一种用于防护服生产的热合装置制造方法及图纸

技术编号:26903683 阅读:15 留言:0更新日期:2021-01-01 16:34
本实用新型专利技术涉及热合装置技术领域,更具体地说是涉及一种用于防护服生产的热合装置,包括底座和机架,机架设有液压缸,液压缸的输出端安装有热合座,底座包括固定台面、工作台面和预处理机构,工作台面与固定台面滑动连接,工作台面设有2组对称的固定机构,每组固定机构均包括4个边端支架和延伸支架,延伸支架通过插销与边端支架转动连接,延伸支架设有下压块,预处理机构包括风机和延伸腔;本实用新型专利技术通过风机除去布料表面的其他纤维杂质,防止杂质残留在热合区域影响热合的可靠性,在热合座移动、热合的过程中完成其他布料的褪下和固定,既提高生产效率,又缩短热合座等待的时间,减少热合座能耗的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防护服生产的热合装置
本技术涉及热合装置
,更具体地说是涉及一种用于防护服生产的热合装置。
技术介绍
医用防护服是一种非织造布,它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网,然后经过水刺、针刺或热合加固,最后经过后整理形成的无编织的布料,其具有柔软、透气平面结构的新型纤维制品,强韧耐用,同时还具有棉织品的质感。但是,在热合的过程中,在完成一件防护服的加工操作后,需要将热合装置移开,对下一件进入热合区域的防护服进行固定,在此过程中容易造成热合装置的能耗损失,同时,防护服上的热合区域若残留其他纤维等杂质,容易影响热合的效果。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足之处,本技术提供了一种用于防护服生产的热合装置,用于解决上述技术问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于防护服生产的热合装置,包括底座和机架,所述机架设有液压缸,所述液压缸的输出端安装有热合座,所述底座包括固定台面、工作台面和预处理机构,所述工作台面与所述固定台面滑动连接,所述工作台面设有2组对称的固定机构,每组所述固定机构均包括4个边端支架和延伸支架,所述延伸支架通过插销与所述边端支架转动连接,所述延伸支架设有下压块,所述预处理机构包括风机和延伸腔。优选地,所述延伸支架设有容纳腔和复位弹簧,所述下压块与所述容纳腔滑动连接,所述复位弹簧的顶端与所述容纳腔固定连接,所述复位弹簧的底端与所述下压块固定连接。优选地,所述容纳腔设有通道,所述下压块的顶端设有与所述通道相配合的滑块。优选地,所述工作台面设有分隔板,所述分隔板的数量是3,所述固定台面设有与所述分隔板相配合的对齐板。优选地,所述延伸支架包括一号支架和二号支架,所述二号支架与所述一号支架滑动连接。优选地,所述一号支架设有滑道,所述二号支架设有滑杆和螺帽,所述滑杆穿过所述滑道与所述螺帽螺纹连接。本技术的有益效果为:通过固定机构固定第一件待热合的布料,启动风机,风机将布料表面的其他纤维杂质吹入延伸腔中,液压缸向下移动,热合座向下移动,对布料进行热合操作,在此过程中,在工作台面的另一半区域固定第二件防护服的布料,热合座完成热合操作,向上移动,滑动工作台面,工作台面固定第二件防护服布料的区域与热合座对齐,风机将布料表面的其他纤维杂质吹入延伸腔中,液压缸向下移动,热合座向下移动,对第二件进行热合操作,与此同时,褪下第一件完成热合的防护服,固定第三件待热合的防护服;通过风机除去布料表面的其他纤维杂质,防止杂质残留在热合区域影响热合的可靠性,在热合座移动、热合的过程中完成其他布料的褪下和固定,既提高生产效率,又缩短热合座等待的时间,减少热合座能耗的损失。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术保护的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为固定机构的结构示意图;图3为本技术的主视图;附图中,各标号所代表的部件如下:1-液压缸,2-固定台面,3-工作台面,4-固定机构,5-风机,6-延伸腔,11-热合座,21-对齐板,31-分隔板,41-边端支架,42-延伸支架,43-插销,44-下压块,45-容纳腔,46-复位弹簧,421-滑道,422-滑杆,423-螺帽,441-滑块,451-通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,一种用于防护服生产的热合装置,包括底座和机架,机架设有液压缸1,液压缸1的输出端安装有热合座11,底座包括固定台面2、工作台面3和预处理机构,工作台面3与固定台面2滑动连接,工作台面3设有2组对称的固定机构4,每组固定机构4均包括4个边端支架41和延伸支架42,延伸支架42通过插销43与边端支架41转动连接,延伸支架42设有下压块44,预处理机构包括风机5和延伸腔6。其中,延伸支架42设有容纳腔45和复位弹簧46,下压块44与容纳腔45滑动连接,复位弹簧46的顶端与容纳腔45固定连接,复位弹簧46的底端与下压块44固定连接。其中,容纳腔45设有通道451,下压块44的顶端设有与通道451相配合的滑块441。其中,工作台面3设有分隔板31,分隔板31的数量是3,固定台面2设有与分隔板31相配合的对齐板21。其中,延伸支架42包括一号支架和二号支架,二号支架与一号支架滑动连接。其中,一号支架设有滑道421,二号支架设有滑杆422和螺帽423,滑杆422穿过滑道421与螺帽423螺纹连接。本技术的工作原理是:旋转延伸支架42,使下压块44避开热合区域,松开下压块44,在复位弹簧46的作用下,下压块44压住布料,从而固定待热合的布料,启动风机5,风机5将布料表面的其他纤维杂质吹入延伸腔6中,液压缸1向下移动,热合座11向下移动,对布料进行热合操作,在此过程中,在工作台面3的另一半区域固定第二件防护服的布料,热合座11完成热合操作,向上移动,滑动工作台面3,工作台面3固定第二件防护服布料的区域与热合座11对齐,风机5将布料表面的其他纤维杂质吹入延伸腔6中,液压缸1向下移动,热合座11向下移动,对第二件进行热合操作,与此同时,褪下第一件完成热合的防护服,固定第三件待热合的防护服。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于防护服生产的热合装置,包括底座和机架,所述机架设有液压缸(1),所述液压缸(1)的输出端安装有热合座(11),其特征在于:所述底座包括固定台面(2)、工作台面(3)和预处理机构,所述工作台面(3)与所述固定台面(2)滑动连接,所述工作台面(3)设有2组对称的固定机构(4),每组所述固定机构(4)均包括4个边端支架(41)和延伸支架(42),所述延伸支架(42)通过插销(43)与所述边端支架(41)转动连接,所述延伸支架(42)设有下压块(44),所述预处理机构包括风机(5)和延伸腔(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于防护服生产的热合装置,包括底座和机架,所述机架设有液压缸(1),所述液压缸(1)的输出端安装有热合座(11),其特征在于:所述底座包括固定台面(2)、工作台面(3)和预处理机构,所述工作台面(3)与所述固定台面(2)滑动连接,所述工作台面(3)设有2组对称的固定机构(4),每组所述固定机构(4)均包括4个边端支架(41)和延伸支架(42),所述延伸支架(42)通过插销(43)与所述边端支架(41)转动连接,所述延伸支架(42)设有下压块(44),所述预处理机构包括风机(5)和延伸腔(6)。


2.根据权利要求1所述的用于防护服生产的热合装置,其特征在于:所述延伸支架(42)设有容纳腔(45)和复位弹簧(46),所述下压块(44)与所述容纳腔(45)滑动连接,所述复位弹簧(46)的顶端与所述容纳腔(45)固定连接,所述复位弹簧(46)的底端与所述下压块(44)固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:解曙光解瑀斐赵玉良陈家银朱学年王玉敏
申请(专利权)人:安徽鑫鼎无纺布制品有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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