用于玻璃加工的治具及具有其的机床制造技术

本申请公开了一种用于玻璃加工的治具及机床，其中治具包括：底板，在底板的厚度方向上，底板一侧的表面上具有首尾相连的第一外边沿和第二外边沿，底板上设有贯穿底板的第一负压孔；限位凸条，限位凸条设在第一外边沿上，且限位凸条沿第一外边沿的周向方向延伸；定位柱，定位柱设在第二外边沿上，定位柱、限位凸条和底板限定出容纳腔；支撑台，支撑台设在容纳腔内且与底板连接，支撑台上设有与第一负压孔相对的第二负压孔，支撑台的背离底板的一侧设有用于吸附玻璃的吸附槽，吸附槽与第二负压孔连通。根据本申请的用于玻璃加工的治具，可以降低玻璃的加工成本和加工制造的周期。

Fixture and machine tool for glass processing

【技术实现步骤摘要】
用于玻璃加工的治具及具有其的机床
本申请涉及制造加工
，尤其是涉及一种用于玻璃加工的治具及具有其的机床。
技术介绍
相关技术中，采用L型靠角治具只能实现对玻璃的粗定位，无法实现产品的精确定位，为了确定玻璃在整个坐标系的位置偏移量和角度旋转量，必须使用探针分别对玻璃的长、短边分别进行八点探位，由此增加了玻璃的加工成本和加工制造的周期。
技术实现思路
本申请提出了一种用于玻璃加工的治具，利用所述用于玻璃加工的治具可以降低玻璃的加工成本和加工制造的周期。本申请还提出了一种机床，所述机床包括上述用于玻璃加工的治具。根据本申请实施例的用于玻璃加工的治具，包括：底板，在所述底板的厚度方向上，所述底板一侧的表面上具有首尾相连的第一外边沿和第二外边沿，所述底板上设有贯穿所述底板的第一负压孔；限位凸条，所述限位凸条设在所述第一外边沿上，且所述限位凸条沿所述第一外边沿的周向方向延伸；定位柱，所述定位柱设在所述第二外边沿上，所述定位柱、所述限位凸条和所述底板限定出容纳腔；支撑台，所述支撑台设在所述容纳腔内且与所述底板连接，所述支撑台上设有与所述第一负压孔相对的第二负压孔，所述支撑台的背离所述底板的一侧设有用于吸附所述玻璃的吸附槽，所述吸附槽与所述第二负压孔连通。根据本申请实施例的用于玻璃加工的治具，通过在底板的第一外边沿上设置限位凸条，在第二外边沿上设置定位柱，利用定位柱与限位凸起的配合，可以实现对玻璃的横向和纵向定位，支撑台上还设置有用于吸附玻璃的吸附槽，利用吸附槽对玻璃的负压吸附，可以实现对玻璃的竖向的定位，由此可以实现对玻璃的三维定位，从而可以保证治具对玻璃的定位精度，而且治具的结构较为简单，无需增加探针，由此可以降低玻璃的加工成本和加工制造的周期。根据本申请实施例的机床，包括：移动平台；上述用于玻璃加工的治具，所述治具与所述移动平台连接。根据本申请实施例的机床，通过在底板的第一外边沿上设置限位凸条，在第二外边沿上设置定位柱，利用定位柱与限位凸起的配合，可以实现对玻璃的横向和纵向定位，支撑台上还设置有用于吸附玻璃的吸附槽，利用吸附槽对玻璃的负压吸附，可以实现对玻璃的竖向的定位，由此可以实现对玻璃的三维定位，从而可以保证治具对玻璃的定位精度，而且治具的结构较为简单，无需增加探针，由此可以降低玻璃的加工成本和加工制造的周期。本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。附图说明图1是根据本申请实施例的用于玻璃加工的治具和玻璃的结构示意图；图2是根据本申请实施例的用于玻璃加工的治具和玻璃的爆炸图；图3是根据本申请实施例的用于玻璃加工的治具和玻璃的另一个方向的爆炸图；图4是根据本申请实施例的用于玻璃加工的治具和玻璃的剖视图。附图标记：治具100，底板1，容纳腔11，第一负压孔12，限位凸条2，第一限位条21，第二限位条22，定位柱3，支撑台4，第二负压孔41，吸附槽42，第一吸附槽421，第二吸附槽422，第二贯穿孔43，阻尼布5，避让缺口51，柔性套6，玻璃200，第一贯穿孔20，具体实施方式下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。下面参考附图描述根据本申请实施例的用于玻璃200加工的治具100。如图1和图2所示，根据本申请实施例的用于玻璃200加工的治具100，包括：底板1、限位凸条2、定位柱3和支撑台4。具体地，如图1和图2所示，在底板1的厚度方向上，底板1一侧的表面上具有首尾相连的第一外边沿和第二外边沿，底板1上设有贯穿底板1的第一负压孔12。可以理解的是，第一负压孔12处形成为负压。例如，在本申请的一个示例中，底板1的中心处设置有第一负压孔12。如图2和图3所示，限位凸条2设在第一外边沿上，且限位凸条2沿第一外边沿的周向方向延伸，定位柱3设在第二外边沿上，定位柱3、限位凸条2和底板1限定出容纳腔11。可以理解的是，待加工的玻璃200可以放置在容纳腔11内，通过在底板1的第一外边沿上设置限位凸条2，在第二外边沿上设置定位柱3，利用定位柱3与限位凸起的配合，可以实现对玻璃200的横向和纵向定位。如图2和图3所示，支撑台4设在容纳腔11内且与底板1连接，支撑台4上设有与第一负压孔12相对的第二负压孔41，支撑台4的背离底板1的一侧设有用于吸附玻璃200的吸附槽42，吸附槽42与第二负压孔41连通。利用吸附槽42对玻璃200的负压吸附，可以实现对玻璃200的竖向的定位，由此可以实现对玻璃200的三维定位，从而可以保证治具100对玻璃200的定位精度，而且治具100的结构较为简单，无需增加探针，由此可以降低玻璃200的加工成本和加工制造的周期。例如，在本申请的一个示例中，第一负压孔12与第二负压孔41正对且相通，底板1设置有多个第一连接孔，多个第一连接孔环绕第一负压孔12设置，支撑台4上设置有多个第二连接孔，多个第二连接孔与多个第一连接孔一一对应，且多个第二连接孔环绕第二负压孔41设置，每个第一连接孔与其相对的第二连接孔通过紧固件连接。具体地，支撑台4的凸面与玻璃200的凹面采用相仿形设计。由此可以实现支撑台4的上表面与玻璃200的下表面之间的完全贴合。例如，支撑台4的上表面为朝向凸起的弧形，对应的玻璃200的下表面为向上凹入的弧形。例如，在本申请的一个示例中，吸附槽42的宽度在1.2mm-2.0mm之间。由此，不仅可以保证吸附的面积，还可以保证吸附的压强。具体地，吸附槽42的宽度可以为1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm或2.0mm。根据本申请实施例的用于玻璃200加工的治具100，通过在底板1的第一外边沿上设置限位凸条2，在第二外边沿上设置定位柱3，利用定位柱3与限位凸起的配合，可以实现对玻璃200的横向和纵向定位，支撑台4上还设置有用于吸附玻璃200的吸附槽42，利用吸附槽42对玻璃200的负压吸附，可以实现对玻璃200的竖向的定位，由此可以实现对玻璃200的三维定位，从而可以保证治具100对玻璃200的定位精度，而且治具100的结构较为简单，无需增加探针，由此可以降低玻璃200的加工成本和加工制造的周期。如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃加工的治具，其特征在于，包括：/n底板，在所述底板的厚度方向上，所述底板一侧的表面上具有首尾相连的第一外边沿和第二外边沿，所述底板上设有贯穿所述底板的第一负压孔；/n限位凸条，所述限位凸条设在所述第一外边沿上，且所述限位凸条沿所述第一外边沿的周向方向延伸；/n定位柱，所述定位柱设在所述第二外边沿上，所述定位柱、所述限位凸条和所述底板限定出容纳腔；/n支撑台，所述支撑台设在所述容纳腔内且与所述底板连接，所述支撑台上设有与所述第一负压孔相对的第二负压孔，所述支撑台的背离所述底板的一侧设有用于吸附所述玻璃的吸附槽，所述吸附槽与所述第二负压孔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃加工的治具，其特征在于，包括：
底板，在所述底板的厚度方向上，所述底板一侧的表面上具有首尾相连的第一外边沿和第二外边沿，所述底板上设有贯穿所述底板的第一负压孔；
限位凸条，所述限位凸条设在所述第一外边沿上，且所述限位凸条沿所述第一外边沿的周向方向延伸；
定位柱，所述定位柱设在所述第二外边沿上，所述定位柱、所述限位凸条和所述底板限定出容纳腔；
支撑台，所述支撑台设在所述容纳腔内且与所述底板连接，所述支撑台上设有与所述第一负压孔相对的第二负压孔，所述支撑台的背离所述底板的一侧设有用于吸附所述玻璃的吸附槽，所述吸附槽与所述第二负压孔连通。


2.根据权利要求1所述的用于玻璃加工的治具，其特征在于，所述第一外边沿包括相互连接的第一长边和第一短边，所述限位凸条包括：
第一限位条，所述第一限位条设在所述第一长边上，且所述第一限位条沿所述第一长边的长度方向延伸；
第二限位条，所述第二限位条设在所述第一短边上，且所述第二限位条沿所述第一短边的长度方向延伸，所述第二限位条与所述第一限位条间隔开。


3.根据权利要求2所述的用于玻璃加工的治具，其特征在于，所述第二外边沿包括相互连接的第二长边和第二短边，所述第二长边的一端与所述第一短边的一端连接，所述第二短边的一端与所述第一长边的一端连接，所述定位柱为多个，所述第一长边上设有多个所述定位柱，所述第二长边上设有多个所述定位柱。


4.根据权利要求1所述的用于玻璃加工的治具，其特征在于，所述吸附槽包括：
第一吸附槽，所述第一吸附槽沿所述支撑台的第一方向延伸；
第二吸附槽，所述第二吸附槽沿所述支撑台的第二方向延伸，所述第一吸附槽和所述第二吸附槽连通，且所述第一吸附槽和所述第二吸附槽中的至少一个与所述第二负压孔连通，其中，所述第二方向与所述第一方向垂直。


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【专利技术属性】
技术研发人员：孙文峰，邱惊龙，
申请(专利权)人：OPPO重庆智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50