一种模具加工用电火花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具加工用电火花装置，属于模具加工领域，包括机床，所述机床的外侧壁左侧与门板A的外侧壁通过铰链连接，所述门板A的外侧壁底部安装有磁铁A，所述机床的外侧壁右侧与门板B的外侧壁通过铰链连接，所述门板B的外侧壁底部安装有磁铁B，所述机床内侧壁安装有承载台，所述承载台的外侧壁底部安装有磁铁C，所述承载台的内侧壁左侧安装有伸缩杆，所述承载台的内侧壁右侧安装有弹簧。本实用新型专利技术通过门板A、铰链、门板B、磁铁A、磁铁B和磁铁C的相互配合从而能够有效解除耀光灼伤工人的眼睛，再通过伸缩杆、夹块、弹簧、呈放盒和把手相互配合从而能够有效避免工人直接拿取模具烫伤自己，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用电火花装置
本技术涉及模具加工
，尤其涉及一种模具加工用电火花装置。
技术介绍
近年来，随着市场的不断发展变化，线切割机的发展趋势也在不断的发生着变化，并逐渐向着产品细分化、操作简单化和服务体系化的方向发展。随着现代工业的发展，电火花线切割机床主要用于较难切削的材料、特殊及复杂形状的高精度零部件的加工。以被广泛应用于与模具、精密机械、工具和航空航天等行业的制造加工领域。目前市场上的模具加工用电火花装置在使用时噪音过大，不具备减噪的功能，噪音过大会引起人烦躁并危害人的健康，且噪音过大会使人们视网膜中视杆细胞区别光亮度的敏感性开始下降，识别弱光的反应时间延长，从而给人们带来身体上的损害，影响工作，降低工作的效率，因此需要改进。专利号CN01920180317公布了一种模具加工用电火花装置，包括装置本体，所述装置本体的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有防护外壳，所述防护外壳的外壁固定连接有隔音层，所述防护外壳的内底壁固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有减震球，所述减震球的外壁固定连接有第一缓冲垫。该模具加工用电火花装置，通过设置的支撑块、防护外壳、隔音层、底板、减震球、第一缓冲垫、强力弹簧、减震垫和气囊垫，可以使人们在使用装置时，不会因为装置内发生的震动和发出的声音传递出来，解决了电火花装置在运作时噪音过大给人们带来健康危害的问题，从而保障了人身安全，提高了工作的效率。目前，在技术上存在一定不足：1、模具加工用电火花时产生强烈的耀光导致灼伤工人眼睛；2、电火花加工模具时产生大量的热直接取走模具时导致烫伤工人。
技术实现思路
本技术提供一种模具加工用电火花装置，通过门板A、铰链、门板B、磁铁A、磁铁B和磁铁C的相互配合从而能够有效解除耀光灼伤工人的眼睛，再通过伸缩杆、夹块、弹簧、呈放盒和把手相互配合从而能够有效避免工人直接拿取模具烫伤自己，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种模具加工用电火花装置，包括机床，所述机床的外侧壁左侧与门板A的外侧壁通过铰链连接，所述门板A的外侧壁底部安装有磁铁A，所述机床的外侧壁右侧与门板B的外侧壁通过铰链连接，所述门板B的外侧壁底部安装有磁铁B，所述机床内侧壁安装有承载台，所述承载台的外侧壁底部安装有磁铁C，所述承载台的内侧壁左侧安装有伸缩杆，所述承载台的内侧壁右侧安装有弹簧，所述伸缩杆的另一端安装有夹块，所述夹块有两组呈对称安装在弹簧的另一端，所述承载台内侧壁安装有呈放盒，所述呈放盒外侧壁安装有把手。可选的，所述机床的内侧壁顶部安装有火花头且火花头位于承载台的顶部。可选的，所述门板A与门板B相互对称且材料均为棕色HDPE材质。可选的，所述承载台呈凹形状且呈放盒贯穿承载台的外侧壁。可选的，所述门板A外侧壁和门板B的外侧壁均开设有凹槽。本技术的有益效果如下：1、本技术实用，操作方便且使用效果好，机床的外侧壁左侧与门板A的外侧壁通过铰链连接，机床的外侧壁右侧与门板B的外侧壁通过铰链连接，门板A与门板B相互对称，门板A的外侧壁底部安装有磁铁A，门板B的外侧壁底部安装有磁铁B，机床的内侧壁安装有承载台，承载台的外侧壁安装有磁铁C，通过关闭门板A与门板B时将承载台进行封闭，从而通过磁铁A外侧壁和磁铁B的外侧壁均与磁铁C的外侧壁相互吸引，从而将门板A与门板B进行关闭，又由于门板A与门板B的材质均是棕色的HDPE材质，HDPE材质它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好，介电性能，耐环境应力开裂性亦较好，由于为棕色从而能够很好的吸收耀光，从而能够防止灼伤工人眼睛。2、本技术中，承载台的外侧壁左侧安装有伸缩杆，承载台的外侧壁右侧安装有弹簧，弹簧的另一端与伸缩杆的另一端均安装有夹块，两组夹块相互对称，当两组夹块间未夹取模具时，相离较近，当夹取模具时，将伸缩杆进行固定，从而通过弹簧给夹块一个压力，使得夹块对模具进行夹取，从而将模具进固定，模具电火花加工完成后由于模具刚加工完，模具具有很高温度，而工人直接取下时会烫伤工人，此时拉动弹簧两组夹块相互远离，从而模具会脱离，又由于承载台呈凹形状，承载台的内侧壁间隙连接有有呈放盒，从而模具落入到呈放盒处，待一段时间后拉动呈放盒外侧壁的把手，将呈放盒从承载台中拉出，从而将模具取走，从而能够避免工人烫伤。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种模具加工用电火花装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种模具加工用电火花装置的承载台俯视结构示意图；图3为本技术实施例的一种模具加工用电火花装置的承载台正视结构示意图。图中：1、机床；2、火花头；3、磁铁A；4、门板A；5、铰链；6、门板B；7、把手；8、磁铁B；9、磁铁C；10、承载台；11、弹簧；12、夹块；13、伸缩杆；14、呈放盒。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图2，对本技术实施例的一种模具加工用电火花装置进行详细的说明。如图1-2所示，一种模具加工用电火花装置，包括机床1，所述机床1的外侧壁左侧与门板A4的外侧壁通过铰链5连接，所述门板A4的外侧壁底部安装有磁铁A3，所述机床1的外侧壁右侧与门板B6的外侧壁通过铰链5连接，所述门板B6的外侧壁底部安装有磁铁B8，所述机床1内侧壁安装有承载台10，所述承载台10的外侧壁底部安装有磁铁C9，所述承载台10的内侧壁左侧安装有伸缩杆13，所述承载台10的内侧壁右侧安装有弹簧11，所述伸缩杆13的另一端安装有夹块12，所述夹块12有两组呈对称安装在弹簧11的另一端，所述承载台10内侧壁安装有呈放盒14，所述呈放盒14外侧壁安装有把手7。其中，通过门板A、铰链、门板B、磁铁A、磁铁B和磁铁C的相互配合从而能够有效解除耀光灼伤工人的眼睛，再通过伸缩杆、夹块、弹簧、呈放盒和把手相互配合从而能够有效避免工人直接拿取模具烫伤自己。本实施例中如图1所示，所述机床1的内侧壁顶部安装有火花头2且火花头2位于承载台10的顶部。其中，方便对承载台处的模具进行加工。本实施例中如图1所示，所述门板A4与门板B4相互对称且材料均为棕色HDPE材质。其中，能够有效的吸收电火花加工产生的耀光。本实施例中如图1所示，所述承载台10呈凹形状且呈放盒14贯穿承载台10的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具加工用电火花装置，包括机床(1)，其特征在于，所述机床(1)的外侧壁左侧与门板A(4)的外侧壁通过铰链(5)连接，所述门板A(4)的外侧壁底部安装有磁铁A(3)，所述机床(1)的外侧壁右侧与门板B(6)的外侧壁通过铰链(5)连接，所述门板B(6)的外侧壁底部安装有磁铁B(8)，所述机床(1)内侧壁安装有承载台(10)，所述承载台(10)的外侧壁底部安装有磁铁C(9)，所述承载台(10)的内侧壁左侧安装有伸缩杆(13)，所述承载台(10)的内侧壁右侧安装有弹簧(11)，所述伸缩杆(13)的另一端安装有夹块(12)，所述夹块(12)有两组呈对称安装在弹簧(11)的另一端，所述承载台(10)内侧壁安装有呈放盒(14)，所述呈放盒(14)外侧壁安装有把手(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用电火花装置，包括机床(1)，其特征在于，所述机床(1)的外侧壁左侧与门板A(4)的外侧壁通过铰链(5)连接，所述门板A(4)的外侧壁底部安装有磁铁A(3)，所述机床(1)的外侧壁右侧与门板B(6)的外侧壁通过铰链(5)连接，所述门板B(6)的外侧壁底部安装有磁铁B(8)，所述机床(1)内侧壁安装有承载台(10)，所述承载台(10)的外侧壁底部安装有磁铁C(9)，所述承载台(10)的内侧壁左侧安装有伸缩杆(13)，所述承载台(10)的内侧壁右侧安装有弹簧(11)，所述伸缩杆(13)的另一端安装有夹块(12)，所述夹块(12)有两组呈对称安装在弹簧(11)的另一端，所述承载台(10)内侧壁安装有呈放盒(14)，所述呈放盒(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：王陆兵，郑红海，
申请(专利权)人：铜陵艾森模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34