一种复合型无纺布压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及无纺布加工技术领域，具体为一种复合型无纺布压合装置，包括底座与支架，底座上设有第一滑轨，第一滑轨上设有滑条和滑块，滑条的上侧横向安装有齿条，滑块的上侧设有工作台；支架的上侧设有压合机构和第二滑轨，压合机构包括固定座、压合板和凸轮件，固定座安装在支架上，压合板设置在固定座的下方，并通过弹簧与固定座连接，压合板的侧壁滑动设置在第二滑轨上，凸轮件设置在固定座和压合板之间，凸轮件的中部设有转动辊，压合机构包括第一压合机构和第二压合机构；支架的左侧设有和齿条配合使用的齿轮以及电机，电机与转动辊通过皮带连接，本实用新型专利技术实现了递进式压合，提高压合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型无纺布压合装置
本技术涉及无纺布
，具体为一种复合型无纺布压合装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。复合型无纺布则需要将无纺布与其它面料进行多种方式的复合处理，其中就包括压合处理方式，目前压合装置在压合过程中压力大小是固定的，这种直接在无纺布上的最大压力使得无纺布之间的空隙不能充分弥补，从而压实不充分，因此需要对复合型无纺布提供递进式的压合。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种复合型无纺布压合装置，解决了压合过程中压力大小单一的问题，实现了递进式压合，提高压合效果。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合型无纺布压合装置，包括底座与支架，所述底座上设有第一滑轨，所述第一滑轨上设有滑条和滑块，所述滑条的上侧横向安装有齿条，所述滑块的上侧设有工作台；所述支架的上侧设有压合机构和第二滑轨，所述压合机构包括固定座、压合板和凸轮件，所述固定座安装在支架上，所述压合板设置在固定座的下方，并通过弹簧与固定座连接，所述压合板的侧壁滑动设置在第二滑轨上，所述凸轮件设置在固定座和压合板之间，所述凸轮件的中部设有转动辊，所述压合机构包括第一压合机构和第二压合机构，所述第一压合机构设置在第二压合机构的左侧，所述第一压合机构包括第一固定座、第一凸轮件、第一压合板和第一转动辊，所述第二压合机构包括第二固定座、第二凸轮件、第二压合板和第二转动辊，所述第一凸轮件的水平位置高于第二凸轮件的水平位置；所述支架的左侧设有和齿条配合使用的齿轮以及电机，所述齿轮的中心安装有第三转动辊，所述电机分别与第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊通过皮带连接。进一步地，所述滑条的右端抵触在滑块的侧壁上。进一步地，所述工作台的左右两侧设有用于固定无纺布的夹片。进一步地，所述凸轮件由至少3个凸轮均匀间隔组合而成。(三)有益效果本技术提供了一种复合型无纺布压合装置。具备以下有益效果：(1)本技术通过设置两个压合机构来提供不同的压力大小，使复合型无纺布能够进行压力从小到大递进式地压合，提高压实效果。(2)本技术一个电机的设置使压合机构的压合和无纺布的移动同步进行，降低工作能耗。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-底座，2-支架，3-第一滑轨，4-滑条，401-齿条，5-滑块，501-液压缸，6-工作台，7-第一压合机构，701-第一固定座，702-第一凸轮件，703-第一压合板，704-第一转动辊，8-第二压合机构，801-第二固定座，802-第二凸轮件，803-第二压合板，804-第二转动辊，9-齿轮，901-第三转动辊，10-电机，11-皮带，12-弹簧,13-第二滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种复合型无纺布压合装置，包括底座1与支架2，底座1上设有第一滑轨3，第一滑轨3上设有滑条4和滑块5，滑条4的上侧横向安装有齿条401，滑块5的上侧设有工作台6；支架2的上侧设有压合机构和第二滑轨13，压合机构包括固定座、压合板和凸轮件，固定座安装在支架上，压合板设置在固定座的下方，并通过弹簧12与固定座连接，便于凸轮件作用时能够实现压合板的上下往复运动，压合板的侧壁滑动设置在第二滑轨13上，提高压合板上下移动的稳定性，凸轮件设置在固定座和压合板之间，凸轮件的中部设有转动辊，压合机构包括第一压合机构7和第二压合机构8，第一压合机构7设置在第二压合机构8的左侧，第一压合机构7包括第一固定座701、第一凸轮件702、第一压合板703和第一转动辊704，第二压合机构8包括第二固定座801、第二凸轮件802、第二压合板803和第二转动辊804，第一凸轮件702的水平位置高于第二凸轮件802的水平位置，这样第二压合板803向下移动的位置更接近工作台6，所以第二压合板803作用在工作台6上的压力也相对于第一压合板703的作用力增大，从而实现递进式压合；支架2的左侧设有和齿条401配合使用的齿轮9以及电机10，齿轮9的中心安装有第三转动辊901，电机10分别与第一转动辊704、第二转动辊804和第三转动辊901通过皮带11连接，实现同步工作，节省能耗。滑条4的右端抵触在滑块5的侧壁上，避免因为出现间隙，造成滑块5的移动延迟，使得工作不同步。工作台6的左右两侧设有用于固定无纺布的夹片，保证在压合过程中无纺布的位置固定，提高压实效果。凸轮件由至少3个凸轮均匀间隔组合而成，提高压合板的运动频率，实现对无纺布多次压合。工作原理：将需要压合的无纺布平铺在工作台6上，并用夹片固定，控制液压缸501调整工作台6至合适位置；启动电机10，通过皮带11的传动作用，第一转动辊704、第二转动辊804和第三转动辊901同步转动，第一压合板703和第二压合板803分别在第一凸轮件702和第二凸轮件802的作用下间断性向下运动，与此同时齿轮9带动齿条401运动，实现滑条4推动滑块5向右移动，进而第一压合板703和第二压合板803依次反复地作用在无纺布上，无纺布的压合从弱到强，实现递进式压合。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已描述了本技术的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本专利技术范围的所有变更和修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型无纺布压合装置，包括底座与支架，其特征在于，所述底座上设有第一滑轨，所述第一滑轨上设有滑条和滑块，所述滑条的上侧横向安装有齿条，所述滑块的上侧设有工作台；所述支架的上侧设有压合机构和第二滑轨，所述压合机构包括固定座、压合板和凸轮件，所述固定座安装在支架上，所述压合板设置在固定座的下方，并通过弹簧与固定座连接，所述压合板的侧壁滑动设置在第二滑轨上，所述凸轮件设置在固定座和压合板之间，所述凸轮件的中部设有转动辊，所述压合机构包括第一压合机构和第二压合机构，所述第一压合机构设置在第二压合机构的左侧，所述第一压合机构包括第一固定座、第一凸轮件、第一压合板和第一转动辊，所述第二压合机构包括第二固定座、第二凸轮件、第二压合板和第二转动辊，所述第一凸轮件的水平位置高于第二凸轮件的水平位置；所述支架的左侧设有和齿条配合使用的齿轮以及电机，所述齿轮的中心安装有第三转动辊，所述电机分别与第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊通过皮带连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合型无纺布压合装置，包括底座与支架，其特征在于，所述底座上设有第一滑轨，所述第一滑轨上设有滑条和滑块，所述滑条的上侧横向安装有齿条，所述滑块的上侧设有工作台；所述支架的上侧设有压合机构和第二滑轨，所述压合机构包括固定座、压合板和凸轮件，所述固定座安装在支架上，所述压合板设置在固定座的下方，并通过弹簧与固定座连接，所述压合板的侧壁滑动设置在第二滑轨上，所述凸轮件设置在固定座和压合板之间，所述凸轮件的中部设有转动辊，所述压合机构包括第一压合机构和第二压合机构，所述第一压合机构设置在第二压合机构的左侧，所述第一压合机构包括第一固定座、第一凸轮件、第一压合板和第一转动辊，所述第二压合机构包括第二固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员：解曙光，解瑀斐，赵玉良，陈家银，朱学年，王玉敏，
申请(专利权)人：安徽鑫鼎无纺布制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34