一种保温管成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温管成型机，包括底座、立板和外筒体，所述底座顶部通过安装槽安装有立板，所述底座顶部一端通过支撑座安装有硬度仪，所述底座顶部另一端通过固定槽安装有第一液压缸，所述立板一端通过固定杆连接有温控器，所述立板另一端通过连接杆连接固定有外筒体，所述立板顶端一侧通过固定套圈和螺钉安装有第二液压缸，所述第二液压缸的动力输出端连接有盖板。本实用新型专利技术能方便对成型模具的内径调节，从而方便成型不同厚度的保温管，能方便对推料杆进行拆卸，从而便于人员对推料杆进行清洗，还能方便对加热温度进行控制，便于对成型后的保温管的硬度进行检测，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种保温管成型机
本技术涉及保温管生产
，特别涉及一种保温管成型机。
技术介绍
保温管的绝热效果好，可以有效地防冻，在人们的生产生活中起到重要作用，为了对保温管进行生产，所以保温管成型机是十分必要的。专利号CN201020189640.9公布了一种保温管一次成型机，可以将XPE发泡体和PP加强筋包裹在管壁内，一次成型成保温的管体，使其不易失去保温作用且工作强度小；管体一次成型，速度快，降低了工作强度及生产成本；设备结构简单且易操作。该成型机虽然可以使得管体一次成型，速度快，降低了工作强度及生产成本，设备结构简单且易操作，但存在以下缺点：1、不能方便对成型模具的内径调节，从而方便成型不同厚度的保温管；2、不能方便对推料杆进行拆卸，从而便于人员对推料杆进行清洁；3、不能方便对加热温度进行控制；4、不能方便对成型后的保温管的硬度进行检测。为此，我们提出一种保温管成型机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种保温管成型机，可以有效解决技术背景中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：>一种保温管成型机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温管成型机，包括底座(1)、立板(2)和外筒体(10)，其特征在于：所述底座(1)顶部通过安装槽安装有立板(2)，所述底座(1)顶部一端通过支撑座安装有硬度仪(3)，所述底座(1)顶部另一端通过固定槽安装有第一液压缸(4)，所述立板(2)一端通过固定杆连接有温控器(8)，所述立板(2)另一端通过连接杆连接固定有外筒体(10)，所述立板(2)顶端一侧通过固定套圈和螺钉安装有第二液压缸(7)，所述第二液压缸(7)的动力输出端连接有盖板(9)，所述外筒体(10)壳体内设置有中空腔(21)，所述中空腔(21)底部通过螺丝安装有电加热管(11)，所述外筒体(10)顶端开设有内腔(12)，所述外...

【技术特征摘要】
1.一种保温管成型机，包括底座(1)、立板(2)和外筒体(10)，其特征在于：所述底座(1)顶部通过安装槽安装有立板(2)，所述底座(1)顶部一端通过支撑座安装有硬度仪(3)，所述底座(1)顶部另一端通过固定槽安装有第一液压缸(4)，所述立板(2)一端通过固定杆连接有温控器(8)，所述立板(2)另一端通过连接杆连接固定有外筒体(10)，所述立板(2)顶端一侧通过固定套圈和螺钉安装有第二液压缸(7)，所述第二液压缸(7)的动力输出端连接有盖板(9)，所述外筒体(10)壳体内设置有中空腔(21)，所述中空腔(21)底部通过螺丝安装有电加热管(11)，所述外筒体(10)顶端开设有内腔(12)，所述外筒体(10)内底部设置有内筒体(13)，所述外筒体(10)底部通过紧固螺钉(15)固定有底板(14)，所述第一液压缸(4)的动力输出端连接有第二杆体(18)，所述第二杆体(18)上端设置有第一杆体(17)，所述第一杆体(17)和第二杆体(18)连接处均焊接有连接块(19)，所述连接块(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊克琴，
申请(专利权)人：天津市中通管道保温有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12