一种化工精馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工精馏装置，属于精馏装置技术领域，包括精馏塔、基座和输送盘，所述精馏塔的底端焊接有基座，且精馏塔的底端安装有输送盘的输出端，所述输送盘伸出基座的一侧，所述输送盘的输入端嵌入有电机的动力输出端，且电机的输入端电性连接外部电源，所述精馏塔的内部固定连接有内壳，且内壳的外壁凸起有B形凸块，所述B形凸块的一侧嵌合有C形凸块的顶端，且C形凸块固定连接于精馏塔的内壁处，在精馏塔内部设置有内壳，而内壳外壁的B形凸块与精馏塔内壁处的C形凸块相互抵抗支撑，在精馏塔受力冲击时，其内部有B形凸块和C形凸块进行补强支撑，提升精馏塔的结构强度，解决了现有化工精馏装置的精馏塔结构强度不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工精馏装置
本技术涉及精馏装置
，尤其涉及一种化工精馏装置。
技术介绍
精馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法，是工业上应用最广的液体混合物分离操作，广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门。根据操作方式，可分为连续精馏和间歇精馏；根据混合物的组分数，可分为二元精馏和多元精馏；根据是否在混合物中加入影响汽液平衡的添加剂，可分为普通精馏和特殊精馏(包括萃取精馏、恒沸精馏和加盐精馏)。若精馏过程伴有化学反应，则称为反应精馏。1、现有化工精馏装置的支撑底座较为简单，对于精馏塔的支撑力不佳，当电机通过输送盘带着精馏塔内部的转子转动时，支撑底座底端容易抖动，进而影响精馏塔的运转，为此，我们提出一种化工精馏装置。2、现有小型化工精馏装置的塔体结构简单，塔体抗外部冲击变形力较差，进而塔体遭受撞击力或内部高压内冲击时，塔体容易破裂，为此，我们提出一种化工精馏装置。
技术实现思路
本技术提供一种化工精馏装置，通过在基座的底杆之间焊接支撑横杆，而支撑横杆之间焊接X形分力架，并且基座的底杆底部有底板进行支撑，当基座受力时其底端有支撑横杆与X形分力架进行分力承担，而支撑横杆底端与底板之间有斜杆柱进行再次支撑，通过多次分力支撑结构为精馏塔提供良好的支撑，解决了现有化工精馏装置的支撑基座支撑力不佳的问题。通过在精馏塔内部设置有内壳，而内壳外壁的B形凸块与精馏塔内壁处的C形凸块相互抵抗支撑，在精馏塔受力冲击时，其内部有B形凸块和C形凸块进行补强支撑，提升精馏塔的结构强度，解决了现有化工精馏装置的精馏塔结构强度不佳的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种化工精馏装置，包括精馏塔、基座和输送盘，所述精馏塔的底端焊接有基座，且精馏塔的底端安装有输送盘的输出端，所述输送盘伸出基座的一侧，所述输送盘的输入端嵌入有电机的动力输出端，且电机的输入端电性连接外部电源，所述精馏塔的内部固定连接有内壳，且内壳的外壁凸起有B形凸块，所述B形凸块的一侧嵌合有C形凸块的顶端，且C形凸块固定连接于精馏塔的内壁处。可选的，所述基座的底杆之间焊接有支撑横杆，且支撑横杆之间焊接有X形分力架，所述支撑横杆的底端与底板之间焊接有斜柱杆，且底板焊接于基座的底柱底端。可选的，所述底板的底端硫化有橡胶垫，且橡胶垫的底端凸起有弧形凸棱。可选的，所述电机的下端嵌套有承接座，且承接座焊接于基座的一侧。本技术的有益效果如下：1、本技术通过在基座的底杆之间焊接支撑横杆，而支撑横杆之间焊接X形分力架，并且基座的底杆底部有底板进行支撑，当基座受力时其底端有支撑横杆与X形分力架进行分力承担，而支撑横杆底端与底板之间有斜杆柱进行再次支撑，通过多次分力支撑结构为精馏塔提供良好的支撑，解决了现有化工精馏装置的支撑基座支撑力不佳的问题。2、本技术通过在精馏塔内部设置有内壳，而内壳外壁的B形凸块与精馏塔内壁处的C形凸块相互抵抗支撑，在精馏塔受力冲击时，其内部有B形凸块和C形凸块进行补强支撑，提升精馏塔的结构强度，解决了现有化工精馏装置的精馏塔结构强度不佳的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种化工精馏装置的精馏塔结构示意图。图2为本技术实施例的一种化工精馏装置的精馏塔剖视图。图中：1、精馏塔；2、基座；3、输送盘；4、电机；5、承接座；6、内壳；7、B形凸块；8、C形凸块；9、支撑横杆；10、X形分力架；11、斜柱杆；12、底板；13、橡胶垫。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种化工精馏装置进行详细的说明。参考图2所示，本技术实施例提供的一种化工精馏装置，包括精馏塔1、基座2和输送盘3，所述精馏塔1的底端焊接有基座2，且精馏塔1的底端安装有输送盘3的输出端，所述输送盘3伸出基座2的一侧，所述输送盘3的输入端嵌入有电机4的动力输出端，且电机4的输入端电性连接外部电源，所述精馏塔1的内部固定连接有内壳6，且内壳6的外壁凸起有B形凸块7，所述B形凸块7的一侧嵌合有C形凸块8的顶端，且C形凸块8固定连接于精馏塔1的内壁处。示例的，在精馏塔1内部设置有内壳6，而内壳6外壁的B形凸块7与精馏塔1内壁处的C形凸块8相互抵抗支撑，在精馏塔1受力冲击时，其内部有B形凸块7和C形凸块8进行补强支撑，提升精馏塔1的结构强度，精馏塔1的输送盘3有电机4为其提供动力。参考图1所示，所述基座2的底杆之间焊接有支撑横杆9，且支撑横杆9之间焊接有X形分力架10，所述支撑横杆9的底端与底板12之间焊接有斜柱杆11，且底板12焊接于基座2的底柱底端。示例的，在基座2的底杆之间焊接支撑横杆9，而支撑横杆9之间焊接X形分力架10，并且基座2的底杆底部有底板12进行支撑，当基座2受力时其底端有支撑横杆9与X形分力架10进行分力承担，而支撑横杆9底端与底板12之间有斜杆柱11进行再次支撑，通过多次分力支撑结构为精馏塔1提供良好的支撑。参考图1所示，所述底板12的底端硫化有橡胶垫13，且橡胶垫13的底端凸起有弧形凸棱。示例的，底板12底部有橡胶垫13与地面接触，在底板12承重时不会摩擦地面，防止产生噪声。参考图1所示，所述电机4的下端嵌套有承接座5，且承接座5焊接于基座2的一侧。示例的，基座2一侧的承接座5对电机4进行支撑。本技术为一种化工精馏装置，在精馏塔1内部设置有内壳6，而内壳6外壁的B形凸块7与精馏塔1内壁处的C形凸块8相互抵抗支撑，在精馏塔1受力冲击时，其内部有B形凸块7和C形凸块8进行补强支撑，提升精馏塔1的结构强度，精馏塔1的输送盘3有电机4为其提供动力，在基座2的底杆之间焊接支撑横杆9，而支撑横杆9之间焊接X形分力架10，并且基座2的底杆底部有底板12进行支撑，当基座2受力时其底端有支撑横杆9与X形分力架10进行分力承担，而支撑横杆9底端与底板12之间有斜杆柱11进行再次支撑，通过多次分力支撑结构为精馏塔1提供良好的支撑。需要说明的是，本技术为一种化工精馏装置，包括精馏塔1、基座2、输送盘3、电机4、承接座5、内壳6、B形凸块7、C形凸块8、支撑横杆9、X形分力架10、斜柱杆11、底板12、橡胶垫13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工精馏装置，包括精馏塔(1)、基座(2)和输送盘(3)，所述精馏塔(1)的底端焊接有基座(2)，且精馏塔(1)的底端安装有输送盘(3)的输出端，所述输送盘(3)伸出基座(2)的一侧，其特征在于：所述输送盘(3)的输入端嵌入有电机(4)的动力输出端，且电机(4)的输入端电性连接外部电源，所述精馏塔(1)的内部固定连接有内壳(6)，且内壳(6)的外壁凸起有B形凸块(7)，所述B形凸块(7)的一侧嵌合有C形凸块(8)的顶端，且C形凸块(8)固定连接于精馏塔(1)的内壁处。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工精馏装置，包括精馏塔(1)、基座(2)和输送盘(3)，所述精馏塔(1)的底端焊接有基座(2)，且精馏塔(1)的底端安装有输送盘(3)的输出端，所述输送盘(3)伸出基座(2)的一侧，其特征在于：所述输送盘(3)的输入端嵌入有电机(4)的动力输出端，且电机(4)的输入端电性连接外部电源，所述精馏塔(1)的内部固定连接有内壳(6)，且内壳(6)的外壁凸起有B形凸块(7)，所述B形凸块(7)的一侧嵌合有C形凸块(8)的顶端，且C形凸块(8)固定连接于精馏塔(1)的内壁处。


2.根据权利要求1所述的一种化工...

【专利技术属性】
技术研发人员：许雪锦，
申请(专利权)人：山西紫罗蓝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14