有第一导轨13，扭转支架2的一侧安装有载物台9，且载物台9和第一导轨13滑动连接，扭转支架2的顶端安装有提升电机10，且提升电机10的输出端安装有丝杆11，载物台9的一侧设置有和丝杆11相匹配的螺母块12，减速电机5通过齿轮4带动齿盘3旋转，齿轮4和齿盘3实现了减速的效果，增加了扭转支架2的扭矩，便于扭转支架2达到水平位置，提升电机10通过丝杆11带动载物台9往复运动。扭转支架2的底端安装有伸长支柱8，且伸长支柱8和扭转支架2的底端铰接，伸长支柱8的内部安装有伸缩杆21，且伸缩杆21的一端通过弹簧20和伸长支柱8连接，伸长支柱8和伸缩杆21的一侧安装有收缩气缸19，且伸缩杆21和收缩气缸19的输出端连接，等到扭转支架2达到水平位置的时候，伸长支柱8旋转向下，然后收缩气缸19松开负荷，直到伸缩杆21接触到地面。载物台9的一侧固定安装有第二导轨16，且第二导轨16上安装有两个夹板6，夹板6和第二导轨16滑动连接，夹板6的一侧设置有插块7，夹板6在第二导轨16滑行。夹板6之间安装有待加工石块22，且待加工石块22的内侧设置有和插块7相匹配的插孔23，夹板6一侧的插块7可以插进插孔23内部。载物台9的顶端安装有夹持气缸17，且夹持气缸17的两个输出端和夹板6固定连接，载物台9的中间安装有旋转杆14，且旋转杆14的两端安装有导杆15，两个导杆15通过铰接球18和夹板6铰接，旋转杆14通过两个导杆15带动夹板6实现联动，实现了便捷安装待加工石块22的功能。使用时，减速电机5通过齿轮4带动齿盘3旋转，齿轮4和齿盘3实现了减速的效果，增加了扭转支架2的扭矩，便于扭转支架2达到水平位置，提升电机10通过丝杆11带动载物台9往复运动，等到扭转支架2达到水平位置的时候，伸长支柱8旋转向下，然后收缩气缸19松开负荷，直到伸缩杆21接触到地面，夹板6和第二导轨16滑动连接，夹板6的一侧设置有插块7，夹板6在第二导轨16滑行，夹板6一侧的插块7可以插进插孔23内部，旋转杆14通过两个导杆15带动夹板6实现联动，实现了便捷安装待加工石块22的功能。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式的石原料加工平台，其特征在于：包括固定支架(1)，所述固定支架(1)的内侧安装有扭转支架(2)，且扭转支架(2)的两端设置有齿盘(3)，所述齿盘(3)和固定支架(1)之间铰接，且齿盘(3)的上方安装有齿轮(4)，齿轮(4)和齿盘(3)铰接，所述齿轮(4)安装在减速电机(5)的输出端上，且扭转支架(2)的一侧固定安装有第一导轨(13)，所述扭转支架(2)的一侧安装有载物台(9)，且载物台(9)和第一导轨(13)滑动连接，所述扭转支架(2)的顶端安装有提升电机(10)，且提升电机(10)的输出端安装有丝杆(11)，所述载物台(9)的一侧设置有和丝杆(11)相匹配的螺母块(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式的石原料加工平台，其特征在于：包括固定支架(1)，所述固定支架(1)的内侧安装有扭转支架(2)，且扭转支架(2)的两端设置有齿盘(3)，所述齿盘(3)和固定支架(1)之间铰接，且齿盘(3)的上方安装有齿轮(4)，齿轮(4)和齿盘(3)铰接，所述齿轮(4)安装在减速电机(5)的输出端上，且扭转支架(2)的一侧固定安装有第一导轨(13)，所述扭转支架(2)的一侧安装有载物台(9)，且载物台(9)和第一导轨(13)滑动连接，所述扭转支架(2)的顶端安装有提升电机(10)，且提升电机(10)的输出端安装有丝杆(11)，所述载物台(9)的一侧设置有和丝杆(11)相匹配的螺母块(12)。


2.根据权利要求1所述的一种装配式的石原料加工平台，其特征在于：所述扭转支架(2)的底端安装有伸长支柱(8)，且伸长支柱(8)和扭转支架(2)的底端铰接，所述伸长支柱(8)的内部安装有伸缩杆(21)，且伸缩杆(21)的一端通过弹簧(20)和伸长支柱(8)连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：季佳文，
申请(专利权)人：金鹏装配式建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34