一种散热效果好的螺杆空压机散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种散热效果好的螺杆空压机散热装置，包括底座、水冷泵、电机和开关，所述底座的底端固定安装有支撑腿，所述底座的顶端固定安装有空压机壳，且空压机壳的前端固定安装有水冷箱。本实用新型专利技术通过设置支撑腿，空压机工作产生震动时，通过两组固定板和两组强力弹簧使得支撑块有一个缓冲的空间，通过限位套套设在限位套外侧，防止支撑块掉出支撑腿内，通过设置空压机壳内壁设置的石膏板对空压机进行降噪，通过设置，水冷管，且水冷管共设置有两组，通过水冷管内的水冷液将空压机内的热量带到水冷泵右侧固定安装的制冷器内进行降温，达到循环降温。

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果好的螺杆空压机散热装置
本技术涉及空压机散热设备
，具体为一种散热效果好的螺杆空压机散热装置。
技术介绍
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机是工业现代化的基础产品，空气压缩机是提供气源动力，是气动系统的核心设备。在空压机工作过程中，其内的电动机不停的转动会产生大量的热量，使得电动机等部件在高温环境下工作，从而导致空压机的使用寿命减少以及工作效率降低，目前大多是在曲轴前端处设置风扇来散热，而风扇装在曲轴上，由于风扇转速有限，散热达不到想要的效果，从而造成散热效果不理想，当空压机工作过程中，会产生震动，影响空压机的固定性，为此我们提出了一种散热效果好的螺杆空压机散热装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热效果好的螺杆空压机散热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的散热效果不理想和无法对空压机减震的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热效果好的螺杆空压机散热装置，包括底座、水冷泵、电机和开关，所述底座的底端固定安装有支撑腿，所述底座的顶端固定安装有空压机壳，且空压机壳的前端固定安装有水冷箱，所述水冷箱的右侧外壁固定安装有水冷泵，所述空压机壳的内壁插设有水冷管，且水冷管的右侧开设有进水口，所述水冷管的右侧开设有出水口，所述空压机壳的右侧外壁固定安装有箱体，所述空压机壳的右侧外壁固定安装有半导体散热片，且半导体散热片的右侧固定安装有电机，所述电机的转动输出轴固定安装有扇叶，所述箱体的右侧开设有网孔板，所述空压机壳的左侧外壁固定安装有开关。优选的，所述支撑腿包括固定柱、限位套、连接杆、支撑块、强力弹簧、固定板，所述支撑腿的内壁上方固定安装有固定柱，且固定柱的外侧套设有限位套，所述限位套的底端固定安装有连接杆，且连接杆的底端固定安装有支撑块，所述支撑块的顶端固定安装有强力弹簧，且强力弹簧的顶端固定安装有固定板。优选的，所述固定柱的底端固定安装有限位块，所述固定柱底端限位块的外径尺寸与限位套的内径尺寸相适配，所述强力弹簧固定安装在支撑块顶端的右侧，所述固定板固定安装在支撑腿的右侧内壁。优选的，所述进水口开设在水冷管的右侧下方，所述出水口开设在水冷管的右侧上方，所述进水口固定安装在水冷泵的右侧，所述出水口固定安装在水冷箱的右侧。优选的，所述箱体固定安装在半导体散热片的外侧，所述半导体散热片呈对称状共设置有两组。优选的，所述扇叶的外侧直径小于箱体的内径尺寸，所述网孔板固定安装在箱体右侧中心处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置支撑腿，空压机工作产生震动时，通过两组固定板和两组强力弹簧使得支撑块有一个缓冲的空间，通过限位套套设在限位套外侧，防止支撑块掉出支撑腿内，通过设置空压机壳内壁设置的石膏板对空压机进行降噪，通过设置，水冷管，且水冷管共设置有两组，通过水冷管内的水冷液将空压机内的热量带到水冷泵右侧固定安装的制冷器内进行降温，达到循环降温；(2)通过设置两组半导体散热片，两组半导体散热片将空压机壳内的热量吸收到两组半导体散热片内，通过两组半导体散热片转动输出轴带动两组扇叶，将两组半导体散热片内的热量通过两组网孔板导出去，进行二次降温处理。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构正视示意图；图3为本技术的结构侧视剖面示意图；图4为本技术支撑腿的内部结构示意图。图中：1、底座；2、支撑腿；21、固定柱；22、限位套；23、连接杆；24、支撑块；25、强力弹簧；26、固定板；3、空压机壳；4、水冷箱；5、水冷泵；6、水冷管；7、进水口；8、出水口；9、箱体；10、半导体散热片；11、电机；12、扇叶；13、网孔板；14、开关。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种散热效果好的螺杆空压机散热装置，包括底座1、水冷泵5、电机11和开关14，底座1的底端固定安装有支撑腿2，支撑腿2包括固定柱21、限位套22、连接杆23、支撑块24、强力弹簧25、固定板26，支撑腿2的内壁上方固定安装有固定柱21，且固定柱21的外侧套设有限位套22，限位套22的底端固定安装有连接杆23，且连接杆23的底端固定安装有支撑块24，支撑块24的顶端固定安装有强力弹簧25，且强力弹簧25的顶端固定安装有固定板26，固定柱21的底端固定安装有限位块，固定柱21底端限位块的外径尺寸与限位套22的内径尺寸相适配，强力弹簧25固定安装在支撑块24顶端的右侧，固定板26固定安装在支撑腿2的右侧内壁，此结构通过设置支撑腿2，空压机工作产生的震动，支撑块24通过两组强力弹簧25与两组固定板26为弹性伸缩连接，使得支撑块24有一个缓冲的空间，达到为空压机减震的效果。底座1的顶端固定安装有空压机壳3，且空压机壳3的前端固定安装有水冷箱4，水冷箱4的右侧外壁固定安装有水冷泵5，空压机壳3的内壁插设有水冷管6，且水冷管6的右侧开设有进水口7，水冷管6的右侧开设有出水口8，进水口7开设在水冷管6的右侧下方，出水口8开设在水冷管6的右侧上方，进水口7固定安装在水冷泵5的右侧，出水口8固定安装在水冷箱4的右侧，此结构通过设置水冷管6，水冷泵5的左侧固定安装有制冷机，水冷泵5将水冷箱4内水冷液带到水冷泵5右侧固定安装的制冷机内，对水冷液进行降温处理后，通过进水口7流入到水冷管6内，通过水冷管6内的水冷液将空压机内热量吸收后，通过出水口8带入水冷箱4内，循环对空压机进行降温处理。空压机壳3的右侧外壁固定安装有箱体9，空压机壳3的右侧外壁固定安装有半导体散热片10，箱体9固定安装在半导体散热片10的外侧，半导体散热片10呈对称状共设置有两组，此结构通过设置半导体散热片10，两组半导体散热片10通过空压机壳3将热量吸收到两组半导体散热片10内，对空压机进行二次降温。半导体散热片10的右侧固定安装有电机11，电机11的转动输出轴固定安装有扇叶12，箱体9的右侧开设有网孔板13，空压机壳3的左侧外壁固定安装有开关14，扇叶12的外侧直径小于箱体9的内径尺寸，网孔板13固定安装在箱体9右侧中心处此结构通过设置扇叶12，两组电机11的转动输出轴带动两组扇叶12转动，两组扇叶12将两组半导体散热片10内的热量通过两组网孔板13散出两组半导体散热片10内，从而达到两组半导体散本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热效果好的螺杆空压机散热装置，包括底座(1)、水冷泵(5)、电机(11)和开关(14)，其特征在于：所述底座(1)的底端固定安装有支撑腿(2)，所述底座(1)的顶端固定安装有空压机壳(3)，且空压机壳(3)的前端固定安装有水冷箱(4)，所述水冷箱(4)的右侧外壁固定安装有水冷泵(5)，所述空压机壳(3)的内壁插设有水冷管(6)，且水冷管(6)的右侧开设有进水口(7)，所述水冷管(6)的右侧开设有出水口(8)，所述空压机壳(3)的右侧外壁固定安装有箱体(9)，所述空压机壳(3)的右侧外壁固定安装有半导体散热片(10)，且半导体散热片(10)的右侧固定安装有电机(11)，所述电机(11)的转动输出轴固定安装有扇叶(12)，所述箱体(9)的右侧开设有网孔板(13)，所述空压机壳(3)的左侧外壁固定安装有开关(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热效果好的螺杆空压机散热装置，包括底座(1)、水冷泵(5)、电机(11)和开关(14)，其特征在于：所述底座(1)的底端固定安装有支撑腿(2)，所述底座(1)的顶端固定安装有空压机壳(3)，且空压机壳(3)的前端固定安装有水冷箱(4)，所述水冷箱(4)的右侧外壁固定安装有水冷泵(5)，所述空压机壳(3)的内壁插设有水冷管(6)，且水冷管(6)的右侧开设有进水口(7)，所述水冷管(6)的右侧开设有出水口(8)，所述空压机壳(3)的右侧外壁固定安装有箱体(9)，所述空压机壳(3)的右侧外壁固定安装有半导体散热片(10)，且半导体散热片(10)的右侧固定安装有电机(11)，所述电机(11)的转动输出轴固定安装有扇叶(12)，所述箱体(9)的右侧开设有网孔板(13)，所述空压机壳(3)的左侧外壁固定安装有开关(14)。


2.根据权利要求1所述的一种散热效果好的螺杆空压机散热装置，其特征在于：所述支撑腿(2)包括固定柱(21)、限位套(22)、连接杆(23)、支撑块(24)、强力弹簧(25)、固定板(26)，所述支撑腿(2)的内壁上方固定安装有固定柱(21)，且固定柱(21)的外侧套设有限位套(22)，所述限位套(22)的底端固定安装有连接杆(23)，且连接杆(23)的底端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜民，陆书查，曹赛赛，叶志福，
申请(专利权)人：德蒙上海压缩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31