冲压模具排列上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了冲压模具排列上料装置，包括底座；载板可上下移动的设于底座上；升降驱动机构设于底座的底部用于驱动载板相对底座做上下定向移动；排列上料机构设于载板上，包括一对排列上料组件a和一对排列上料组件b，一对排列上料组件a和一对排列上料组件b对称设于载板上，用于将多个工件排列成框状。本实用新型专利技术提供冲压模具排列上料装置，通过一对载具a和一对载具b预先将四个条状的板排列成框状，冲压模具对已经排列成型的框件进行冲压即可，能够显著减少材料的浪费，有利于降低企业生产成本，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
冲压模具排列上料装置
本技术涉及冲压上料
，具体涉及冲压模具排列上料装置。
技术介绍
框件采用冲压模具冲压成型，现有技术一般是通过上料装置将整块板送至冲压模具，冲压模具将整块板的中部冲孔形成框件，但是这样的操作就会造成整块板中间的料是浪费的，导致材料成本较高，不利于企业降低生产成本。因此，为了解决上述存在的技术问题，本技术提供了冲压模具排列上料装置，预先将四个条状的板排列成框状，冲压模具对已经排列成型的框件进行冲压即可，能够显著减少材料的浪费，有利于降低企业生产成本。
技术实现思路
本技术提供冲压模具排列上料装置，包括：底座；载板，可上下移动的设于所述底座上；升降驱动机构，设于所述底座的底部用于驱动载板相对底座做上下定向移动；排列上料机构，设于所述载板上，包括一对排列上料组件a和一对排列上料组件b，一对排列上料组件a和一对排列上料组件b对称设于载板上，用于将多个工件排列成框状。采用以上技术方案，单个所述排列上料组件a包括电缸a和载具a，载具a固设于电缸a上且在电缸a的驱动下做水平定向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具排列上料装置，其特征在于，包括：/n底座；/n载板，可上下移动的设于所述底座上；/n升降驱动机构，设于所述底座的底部用于驱动载板相对底座做上下定向移动；/n排列上料机构，设于所述载板上，包括一对排列上料组件a和一对排列上料组件b，一对排列上料组件a和一对排列上料组件b对称设于载板上，用于将多个工件排列成框状。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具排列上料装置，其特征在于，包括：
底座；
载板，可上下移动的设于所述底座上；
升降驱动机构，设于所述底座的底部用于驱动载板相对底座做上下定向移动；
排列上料机构，设于所述载板上，包括一对排列上料组件a和一对排列上料组件b，一对排列上料组件a和一对排列上料组件b对称设于载板上，用于将多个工件排列成框状。


2.如权利要求1所述的冲压模具排列上料装置，其特征在于：单个所述排列上料组件a包括电缸a和载具a，载具a固设于电缸a上且在电缸a的驱动下做水平定向移动。


3.如权利要求1或2所述的冲压模具排列上料装置，其特征在于：单个所述排列上料组件a还包括顶升组件，载具a通过顶升组件设于电缸a上，且载具a在顶升组件的驱动下做上下定向移动。


4.如权利要求3所述的冲压模具排列上料装置，其特征在于：单个所述顶升组件包括直线气缸、气缸固定座、导向杆和支撑板，直线气缸通过气缸固定座安装于电缸a上，直线气缸的驱动端连接支撑板以带动支撑板上下移动，支撑板的两侧设有导向杆，导向杆通过导向套设于气缸固定座上。


5.如权利要求1所述的冲压模具排列上料装置，其特征在于：单个...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹明辉，
申请(专利权)人：苏州众川机器人系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32