一种压缩机隔热结构和一种压缩机制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种压缩机隔热结构，包括依次固定的气缸、轴承和盖板，所述气缸内设置有吸气腔，所述轴承紧贴在所述气缸的端面处，所述盖板的部分向外凸出形成隔热部，所述隔热部内的空间为隔热腔，所述隔热腔的位置与所述吸气腔的位置相对应。本发明专利技术的一种压缩机隔热结构通过隔热腔的设置，使得盖板外部的高温高压冷媒的热量不会直接传递轴承上对应吸气腔的部分，从而可以让吸气腔内的冷媒不易被加热升温而降低压缩效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机隔热结构和一种压缩机
本专利技术涉及压缩机领域，尤其涉及一种压缩机隔热结构和一种压缩机。
技术介绍
转子压缩机通过马达带动曲轴和活塞在气缸内部做周期性压缩冷媒的旋转运动，气缸内部由滑块分隔开吸气腔与压缩腔，吸气腔的冷媒为低温低压，压缩腔的为高温高压。压缩机的性能与冷媒的排气量相关，若吸入的冷媒被加热，导致冷媒膨胀，则实际被压缩做功的冷媒量减少，最终导致性能下降。现行解决方案为在下轴承追加独立的隔热腔，但这样的方案工艺复杂并且材料费较高。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点与不足，本专利技术实施例公开了一种压缩机隔热结构，包括依次固定的气缸、轴承和盖板，所述气缸内设置有吸气腔，所述轴承紧贴在所述气缸的端面处，所述盖板的部分向外凸出形成隔热部，所述隔热部内的空间为隔热腔，所述隔热腔的位置与所述吸气腔的位置相对应。作为本专利技术的进一步改进，所述轴承设置有排气孔和贯通孔，所述盖板的部分向外凸出形成排气部，所述排气部内的空间为排气腔，所述排气腔连通至所述排气孔和所述贯通孔；所述排气腔与所述隔热腔不连通。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机隔热结构，其特征在于：包括依次固定的气缸、轴承和盖板，所述气缸内设置有吸气腔，所述轴承紧贴在所述气缸的端面处，所述盖板的部分向外凸出形成隔热部，所述隔热部内的空间为隔热腔，所述隔热腔的位置与所述吸气腔的位置相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩机隔热结构，其特征在于：包括依次固定的气缸、轴承和盖板，所述气缸内设置有吸气腔，所述轴承紧贴在所述气缸的端面处，所述盖板的部分向外凸出形成隔热部，所述隔热部内的空间为隔热腔，所述隔热腔的位置与所述吸气腔的位置相对应。


2.根据权利要求1所述的一种压缩机隔热结构，其特征在于：所述轴承设置有排气孔和贯通孔，所述盖板的部分向外凸出形成排气部，所述排气部内的空间为排气腔，所述排气腔连通至所述排气孔和所述贯通孔；所述排气腔与所述隔热腔不连通。


3.根据权利要求1所述的一种压缩机隔热结构，其特征在于：所述盖板与所述轴承通过螺栓紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓争，刘杰，绫亨，麦浩锋，邓燕，
申请(专利权)人：松下·万宝广州压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44