物流上货卸货装置制造方法及图纸

物流上货卸货装置，本实用新型专利技术涉及物流设备技术领域；传送机的下侧固定有支撑块，支撑块的左侧底部固定有铰接座，基座上从左至右分别固定有支撑座、固定座，支撑座上固定有支撑柱，支撑柱与其上侧的铰接座之间通过铰接轴铰接设置，固定座内固定有导向电机，导向电机的上端输出轴上固定有丝杆，该丝杆上通过螺纹旋转穿设有移动块，移动块的左侧固定有支柱，支柱的上端固定有导向座，支撑块的右侧底部固定有导块，导块设置于导向座内，导块内开设有滑槽，滑槽内穿设有滑杆，滑杆的前后两端分别通过轴承与导向座旋接设置；通过带动传送机进行一定范围内的角度改变，使传送机便于进行上料和卸料，提高了上料和卸料的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
物流上货卸货装置
本技术涉及物流设备
，具体涉及物流上货卸货装置。
技术介绍
装卸搬运是物流系统的重要环节，其基本功能是改变物品的存放状态和空间位置，装卸搬运被广泛应用在物流领域；在物流仓库上货卸货时，一般上货卸货使用人力搬运或者自动装车机搬运；人们通常采用人与人之间的搬运传递，这种上货卸货方式效率很低；如果货物很重的情况下，在传递货物过程中容易发生事故，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的物流上货卸货装置，通过带动传送机进行一定范围内的角度改变，使传送机便于进行上料和卸料，提高了上料和卸料的工作效率。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含基座、万向轮、传送机，基座的底部四周均固定有万向轮，基座的上侧设置有传送机；它还包含固定座、移动块、支柱、铰接座、支撑柱，传送机的下侧固定有支撑块，支撑块的左侧底部固定有铰接座，基座上从左至右分别固定有支撑座、固定座，支撑座上固定有支撑柱，支撑柱与其上侧的铰接座之间通过铰接轴铰接设置，固定座内固定有导向电机，导向电机的上端输出轴上固定有丝杆，该丝杆上通过螺纹旋转穿设有移动块，移动块的左侧固定有支柱，支柱的上端固定有导向座，导向座为倒“U”形结构设置，支撑块的右侧底部固定有导块，导块设置于导向座内，导块内开设有滑槽，滑槽内穿设有滑杆，滑杆的前后两端分别通过轴承与导向座旋接设置，导向电机的前后两侧均设置有导向杆，导向杆固定在固定座内，移动块穿设在导向杆上；所述的导向电机与外部有电源连接。进一步地，所述的导向杆的上端固定有限位台。进一步地，所述的基座的一侧开设有开槽，开槽的侧壁上固定有推动电机，推动电机的输出轴上固定有外螺纹套管，外螺纹套管上通过螺纹旋接设置有内螺纹套管，内螺纹套管的另一端固定有推动块，推动块的前后两侧均固定有导向块，位于开槽前后两侧的基座上贯通开设有导向槽，导向块左右滑动设置在导向槽内，推动块内开设有凹槽，凹槽内设置有推把，推把为倒“U”形结构设置，推把的垂直端的底部均固定有支轴，支轴的另一端通过轴承旋接设置在推动块上，位于凹槽前后两侧的推动块上均开设有数个定位孔，数个定位孔之间呈圆周等角分布设置，定位销穿过推把的垂直端后，插设在定位孔内；推动电机与外部电源连接。进一步地，所述的推把上套设固定有防滑套。进一步地，所述的推把的前后两侧的垂直端之间固定有连接杆。采用上述结构后，本技术的有益效果是：本技术中所述的物流上货卸货装置，通过带动传送机进行一定范围内的角度改变，使传送机便于进行上料和卸料，提高了上料和卸料的工作效率。附图说明：图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1的右侧视图。图4是图3中A-A向的剖视图。图5是图4中B部的放大图。图6是本技术中固定座内移动块与导向杆的连接示意图。附图标记说明：基座1、开槽1-1、导向槽1-2、万向轮2、传送机3、固定座4、移动块5、支柱6、铰接座7、支撑柱8、支撑块9、支撑座10、导向电机11、丝杆12、导向座13、导块14、滑槽14-1、滑杆15、导向杆16、限位台17、推动电机18、外螺纹套管19、内螺纹套管20、推动块21、凹槽21-1、定位孔21-2、导向块22、推把23、支轴24、定位销25、防滑套26、连接杆27。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含基座1、万向轮2、传送机3，基座1的底部四周均利用螺丝固定有万向轮2，基座1的上侧设置有传送机3；它还包含固定座4、移动块5、支柱6、铰接座7、支撑柱8，传送机3的下侧焊接固定有支撑块9，支撑块9的左侧底部焊接固定有铰接座7，基座1上从左至右分别焊接固定有支撑座10、固定座4，支撑座10上焊接固定有支撑柱8，支撑柱8与其上侧的铰接座7之间通过铰接轴铰接设置，固定座4内利用螺丝固定有型号为60KTYZ的导向电机11，导向电机11的上端输出轴上焊接固定有丝杆12，该丝杆12上通过螺纹旋转穿设有移动块5，移动块5的左侧焊接固定有支柱6，支柱6的上端焊接固定有导向座13，导向座13为倒“U”形结构设置，支撑块9的右侧底部焊接固定有导块14，导块14设置于导向座13内，导块14内开设有滑槽14-1，滑槽14-1内穿设有滑杆15，滑杆15的前后两端分别通过轴承与导向座13旋接设置，轴承分别嵌设固定在导向座13的前后两侧内壁上，导向电机11的前后两侧均设置有导向杆16，导向杆16焊接固定在固定座4内，移动块5穿设在导向杆16上，导向杆16的上端焊接固定有限位台17，限位台17对移动块5进行限位；基座1的一侧开设有开槽1-1，开槽1-1的侧壁上利用螺丝固定有型号为60KTYZ的推动电机18，推动电机18的输出轴上焊接固定有外螺纹套管19，外螺纹套管19上通过螺纹旋接设置有内螺纹套管20，内螺纹套管20的上端焊接固定有推动块21，推动块21的前后两侧均焊接固定有导向块22，位于开槽1-1前后两侧的基座1上贯通开设有导向槽1-2，导向块22左右滑动设置在导向槽1-2内，推动块21内开设有凹槽21-1，凹槽21-1内设置有推把23，推把23上套设固定有橡胶材质制成的防滑套26，推把23为倒“U”形结构设置，推把23的垂直端的底部均焊接固定有支轴24，支轴24的另一端通过轴承旋接设置在推动块21上，轴承分别嵌设固定在凹槽21-1的前后两侧的侧壁上，位于凹槽21-1前后两侧的推动块21上均开设有数个定位孔21-2，数个定位孔21-2之间呈圆周等角分布设置，定位销25穿过推把23的垂直端后，插设在定位孔21-2内，推把23的前后两侧的垂直端之间焊接固定有连接杆27，增设连接杆27便于手动拉动推把23；当需要带动装置进行移动时，推动电机18进行启动，带动外螺纹套管19进行转动，通过螺纹推动内螺纹套管20进行移动，使推把23露出基座1，手动将推把23转动，通过定位销25进行插设固定，便于手动推动；所述的导向电机11、推动电机18通过电源线与外部有电源连接。本具体实施方式的工作原理：在使用本装置时，通过拉动推把23使装置移动至需要运输的位置，手动将推把23下侧的定位销25拔出，使推把23围绕其前后两侧支轴24的旋接点进行转动，待推把23在凹槽21-1内转动至水平状态中时，再次手动将定位销25插进推把23以及定位孔21-2内，使推把23在凹槽21-1内固定；通过推动电机18启动，带动外螺纹套管19转动，从而带动内螺纹套管20进行移动，使推动块21移动至开槽1-1内，便于运输操作；通过导向电机11启动，带动其上侧的丝杆12进行转动，使移动块5进行移动，带动支柱6进行上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.物流上货卸货装置，它包含基座(1)、万向轮(2)、传送机(3)，基座(1)的底部四周均固定有万向轮(2)，基座(1)的上侧设置有传送机(3)；它还包含固定座(4)、移动块(5)、支柱(6)、铰接座(7)、支撑柱(8)，传送机(3)的下侧固定有支撑块(9)，支撑块(9)的左侧底部固定有铰接座(7)，基座(1)上从左至右分别固定有支撑座(10)、固定座(4)，支撑座(10)上固定有支撑柱(8)，支撑柱(8)与其上侧的铰接座(7)之间通过铰接轴铰接设置，固定座(4)内固定有导向电机(11)，导向电机(11)的上端输出轴上固定有丝杆(12)，该丝杆(12)上通过螺纹旋转穿设有移动块(5)，移动块(5)的左侧固定有支柱(6)，支柱(6)的上端固定有导向座(13)，导向座(13)为倒“U”形结构设置，支撑块(9)的右侧底部固定有导块(14)，导块(14)设置于导向座(13)内，导块(14)内开设有滑槽(14-1)，滑槽(14-1)内穿设有滑杆(15)，滑杆(15)的前后两端分别通过轴承与导向座(13)旋接设置，导向电机(11)的前后两侧均设置有导向杆(16)，导向杆(16)固定在固定座(4)内，移动块(5)穿设在导向杆(16)上；所述的导向电机(11)与外部有电源连接。/n...

【技术特征摘要】
1.物流上货卸货装置，它包含基座(1)、万向轮(2)、传送机(3)，基座(1)的底部四周均固定有万向轮(2)，基座(1)的上侧设置有传送机(3)；它还包含固定座(4)、移动块(5)、支柱(6)、铰接座(7)、支撑柱(8)，传送机(3)的下侧固定有支撑块(9)，支撑块(9)的左侧底部固定有铰接座(7)，基座(1)上从左至右分别固定有支撑座(10)、固定座(4)，支撑座(10)上固定有支撑柱(8)，支撑柱(8)与其上侧的铰接座(7)之间通过铰接轴铰接设置，固定座(4)内固定有导向电机(11)，导向电机(11)的上端输出轴上固定有丝杆(12)，该丝杆(12)上通过螺纹旋转穿设有移动块(5)，移动块(5)的左侧固定有支柱(6)，支柱(6)的上端固定有导向座(13)，导向座(13)为倒“U”形结构设置，支撑块(9)的右侧底部固定有导块(14)，导块(14)设置于导向座(13)内，导块(14)内开设有滑槽(14-1)，滑槽(14-1)内穿设有滑杆(15)，滑杆(15)的前后两端分别通过轴承与导向座(13)旋接设置，导向电机(11)的前后两侧均设置有导向杆(16)，导向杆(16)固定在固定座(4)内，移动块(5)穿设在导向杆(16)上；所述的导向电机(11)与外部有电源连接。


2.根据权利要求1所述的物流上货卸货装置，其特征在于：所述的导向杆(16)的上端固定有限位台(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：任娟娟，陈昊平，
申请(专利权)人：陕西工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：陕西;61