一种冲模滑道配件加工结构制造技术

本实用新型专利技术涉及配件加工技术领域，尤其涉及一种冲模滑道配件加工结构,包括固定座和加工底板，所述固定座的上表面一侧焊有“U”型的支架，加工底板通过铰接安装于固定座的上表面另一侧，且加工底板通过紧定螺钉固定在支架上，固定座的上表面一侧滑动设置有调节座，调节座与固定座的侧壁之间通过紧定螺钉连接固定，并且调节座与加工底板之间通过联动轴连接固定，所述固定座的侧壁在其表面的一侧开设有定位槽。相比于现有技术，本实用新型专利技术不仅提高了该加工结构的适用范围，更易于满足不同规格的配件进行加工，而且还提高了对配件的固定效果，防止在加工过程中出现松动的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种冲模滑道配件加工结构
本技术涉及配件加工
，尤其涉及一种冲模滑道配件加工结构。
技术介绍
现有的冲模滑道配件的加工倾斜角度一般都大于60°，对于这种大斜度的工件，一般采用慢走丝线切割加工。公告号CN208116937U所公开的一种冲模滑道配件加工结构，该专利将加工的角度限定在60°～65°之间，适用性不高，如果加工的工件类型多样，那么该加工结构就无法都满足这些工件的加工处理，而且在加工的过程中，极易因固定不牢，而导致工件松动，影响加工的效果，因此亟需一种装置来解决所述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲模滑道配件加工结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冲模滑道配件加工结构，包括固定座和加工底板，所述固定座的上表面一侧焊有“U”型的支架，加工底板通过铰接安装于固定座的上表面另一侧，且加工底板通过紧定螺钉固定在支架上，固定座的上表面一侧滑动设置有调节座，调节座与固定座的侧壁之间通过紧定螺钉连接固定，并且调节座与加工底板之间通过联动轴连接固定，所述固定座的侧壁在其表面的一侧开设有定位槽；所述加工底板的上表面一侧焊接有固定板，固定板的侧壁通过第一导座滑动设置有第一夹板，且固定板的内部设置有第一螺杆，第一螺杆插于第一滑座内，加工底板的上表面一侧通过第二导座滑动设置有第二夹板，第二导座的内部螺纹连接有第二螺杆。优选的，所述固定座的侧壁内部开设有滑孔，所述调节座的侧壁之间焊接有导板，导板滑动置于滑孔内。优选的，所述加工底板的底壁一侧和固定座的上表面一侧均焊接有连接座，两个连接座之间通过铰接固定。优选的，所述第一夹板的侧壁焊接有所述的第一导座，第一导座的内部开设有与第一螺杆相适配的螺纹孔，第一螺杆固定安插在固定板的内部且通过轴承与固定板的内壁固定连接。优选的，所述加工底板的上表面一侧开设有导孔，第二导座滑动置于导孔内且与通过焊接固定在第二夹板的底壁，并且第二导座的内部开设有与第二螺杆相适配的螺纹孔，第二螺杆通过轴承固定在加工底板的内壁一侧。优选的，当所述调节座滑至定位槽的一侧，且固定座与调节座之间的紧定螺钉插于定位槽内时，此时加工底板与平面所成锐角为60°。相比于现有技术，本技术的有益效果是：通过在固定座的上壁设置调节座，并在调节座和加工底板之间设置联动轴，当加工底板进行转动调节的时候，调节座能够随之同步滑动调节，而在调节座被固定时，又能借助联动轴对加工底板的倾斜状态进行固定，大大提高了该装置的适用范围，更能满足对不同规格的配件进行加工处理，同时设置第一夹板和第二夹板，大大提高了对工件的固定效果，防止在加工过程中出现松动的情况。附图说明图1为本技术提出的一种冲模滑道配件加工结构的结构示意图；图2为本技术提出的一种冲模滑道配件加工结构的支架和加工底板连接示意图；图3为本技术提出的一种冲模滑道配件加工结构的加工底板、第一夹板和第二夹板的安装主视示意图；图4为本技术提出的一种冲模滑道配件加工结构的加工底板、第一夹板和第二夹板的安装俯视示意图。图中：1固定座、11滑孔、2支架、3加工底板、31导孔、32联动轴、33第二螺杆、4固定板、41第一螺杆、5第一夹板、6第二夹板、7调节座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-4，一种冲模滑道配件加工结构，包括固定座1和加工底板3，固定座1的上表面一侧焊有“U”型的支架2，支架2的目的在于水平放置加工底板3时对其进行支撑固定，加工底板3通过铰接安装于固定座1的上表面另一侧，加工底板3的底壁一侧和固定座1的上表面一侧均焊接有连接座，两个连接座之间通过铰接固定，且加工底板3通过紧定螺钉固定在支架2上，固定座1的上表面一侧滑动设置有调节座7，调节座7是为了方便对加工底板3的倾斜角度进行调节，固定座1的侧壁内部开设有滑孔11，调节座7的侧壁之间焊接有导板，导板是为了对调节座7进行导向，导板滑动置于滑孔11内，调节座7与固定座1的侧壁之间通过紧定螺钉连接固定，并且调节座7与加工底板3之间通过联动轴32连接固定，固定座1的侧壁在其表面的一侧开设有定位槽；进一步的，加工底板3的上表面一侧焊接有固定板4，固定板4的侧壁通过第一导座滑动设置有第一夹板5，第一夹板5是为了对工件进行夹固，第一夹板5的侧壁焊接有第一导座，第一导座是为了对第一夹板5进行导向，第一导座的内部开设有与第一螺杆41相适配的螺纹孔，第一螺杆41固定安插在固定板4的内部且通过轴承与固定板4的内壁固定连接，第一螺杆41插于第一滑座内，加工底板3的上表面一侧通过第二导座滑动设置有第二夹板6，第二夹板6的作用在于对工件进行限位固定，第二导座的内部螺纹连接有第二螺杆33，第二导座是为了对第二夹板6进行导向，加工底板3的上表面一侧开设有导孔31，第二导座滑动置于导孔31内且与通过焊接固定在第二夹板6的底壁，并且第二导座的内部开设有与第二螺杆33相适配的螺纹孔，第二螺杆33通过轴承固定在加工底板3的内壁一侧。其中，当调节座7滑至定位槽的一侧，且固定座1与调节座7之间的紧定螺钉插于定位槽内时，此时加工底板3与平面所成锐角为60°。本实施例中，加工时，将加工底板3与支架2之间的紧定螺钉拧下，并将调节座7与固定座1之间的紧定螺钉也拧下，接着转动加工底板3，使其通过联动轴32同步带动调节座7沿着固定座1上表面滑动，当加工底板3调节至适当角度位置时，将紧定螺钉插入调节座7内并旋紧顶至固定座1的侧壁，将调节座7和加工底板3的位置固定住；然后，取一工件，将其紧靠与固定板4的一侧，转动第一螺杆41，使其驱使第一夹板5下移至与工件的上表面接触，从而将工件的端部夹住，接着再转动第二螺杆33，使其驱使第二夹板6沿着导孔31向靠近工件的一侧滑动，至第二夹板6与工件的端壁接触为止，从而将工件固定在第一夹板5、固定板4和第二夹板6之间，然后进行加工即可。以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲模滑道配件加工结构，包括固定座(1)和加工底板(3)，其特征在于，所述固定座(1)的上表面一侧焊有“U”型的支架(2)，加工底板(3)通过铰接安装于固定座(1)的上表面另一侧，且加工底板(3)通过紧定螺钉固定在支架(2)上，固定座(1)的上表面一侧滑动设置有调节座(7)，调节座(7)与固定座(1)的侧壁之间通过紧定螺钉连接固定，并且调节座(7)与加工底板(3)之间通过联动轴(32)连接固定，所述固定座(1)的侧壁在其表面的一侧开设有定位槽；/n所述加工底板(3)的上表面一侧焊接有固定板(4)，固定板(4)的侧壁通过第一导座滑动设置有第一夹板(5)，且固定板(4)的内部设置有第一螺杆(41)，第一螺杆(41)插于第一滑座内，加工底板(3)的上表面一侧通过第二导座滑动设置有第二夹板(6)，第二导座的内部螺纹连接有第二螺杆(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲模滑道配件加工结构，包括固定座(1)和加工底板(3)，其特征在于，所述固定座(1)的上表面一侧焊有“U”型的支架(2)，加工底板(3)通过铰接安装于固定座(1)的上表面另一侧，且加工底板(3)通过紧定螺钉固定在支架(2)上，固定座(1)的上表面一侧滑动设置有调节座(7)，调节座(7)与固定座(1)的侧壁之间通过紧定螺钉连接固定，并且调节座(7)与加工底板(3)之间通过联动轴(32)连接固定，所述固定座(1)的侧壁在其表面的一侧开设有定位槽；
所述加工底板(3)的上表面一侧焊接有固定板(4)，固定板(4)的侧壁通过第一导座滑动设置有第一夹板(5)，且固定板(4)的内部设置有第一螺杆(41)，第一螺杆(41)插于第一滑座内，加工底板(3)的上表面一侧通过第二导座滑动设置有第二夹板(6)，第二导座的内部螺纹连接有第二螺杆(33)。


2.根据权利要求1所述的一种冲模滑道配件加工结构，其特征在于，所述固定座(1)的侧壁内部开设有滑孔(11)，所述调节座(7)的侧壁之间焊接有导板，导板滑动置于滑孔(11)内。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李静，姚方超，姚超峰，
申请(专利权)人：昆山旭文精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32