干式螺旋真空泵用降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于真空泵降温技术领域，尤其是一种干式螺旋真空泵用降温装置，针对现有的真空泵在工作时容易产生热量，而不能有效的进行散热，容易影响真空泵的使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括真空泵和隔音防尘罩，真空泵位于隔音防尘罩的内部，所述隔音防尘罩为隔音材料制成，隔音防尘罩的一侧内嵌有圆筒，圆筒上设置有吹气结构和进气过滤结构，圆筒上内嵌有半导体制冷器，隔音防尘罩的顶部内壁上固定连接有吹气盒，吹气盒的底部设置有多个吹气口。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以自动对真空泵进行降温，避免高温影响真空泵的使用寿命，且可以起到防尘隔音的效果，方便移动使用。

【技术实现步骤摘要】
干式螺旋真空泵用降温装置
本技术涉及真空泵降温
，尤其涉及干式螺旋真空泵用降温装置。
技术介绍
干式螺杆真空泵，是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，例如：型号为：RKB0780的干式螺杆真空泵干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，极限真空更高，消耗功率更低，具有节能，免维修等优点。它是传统真空泵的更新换代产品，未来具有极大的市场前景。现有的真空泵在工作时容易产生热量，而不能有效的进行散热，容易影响真空泵的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的真空泵在工作时容易产生热量，而不能有效的进行散热，容易影响真空泵的使用寿命的缺点，而提出的干式螺旋真空泵用降温装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：干式螺旋真空泵用降温装置，包括真空泵和隔音防尘罩，真空泵位于隔音防尘罩的内部，所述隔音防尘罩为隔音材料制成，隔音防尘罩的一侧内嵌有圆筒，圆筒上设置有吹气结构和进气过滤结构，圆筒上内嵌有半导体制冷器，隔音防尘罩的顶部内壁上固定连接有吹气盒，吹气盒的底部设置有多个吹气口，吹气盒与圆筒之间连通有同一个连通管，隔音防尘罩的两侧对称固定安装有四个焊接块，四个焊接块上均螺纹连接有螺纹杆，四个螺纹杆的底部均转动连接有万向轮。优选的，所述吹气结构包括伺服电机、风扇轴和吹气扇，伺服电机的输出轴与风扇轴固定安装，风扇轴与圆筒转动连接，吹气扇套设在风扇轴的外侧。优选的，所述进气过滤结构包括进气管、内螺纹盖和防尘棉，进气管与圆筒连通，内螺纹盖螺纹连接在进气管的外侧，防尘棉塞在内螺纹盖与进气管之间，内螺纹盖上开设多个进气孔。优选的，所述圆筒的外侧固定安装有保护壳，伺服电机位于保护壳内，隔音防尘罩的顶部内壁上设置有温度传感器。优选的，所述隔音防尘罩的底部固定安装有支撑垫，隔音防尘罩的一侧开设有缺口，缺口内转动安装有罩门，隔音防尘罩的两侧均开设有吸气连接孔。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)通过四个万向轮均与地面接触，可以方便对隔音防尘罩移动，可以在不同的位置使用，将隔音防尘罩移动到真空泵的外侧，隔音防尘罩为隔音材料制成，可以起到很好的隔音效果；(2)通过温度传感器感应隔音防尘罩内部温度，半导体制冷器对圆筒内部制冷，伺服电机通过风扇轴带动吹气扇转动吹气，气体通过内螺纹盖、防尘棉和进气管进入圆筒内，降温后的气体通过该连通管进入吹气盒内，通过多个吹气口对真空泵吹气降温，设置多个吹气口可以使得气流分散均匀；(3)设置防尘棉可以将空气中的灰尘过滤，且由于内螺纹盖与进气管螺纹连接，可以方便拆卸对防尘棉更换，温度降低后，控制器控制伺服电机和半导体制冷器自动停止。本技术结构简单，使用方便，可以自动对真空泵进行降温，避免高温影响真空泵的使用寿命，且可以起到防尘隔音的效果，方便移动使用。附图说明图1为本技术提出的干式螺旋真空泵用降温装置的结构示意图；图2为本技术提出的干式螺旋真空泵用降温装置的A部分结构示意图；图3为本技术提出的干式螺旋真空泵用降温装置的隔音防尘罩和罩门的立体结构示意图。图中：1真空泵、2隔音防尘罩、3支撑垫、4焊接块、5螺纹杆、6万向轮、7伺服电机、8吹气盒、9罩门、10圆筒、11温度传感器、12连通管、13吹气口、14风扇轴、15吹气扇、16半导体制冷器、17进气管、18内螺纹盖、19防尘棉、20保护壳。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，干式螺旋真空泵用降温装置，包括真空泵1和隔音防尘罩2，真空泵1位于隔音防尘罩2的内部，隔音防尘罩2为隔音材料制成，隔音防尘罩2的一侧内嵌有圆筒10，圆筒10上设置有吹气结构和进气过滤结构，圆筒10上内嵌有半导体制冷器16，半导体制冷器16的散热面位于圆筒10的内部，半导体制冷器16的散热面位于圆筒10的外侧，隔音防尘罩2的顶部内壁上固定连接有吹气盒8，吹气盒8的底部设置有多个吹气口13，吹气盒8与圆筒10之间连通有同一个连通管12，隔音防尘罩2的两侧对称固定安装有四个焊接块4，四个焊接块4上均螺纹连接有螺纹杆5，四个螺纹杆5的底部均转动连接有万向轮6。本实施例中，吹气结构包括伺服电机7、风扇轴14和吹气扇15，伺服电机7的输出轴与风扇轴14固定安装，风扇轴14与圆筒10转动连接，吹气扇15套设在风扇轴14的外侧。本实施例中，进气过滤结构包括进气管17、内螺纹盖18和防尘棉19，进气管17与圆筒10连通，内螺纹盖18螺纹连接在进气管17的外侧，防尘棉19塞在内螺纹盖18与进气管17之间，内螺纹盖18上开设多个进气孔，由于内螺纹盖18与进气管17螺纹连接，可以方便拆卸对防尘棉19更换。本实施例中，圆筒10的外侧固定安装有保护壳20，伺服电机7位于保护壳20内，隔音防尘罩2的顶部内壁上设置有温度传感器11，温度传感器11可以对隔音防尘罩2的内部温度进行监控，并将温度结果反馈给控制器。本实施例中，隔音防尘罩2的底部固定安装有支撑垫3，隔音防尘罩2的一侧开设有缺口，缺口内转动安装有罩门9，隔音防尘罩2的两侧均开设有吸气连接孔，罩门9上设置有锁扣，隔音防尘罩2上设置有挂钩，锁扣与挂钩相适配。实施例二参照图1-3，干式螺旋真空泵用降温装置，包括真空泵1和隔音防尘罩2，真空泵1位于隔音防尘罩2的内部，隔音防尘罩2为隔音材料制成，隔音防尘罩2的一侧内嵌有圆筒10，圆筒10上设置有吹气结构和进气过滤结构，圆筒10上内嵌有半导体制冷器16，半导体制冷器16的散热面位于圆筒10的内部，半导体制冷器16的散热面位于圆筒10的外侧，隔音防尘罩2的顶部内壁上通过螺丝固定连接有吹气盒8，吹气盒8的底部设置有多个吹气口13，吹气盒8与圆筒10之间连通有同一个连通管12，隔音防尘罩2的两侧对称通过焊接固定安装有四个焊接块4，四个焊接块4上均螺纹连接有螺纹杆5，四个螺纹杆5的底部均转动连接有万向轮6。本实施例中，吹气结构包括伺服电机7、风扇轴14和吹气扇15，伺服电机7的输出轴与风扇轴14通过焊接固定安装，风扇轴14与圆筒10转动连接，吹气扇15套设在风扇轴14的外侧。本实施例中，进气过滤结构包括进气管17、内螺纹盖18和防尘棉19，进气管17与圆筒10连通，内螺纹盖18螺纹连接在进气管17的外侧，防尘棉19塞在内螺纹盖18与进气管17之间，内螺纹盖18上开设多个进气孔，由于内螺纹盖18与进气管17螺纹连接，可以方便拆卸对防尘棉19更换。本实施例中，圆筒10的外侧通过焊接固定安装有保护壳20，伺服电机7位于保护壳20内，隔音防尘罩2的顶部内壁上设置有温度传感器11，温度传感器11可以对隔音防尘罩2的内部温度进行监控，并将温度结果反馈给控制器。本实施例中，隔音防尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.干式螺旋真空泵用降温装置，包括真空泵和隔音防尘罩，真空泵位于隔音防尘罩的内部，其特征在于，所述隔音防尘罩为隔音材料制成，隔音防尘罩的一侧内嵌有圆筒，圆筒上设置有吹气结构和进气过滤结构，圆筒上内嵌有半导体制冷器，隔音防尘罩的顶部内壁上固定连接有吹气盒，吹气盒的底部设置有多个吹气口，吹气盒与圆筒之间连通有同一个连通管，隔音防尘罩的两侧对称固定安装有四个焊接块，四个焊接块上均螺纹连接有螺纹杆，四个螺纹杆的底部均转动连接有万向轮。/n

【技术特征摘要】
1.干式螺旋真空泵用降温装置，包括真空泵和隔音防尘罩，真空泵位于隔音防尘罩的内部，其特征在于，所述隔音防尘罩为隔音材料制成，隔音防尘罩的一侧内嵌有圆筒，圆筒上设置有吹气结构和进气过滤结构，圆筒上内嵌有半导体制冷器，隔音防尘罩的顶部内壁上固定连接有吹气盒，吹气盒的底部设置有多个吹气口，吹气盒与圆筒之间连通有同一个连通管，隔音防尘罩的两侧对称固定安装有四个焊接块，四个焊接块上均螺纹连接有螺纹杆，四个螺纹杆的底部均转动连接有万向轮。


2.根据权利要求1所述的干式螺旋真空泵用降温装置，其特征在于，所述吹气结构包括伺服电机、风扇轴和吹气扇，伺服电机的输出轴与风扇轴固定安装，风扇轴与圆筒转动连接，吹气扇套设在风扇轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋来富，甘小燕，董新平，夏春举，胡清云，陈星星，魏统举，汤涛，万志兵，夏春澳，彭创创，张磊，吴冬冬，常成，毛泽鑫，
申请(专利权)人：武汉凯芯通半导体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42