一种精确定位的面料粘合装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:26882643 阅读:31 留言:0更新日期:2020-12-29 15:34
本发明专利技术公开了一种精确定位的面料粘合装置,包括:传送带和分别设置在传送带两侧的传送机和若干压紧装置,及其设置在传送带上方的若干超声波粘合头,传送带上间隔布置有若干基布;传送机上设置有若干与基布一一对应的子传送器,每个子传送器包括:若干拉紧器和拉紧器衔接的透明胶布;透明胶布上平行黏贴有若干吸湿线,吸湿线呈波浪形并且截面为椭圆;每个基布和子传送器均对应于一压紧装置;每个超声波粘合头上均规律设置有若干距离传感器,超声波粘合头在一平面上沿X和Y方向水平移动。该装置通过拉紧、压紧、预定位和精确定位的作业,实现基布与吸湿线的精确粘合,极大简化工序,节约成本,粘合后的面料具有高透气性、吸湿性和一定保水性。

【技术实现步骤摘要】
一种精确定位的面料粘合装置及其使用方法
本专利技术涉及面料粘合
或精确定位
,尤其涉及一种精确定位的面料粘合装置及其使用方法。
技术介绍
面料作为人们服装的主要材料,人们对于面料的需求层出不穷,为了满足消费者的需求,纺织品面料的种类和使用功能越来越多,面料在人们的日常生活中起着越来越重要的作用。目前市场上的面料穿着时,人体一出汗,大多会比较闷热,吸湿透气性较差,并且人体在运动状态下就容易粘身,穿着的潮湿感和黏体感较强,甚至导致面料大面积潮湿,造成了整体穿着的舒适感较差。面料粘合方式多为缝合、溶剂粘胶或者激光粘合等方式粘接面料,激光粘合容易出现烧断有毛边脱散的现象,烧焦的纱线发硬,舒适性很差。此外,目前的粘合方式显然不够精确,可能还会导致服装面料之间存在未粘接、粘接错位、未粘接牢固等现象发生。目前市场上还不存在一种未面料精确定位粘合的装置,对于面料纺织品的粘合仍然需要依赖传统的手工方式,费时费力,拖延了生产线,降低了生产效率以及粘合效率,并且人工的粘合面料的精确度较低,所以需要通过一种无需人工的精确粘合装置。为了解决上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精确定位的面料粘合装置,包括:传送带和分别设置在所述传送带两侧的传送机和若干压紧装置,及其设置在所述传送带上方的若干超声波粘合头,其特征在于,/n所述传送带上间隔布置有若干基布;所述传送机上设置有若干与所述基布一一对应的子传送器,每个子传送器包括:若干拉紧器和所述拉紧器衔接的透明胶布;所述透明胶布上平行黏贴有若干吸湿线,所述吸湿线呈波浪形并且截面为椭圆;每个所述基布和所述子传送器均对应于一所述压紧装置;/n每个所述超声波粘合头上均规律设置有若干距离传感器,所述超声波粘合头在一平面上沿X和Y方向水平移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种精确定位的面料粘合装置,包括:传送带和分别设置在所述传送带两侧的传送机和若干压紧装置,及其设置在所述传送带上方的若干超声波粘合头,其特征在于,
所述传送带上间隔布置有若干基布;所述传送机上设置有若干与所述基布一一对应的子传送器,每个子传送器包括:若干拉紧器和所述拉紧器衔接的透明胶布;所述透明胶布上平行黏贴有若干吸湿线,所述吸湿线呈波浪形并且截面为椭圆;每个所述基布和所述子传送器均对应于一所述压紧装置;
每个所述超声波粘合头上均规律设置有若干距离传感器,所述超声波粘合头在一平面上沿X和Y方向水平移动。


2.根据权利要求1所述的一种精确定位的面料粘合装置,其特征在于:所述距离传感器等角度分布在超声波粘合头上,并且布置在X和Y方向的平分线上。


3.根据权利要求1所述的一种精确定位的面料粘合装置,其特征在于:所述子传送器和所述压紧装置上均设置有伸缩器和升降机。


4.根据权利要求1所述的一种精确定位的面料粘合装置,其特征在于:所述传送机和所述压紧装置均能够沿Y和Z方向移动。


5.基于权利要求1-4中所述的任一一种精确定位的面料粘合装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、拉紧器将透明胶布绷紧并与基布表面完全贴合,压紧装置下压基布;
S2、若干超声波粘合头均水平移动至吸湿线粘合的预定宽度内;
S3、若干超声波粘合头在预定宽度线内沿X和Y方向移动,检测预定宽度内吸湿线的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张水法许峰许诚
申请(专利权)人:苏州经结纬面料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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