锅炉废气处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种锅炉废气处理装置，包括箱体、安装在箱体顶部的抽风机，所述箱体内经一隔板分隔为左侧的过渡腔、右侧的处理排放腔，所述箱体上侧面于过渡腔两端分别端设有进烟管口、抽烟管口，箱体周侧上部、底部分别安装有连通处理排放腔的入水管、排水管，抽烟管口经管路连接抽风机输入端，抽风机输出端连接有出烟管，处理排放腔内容纳有处理液，出烟管的输出端伸入处理排放腔内，处理排放腔内液面上方，箱体上侧面设置有连通处理排放腔的排烟管口，本装置结构简单，设计合理，操作使用方便，成本低，处理效果好，满足菌棒加工领域的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
锅炉废气处理装置
本专利技术涉及一种锅炉废气处理装置。
技术介绍
锅炉燃烧产生的废烟气中含有大量灰尘及有害气体成分,如不进行处理直接排放会对环境造成污染。现有的废气处理装置体积大、结构复杂、价格昂贵，并不适用于菌棒加工领域中使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上不足之处，提供了一种锅炉废气处理装置。本专利技术解决技术问题所采用的方案是，一种锅炉废气处理装置，包括箱体、安装在箱体顶部的抽风机，所述箱体内经一隔板分隔为左侧的过渡腔、右侧的处理排放腔，所述箱体上侧面于过渡腔两端分别端设有进烟管口、抽烟管口，箱体周侧上部、底部分别安装有连通处理排放腔的入水管、排水管，抽烟管口经管路连接抽风机输入端，抽风机输出端连接有出烟管，处理排放腔内容纳有处理液，出烟管的输出端伸入处理排放腔内，处理排放腔内液面上方，箱体上侧面设置有连通处理排放腔的排烟管口。进一步的，所述过渡腔内由前至后间隔交错设置若干上挡板、下挡板，过渡腔内位于首末位置的均为上挡板，上挡板上端与过渡腔顶面焊接，上挡板左右侧与过渡腔侧壁焊接，上挡板下端与过渡腔底面之间存在间隙，下挡板下端与过渡腔底面焊接，下挡板左右侧与过渡腔侧壁焊接，下挡板上端与过渡腔顶面之间存在间隙。进一步的，所述处理排放腔经一挡板分隔为处理区、观察区，挡板下端与箱体内底面之间存在间隙，挡板下端位于排放腔内液面以下，观察区上端不封闭。进一步的，所述排水管上安装有开关阀。进一步的，所述箱体下侧面四个角部安装有支撑腿。进一步的，所述进烟管口、抽烟管口、出烟管上表面均设置有连接法兰。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：结构简单，设计合理，操作使用方便，成本低，处理效果好，满足菌棒加工领域的使用需求。附图说明下面结合附图对本专利技术专利进一步说明。图1是本装置的结构示意图；图2是本装置的内部结构示意图；图3是过渡烟道的结构示意图。图中：1-支撑腿；2-箱体；201-隔板；202-过渡腔；203-处理排放腔；204-挡板；205-处理液；206-上挡板；207-下挡板；3-进烟管口；4-抽风机；5-出烟管；6-排烟管口；7-入水管；8-排水管；9-抽烟管口。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。如图1-3所示，一种锅炉废气处理装置，包括箱体2、安装在箱体顶部的抽风机4，所述箱体内经一隔板201分隔为左侧的过渡腔202、右侧的处理排放腔203，所述箱体上侧面于过渡腔两端分别端设有进烟管口3、抽烟管口9，箱体周侧上部、底部分别安装有连通处理排放腔的入水管7、排水管8，抽烟管口经管路连接抽风机输入端，抽风机输出端连接有出烟管5，处理排放腔内容纳有处理液205，出烟管的输出端伸入处理排放腔内，处理排放腔内液面上方，箱体上侧面设置有连通处理排放腔的排烟管口6。使用时，进烟管口经管路连接锅炉排放口，排烟管口经管路连接外界，锅炉废气经进烟管口进入过渡烟道进行缓冲和初步降温后，被抽风机由抽烟管口从过渡烟道抽出，并经出烟管送至处理排放腔内，锅炉废气与处理排放腔内的处理液进行接触，再次进行降温同时，灰尘、有还气体被处理液吸收，锅炉废气与处理液接触后，由排烟管口排出。在本实施例中，所述过渡腔内由前至后间隔交错设置若干上挡板206、下挡板207，过渡腔内位于首末位置的均为上挡板，上挡板上端与过渡腔顶面焊接，上挡板左右侧与过渡腔侧壁焊接，上挡板下端与过渡腔底面之间存在间隙，下挡板下端与过渡腔底面焊接，下挡板左右侧与过渡腔侧壁焊接，下挡板上端与过渡腔顶面之间存在间隙。在本实施例中，所述处理排放腔经一挡板204分隔为处理区、观察区，挡板下端与箱体内底面之间存在间隙，挡板下端位于排放腔内液面以下，观察区上端不封闭。在本实施例中，所述排水管上安装有开关阀。在本实施例中，所述箱体下侧面四个角部安装有支撑腿1。在本实施例中，所述进烟管口、抽烟管口、出烟管上表面均设置有连接法兰。本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。上列较佳实施例，对本专利技术的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉废气处理装置，其特征在于：包括箱体、安装在箱体顶部的抽风机，所述箱体内经一隔板分隔为左侧的过渡腔、右侧的处理排放腔，所述箱体上侧面于过渡腔两端分别端设有进烟管口、抽烟管口，箱体周侧上部、底部分别安装有连通处理排放腔的入水管、排水管，抽烟管口经管路连接抽风机输入端，抽风机输出端连接有出烟管，处理排放腔内容纳有处理液，出烟管的输出端伸入处理排放腔内，处理排放腔内液面上方，箱体上侧面设置有连通处理排放腔的排烟管口；所述过渡腔内由前至后间隔交错设置若干上挡板、下挡板，过渡腔内位于首末位置的均为上挡板，上挡板上端与过渡腔顶面焊接，上挡板左右侧与过渡腔侧壁焊接，上挡板下端与过渡腔底面之间存在间隙，下挡板下端与过渡腔底面焊接，下挡板左右侧与过渡腔侧壁焊接，下挡板上端与过渡腔顶面之间存在间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉废气处理装置，其特征在于：包括箱体、安装在箱体顶部的抽风机，所述箱体内经一隔板分隔为左侧的过渡腔、右侧的处理排放腔，所述箱体上侧面于过渡腔两端分别端设有进烟管口、抽烟管口，箱体周侧上部、底部分别安装有连通处理排放腔的入水管、排水管，抽烟管口经管路连接抽风机输入端，抽风机输出端连接有出烟管，处理排放腔内容纳有处理液，出烟管的输出端伸入处理排放腔内，处理排放腔内液面上方，箱体上侧面设置有连通处理排放腔的排烟管口；所述过渡腔内由前至后间隔交错设置若干上挡板、下挡板，过渡腔内位于首末位置的均为上挡板，上挡板上端与过渡腔顶面焊接，上挡板左右侧与过渡腔侧壁焊接，上挡板下端与过渡腔底面之间存在间隙，下挡板下端与过渡腔底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶华，叶明，
申请(专利权)人：浙江叶华机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33