一种化工反应釜的预先混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工反应釜的预先混合装置，包括底板、支撑板和顶板，所述底板顶部两端均通过安装槽安装有支撑板，所述底板顶部通过安装垫板安装有反应釜本体，所述支撑板顶部焊接有顶板，所述顶板顶部一端通过固定槽安装有立板，所述立板一端焊接有限位套杆，所述限位套杆顶端外围套设有套筒。本实用新型专利技术能方便对混合装置进行有效升降，从而方便向混合装置内上料，且在混料完成将混合装置吊起，防止对下方反应釜的进一步反应操作造成不利影响，搅拌效果佳，能方便对搅拌后的原料进行定时下料，在搅拌过程中能有效防止料从搅拌筒中溅出，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种化工反应釜的预先混合装置
本技术涉及化工反应设备
，特别涉及一种化工反应釜的预先混合装置。
技术介绍
在化工产品加工领域中，为了方便对原料进行预先混合，所以混合装置是十分必要的。专利号CN201721764310.6公布了一种化工反应釜的预先混合装置，反应釜回转机构设有十字轴承座、倒T型回转壳套、离心转盘体、回转柱帽体，实现了化工反应釜的预先混合装置实现上层预先混合离心微动搅拌，下层整体化工操作，提前催化加速了反应，在反应釜的配合旋转中，更加高效的短时间化工生产完成。该混合装置虽然实现了化工反应釜的预先混合装置实现上层预先混合离心微动搅拌，下层整体化工操作，提前催化加速了反应，在反应釜的配合旋转中，更加高效的短时间化工生产完成，但存在以下缺点：1、不能方便对混合装置进行有效升降，从而方便向混合装置内上料，且在混料完成将混合装置吊起，防止对下方反应釜的进一步反应操作造成不利影响；2、搅拌效果不佳；3、不能方便对搅拌后的原料进行定时下料；4、在搅拌过程中不能有效防止料从搅拌筒中溅出。为此，我们提出一种化工反应釜的预先混合装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工反应釜的预先混合装置，包括底板(1)、支撑板(2)和顶板(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部两端均通过安装槽安装有支撑板(2)，所述底板(1)顶部通过安装垫板安装有反应釜本体(4)，所述支撑板(2)顶部焊接有顶板(3)，所述顶板(3)顶部一端通过固定槽安装有立板(5)，所述立板(5)一端焊接有限位套杆(19)，所述限位套杆(19)顶端外围套设有套筒(7)，所述套筒(7)一端通过连接杆连接有混合筒(12)，所述混合筒(12)内底部通过螺栓安装有安装盒(15)，所述安装盒(15)内底部通过螺钉安装有驱动电机(16)，所述安装盒(15)顶部焊接有中空柱(17)，所述驱动电机(16)的动...

【技术特征摘要】
1.一种化工反应釜的预先混合装置，包括底板(1)、支撑板(2)和顶板(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部两端均通过安装槽安装有支撑板(2)，所述底板(1)顶部通过安装垫板安装有反应釜本体(4)，所述支撑板(2)顶部焊接有顶板(3)，所述顶板(3)顶部一端通过固定槽安装有立板(5)，所述立板(5)一端焊接有限位套杆(19)，所述限位套杆(19)顶端外围套设有套筒(7)，所述套筒(7)一端通过连接杆连接有混合筒(12)，所述混合筒(12)内底部通过螺栓安装有安装盒(15)，所述安装盒(15)内底部通过螺钉安装有驱动电机(16)，所述安装盒(15)顶部焊接有中空柱(17)，所述驱动电机(16)的动力输出端连接有转动轴(26)且转动轴(26)位于中空柱(17)内，所述中空柱(17)外围通过预留槽套设有第一转轮(18)和第二转轮(25)，所述转动轴(26)外围焊接有外齿轮(27)，所述第一转轮(18)和第二转轮(25)均为内外两圆环和圆环之间的叶片(24)焊接组成，所述叶片(24)均与竖直方向倾斜一定角度，所述第一转轮(18)与第二转轮(25)上设置的叶片(24)的倾斜方向相反，所述混合筒(12)底部一端通过安装孔设置有下料口(20)，所述下料口(20)底部焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成江，
申请(专利权)人：山西紫罗蓝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14