一种塑料加工配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种塑料加工配料装置，属于塑料技术领域。该塑料加工配料装置包括釜体、筛分机构和搅拌机构。所述釜体的上端部连通有进料斗，所述筛分机构包括筛板、筛筒和第一驱动件，所述筛板转动安装于所述釜体内，所述筛筒固定在所述筛板表面，所述第一驱动件通过传动件与所述筛板传动连接，所述搅拌机构包括搅拌件和第二驱动件。本实用新型专利技术通过筛分机构中的第一驱动件驱动传动件和筛板转动，使筛板表面的原料移动，筛板便会对原料进行筛分，而在离心力的作用下，原料会向筛筒移动，筛筒也可以对原料进行筛分，经过筛分后的原料，更加精细，更利于进行后续的热熔加工。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工配料装置
本技术涉及原料领域，具体而言，涉及一种塑料加工配料装置。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物。在对塑料进行加工时，通常需要对原料进行配料，然后再进行热熔加工，塑料原料的粒径不同，如果在配料过程中不进行筛分的话，粒径较大的原料在热熔作业中不能够完全溶解，不利于原料的热熔作业。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种塑料加工配料装置，旨在改善现有的配料设备不便对原料进行筛分的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种塑料加工配料装置，包括釜体、筛分机构和搅拌机构。所述釜体的上端部连通有进料斗，所述筛分机构包括筛板、筛筒和第一驱动件，所述筛板转动安装于所述釜体内，所述筛筒固定在所述筛板表面，所述第一驱动件通过传动件与所述筛板传动连接，所述搅拌机构包括搅拌件和第二驱动件，所述搅拌件转动安装在所述釜体内，所述第二驱动件传动连接于所述搅拌件。在本技术的一种实施例中，所述釜体的下端部连通有出料管，所述釜体的表面连通有色浆进管。在本技术的一种实施例中，所述出料管表面和所述色浆进管表面分别设置有阀门。在本技术的一种实施例中，所述第一驱动件的表面间隔安装有支杆，所述支杆另一端固定在所述釜体表面。在本技术的一种实施例中，所述传动件包括中空杆和连杆，所述中空杆通过联轴器与所述第一驱动件的输出轴固定连接，所述连杆一端安装在所述中空杆表面，且另一端固定在所述筛板表面。在本技术的一种实施例中，所述筛板表面开设有沉孔，且所述沉孔位于所述中空杆正下方，所述中空杆内部转动安装有螺套，所述螺套内螺接有螺杆，所述螺杆底端设置有堵头，所述堵头形状与所述沉孔形状相匹配。在本技术的一种实施例中，所述中空杆表面转动安装有旋转件，所述旋转件与所述螺套啮合连接。在本技术的一种实施例中，所述搅拌件包括搅拌杆和搅拌叶片，所述搅拌杆转动安装在所述釜体内部底端，所述搅拌叶片间隔安装在所述搅拌杆表面。在本技术的一种实施例中，所述第二驱动件的下方设置有支板，所述支板一侧固定在所述釜体表面。在本技术的一种实施例中，所述第二驱动件的输出轴键连接有齿轮，所述搅拌杆也键连接有齿轮，两个所述齿轮之间通过传动链条传动连接。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种塑料加工配料装置，使用时，将原料从进料斗投入到釜体内，并且原料会落到筛板的表面，通过筛分机构中的第一驱动件驱动传动件和筛板转动，可以使筛板表面的原料移动，筛板会对原料进行筛分，而在离心力的作用下，原料会向筛筒移动，筛筒也可以对原料进行筛分，而经过筛分后的原料，更加精细，更利于进行后续的热熔加工。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的塑料加工配料装置结构示意图；图2为本技术实施方式提供的釜体结构示意图；图3为本技术实施方式提供的传动件结构示意图；图4为本技术实施方式提供的筛板结构示意图；图5为本技术实施方式提供的图3中A处结构示意图。图中：100-釜体；110-进料斗；120-出料管；130-阀门；140-色浆进管；200-筛分机构；210-筛板；211-沉孔；220-筛筒；230-第一驱动件；231-支杆；240-传动件；241-中空杆；242-连杆；250-螺套；260-螺杆；270-堵头；280-旋转件；300-搅拌机构；310-搅拌件；311-搅拌杆；312-搅拌叶片；320-第二驱动件；321-支板。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例请参阅图1-5，本技术提供一种塑料加工配料装置，包括釜体100、筛分机构200和搅拌机构300。其中，筛分机构200设置在釜体100内，筛分机构200用于对塑料原料进行筛分，将不同粒径的原料分离，使原料更加精细，搅拌机构300用于对原料进行搅拌，使原料可以更好的混合在一起。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料加工配料装置，其特征在于，包括/n釜体(100)，所述釜体(100)的上端部连通有进料斗(110)；/n筛分机构(200)，所述筛分机构(200)包括筛板(210)、筛筒(220)和第一驱动件(230)，所述筛板(210)转动安装于所述釜体(100)内，所述筛筒(220)固定在所述筛板(210)表面，所述第一驱动件(230)通过传动件(240)与所述筛板(210)传动连接；/n搅拌机构(300)，所述搅拌机构(300)包括搅拌件(310)和第二驱动件(320)，所述搅拌件(310)转动安装在所述釜体(100)内，所述第二驱动件(320)传动连接于所述搅拌件(310)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工配料装置，其特征在于，包括
釜体(100)，所述釜体(100)的上端部连通有进料斗(110)；
筛分机构(200)，所述筛分机构(200)包括筛板(210)、筛筒(220)和第一驱动件(230)，所述筛板(210)转动安装于所述釜体(100)内，所述筛筒(220)固定在所述筛板(210)表面，所述第一驱动件(230)通过传动件(240)与所述筛板(210)传动连接；
搅拌机构(300)，所述搅拌机构(300)包括搅拌件(310)和第二驱动件(320)，所述搅拌件(310)转动安装在所述釜体(100)内，所述第二驱动件(320)传动连接于所述搅拌件(310)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料加工配料装置，其特征在于，所述釜体(100)的下端部连通有出料管(120)，所述釜体(100)的表面连通有色浆进管(140)。


3.根据权利要求2所述的一种塑料加工配料装置，其特征在于，所述出料管(120)表面和所述色浆进管(140)表面分别设置有阀门(130)。


4.根据权利要求1所述的一种塑料加工配料装置，其特征在于，所述第一驱动件(230)的表面间隔安装有支杆(231)，所述支杆(231)另一端固定在所述釜体(100)表面。


5.根据权利要求1所述的一种塑料加工配料装置，其特征在于，所述传动件(240)包括中空杆(241)和连杆(242)，所述中空杆(241)通过联轴器与所述第一驱动件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永庭，刘洪雷，
申请(专利权)人：天津广起塑料制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12