一种多位自动铆接机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铆接设备技术领域，具体为一种多位自动铆接机装置，包括铆接机装置本体，铆接机装置本体内壁顶部设有电柜，电柜下方设有铆接机构，铆接机构包括面板，面板表面设有铆接臂，铆接臂侧壁设有铆接电机，铆接电机下方设有旋转盘，旋转盘表面靠近铆接臂的一侧设有防错块，防错块靠近铆接臂的一侧设有贯穿铆接臂的限位气缸，旋转盘表面设有限位工装，铆接机装置本体表面设有显示操作屏。本设备将两种大小不同的滑轮的工装共用，自动有序地装配铆钉、轴承、支架三个零部件，大大减少不同产品切换定位工装的时间，相比人工铆接也大大提高生产效率；同时配套传感器检测每种零件是否漏装，也防止漏装后继续铆接造成的产品浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种多位自动铆接机装置
本技术涉及铆接设备
，特别涉及一种多位自动铆接机装置。
技术介绍
现有两种不同型号的滑轮由铆钉、轴承及支架装配铆接而成。因两种产品特征及功能一样，但是孔距不同，人工铆接时需要使用两套定位工装铆接，缺点是人工铆接时切换工装时间长，轴承容易漏装。鉴于此，我们提出一种多位自动铆接机装置。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种多位自动铆接机装置。本技术的技术方案是：包括铆接机装置本体，其特征在于：所述铆接机装置本体内壁顶部设有电柜，所述电柜下方设有铆接机构，所述铆接机构包括面板，所述面板表面设有铆接臂，所述铆接臂侧壁设有铆接电机，所述铆接电机下方设有旋转盘，所述旋转盘表面靠近所述铆接臂的一侧设有防错块，所述防错块靠近所述铆接臂的一侧设有贯穿所述铆接臂的限位气缸，所述旋转盘表面设有限位工装，所述铆接机装置本体表面设有显示操作屏。作为优选的技术方案，所述面板下方设有旋转电机。作为优选的技术方案，所述旋转电机一侧设有传送轮。作为优选的技术方案，所述面板的材料为45钢。作为优选的技术方案，所述面板表面镀铬处理。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过电气控制系统，让铆接产品的数量可在触摸屏上显示，使设备具有可视化功能。2.通过安全光栅、传感器及双手制动按钮，可以控制铆接的运行具有主动防护措施；如设备运行中，手不小心伸进设备内，铆接机将停止运行；如定位工装上未放置产品，铆接机将自动转到下个定位工装，没有产品的定位工装，铆接机将不进行铆压动作；设备运行需要双手同时按制动按钮，否则设备将不进行铆接动作。3.工作台每旋转一次，工人能够取出一个铆接成品，同时放入一个待铆物料。4.通过定位工装夹具，可以同时铆接两种不同型号的产品，产品切换时间短，生产效率高。5.设备配置工业级触摸屏，可显示工艺流程及设备参数，同时可设置使用权限。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术中铆接机构的结构示意图。图中，1-铆接机装置本体，2-电柜，3-安全光栅，4-铆接机构，401-铆接电机，402-铆接臂，403-限位气缸，404-面板，405-旋转电机，406-限位工装，407-旋转盘，408-防错块，409-传送轮，5-双手按钮，6-显示操作屏。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术涉及的(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本技术是对现有技术的改进，实质是在结构上的改进，而非针对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身提出的改进，也即，本技术虽然涉及一点(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)，但并不包含对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身所提出的改进本技术对于(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)的描述，是为了更好的说明本技术，以便更好的理解本技术。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种多位自动铆接机装置，包括铆接机装置本体1，铆接机装置本体1内壁顶部设有电柜2，电柜2下方设有铆接机构4，铆接机构4包括面板404，面板404表面设有铆接臂402，铆接臂402侧壁设有铆接电机401，铆接电机401下方设有旋转盘407，旋转盘407表面靠近铆接臂402的一侧设有防错块408，防错块408靠近铆接臂402的一侧设有贯穿铆接臂402的限位气缸403，旋转盘407表面设有限位工装406，铆接机装置本体1表面设有显示操作屏6，铆接机装置本体1位于铆接机构4一侧侧壁设有安全光栅3，铆接机装置本体1位于铆接机构4下方表面设有双手按钮5。本实施例中，面板404下方设有旋转电机405。本实施例中，旋转电机405一侧设有传送轮409。本实施例中，面板404的材料为45钢。本实施例中，面板404表面镀铬处理。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多位自动铆接机装置，包括铆接机装置本体(1)，其特征在于：所述铆接机装置本体(1)内壁顶部设有电柜(2)，所述电柜(2)下方设有铆接机构(4)，所述铆接机构(4)包括面板(404)，所述面板(404)表面设有铆接臂(402)，所述铆接臂(402)侧壁设有铆接电机(401)，所述铆接电机(401)下方设有旋转盘(407)，所述旋转盘(407)表面靠近所述铆接臂(402)的一侧设有防错块(408)，所述防错块(408)靠近所述铆接臂(402)的一侧设有贯穿所述铆接臂(402)的限位气缸(403)，所述旋转盘(407)表面设有限位工装(406)，所述铆接机装置本体(1)表面设有显示操作屏(6)，所述铆接机装置本体(1)位于所述铆接机构(4)一侧侧壁设有安全光栅(3)，所述铆接机装置本体(1)位于所述铆接机构(4)下方表面设有双手按钮(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多位自动铆接机装置，包括铆接机装置本体(1)，其特征在于：所述铆接机装置本体(1)内壁顶部设有电柜(2)，所述电柜(2)下方设有铆接机构(4)，所述铆接机构(4)包括面板(404)，所述面板(404)表面设有铆接臂(402)，所述铆接臂(402)侧壁设有铆接电机(401)，所述铆接电机(401)下方设有旋转盘(407)，所述旋转盘(407)表面靠近所述铆接臂(402)的一侧设有防错块(408)，所述防错块(408)靠近所述铆接臂(402)的一侧设有贯穿所述铆接臂(402)的限位气缸(403)，所述旋转盘(407)表面设有限位工装(406)，所述铆接机装置本体(1)表面设有显示操作屏(6)，所述铆接机装...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾峰，李红华，
申请(专利权)人：武汉利德奥科自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42