一种钻尾螺丝的钻尾模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻尾螺丝的钻尾模具，包括承载座和限位柱，所述承载座内开设有通道，且通道的左右两侧均设置有连接管道，同时连接管道通过管箍固定在承载座上，所述承载座的上端面开设有凹槽，且凹槽内放置有模具主体，同时模具主体的内底部固定有凸块，所述承载座的上侧卡合连接有顶盖，且顶盖上螺纹连接有抵杆，同时抵杆的内侧与夹块相连接。该钻尾螺丝的钻尾模具，将钻尾原料注入模具主体内后，再拧紧抵杆，此时夹块左右移动且相互靠近，以此将钻杆抵紧固定在顶盖上，接着将顶盖卡合放置在限位柱上，再拧紧紧固件，以此将顶盖固定住，此时钻尾螺丝的钻杆与钻尾原料接触在一起，方便后续的融合成型工作。

【技术实现步骤摘要】
一种钻尾螺丝的钻尾模具
本技术涉及钻尾螺丝相关
，具体为一种钻尾螺丝的钻尾模具。
技术介绍
钻尾螺丝是螺丝前端有自攻钻孔头的螺丝，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同专利技术，按照应用领域来看，它是人类的第一大专利技术，钻尾螺丝是近年来人们的新专利技术，也叫自钻螺丝，在制作钻尾螺丝的过程中需要使用到钻尾模具。现有的钻尾模具在对钻尾进行成型之前，钻杆得不到稳定的放置，从而影响材料整体的质量，且在对钻尾进行成型的过程中，成型速度慢，从而影响该装置的工作效率，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钻尾螺丝的钻尾模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钻尾模具在对钻尾进行成型之前，钻杆得不到稳定的放置，从而影响材料整体的质量，且在对钻尾进行成型的过程中，成型速度慢，从而影响该装置的工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻尾螺丝的钻尾模具，包括承载座和限位柱，所述承载座内开设有通道，且通道的左右两侧均设置有连接管道，同时连接管道通过管箍固定在承载座上，所述承载座的上端面开设有凹槽，且凹槽内放置有模具主体，同时模具主体的内底部固定有凸块，所述承载座的上侧卡合连接有顶盖，且顶盖上螺纹连接有抵杆，同时抵杆的内侧与夹块相连接。优选的，所述通道设置有两个。优选的，所述模具主体通过螺栓螺纹连接在承载座上，且模具主体设置有六个，同时六个模具主体均匀分布。优选的，所述限位柱贯穿顶盖螺纹连接有紧固件，且限位柱固定在承载座上端面的左右两侧。优选的，所述抵杆设置有六组，且每组抵杆均对称设置。优选的，所述夹块转动连接在抵杆上，且夹块为弧形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钻尾螺丝的钻尾模具，(1)将钻尾原料注入模具主体内后，再拧紧抵杆，此时夹块左右移动且相互靠近，以此将钻杆抵紧固定在顶盖上，接着将顶盖卡合放置在限位柱上，再拧紧紧固件，以此将顶盖固定住，此时钻尾螺丝的钻杆与钻尾原料接触在一起，方便后续的融合成型工作；(2)在对钻尾原料进行成型的过程中可向通道内通水，水可对钻尾原料进行冷却处理，方便加快钻尾原料的成型速度；(3)钻尾原料成型后，钻尾与钻杆融合固定在一起，取下紧固件后可向上取下顶盖，接着拧松抵杆，夹块左右移动且相互远离，方便将材料与顶盖分离开。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术正视外观结构示意图；图3为本技术俯视剖面结构示意图；图4为本技术俯视外观结构示意图。图中：1、承载座，2、通道，3、连接管道，4、管箍，5、凹槽，6、模具主体，7、凸块，8、螺栓，9、限位柱，10、顶盖，11、紧固件，12、抵杆，13、夹块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钻尾螺丝的钻尾模具，根据图1和图2所示，承载座1内开设有通道2，且通道2的左右两侧均设置有连接管道3，同时连接管道3通过管箍4固定在承载座1上，通道2设置有两个，向通道2内通水后可加快模具主体6内材料的成型速度，且同时向两个通道2内通水时可提高该装置的工作效率。根据图1、图2和图3所示，承载座1的上端面开设有凹槽5，且凹槽5内放置有模具主体6，同时模具主体6的内底部固定有凸块7，模具主体6通过螺栓8螺纹连接在承载座1上，且模具主体6设置有六个，同时六个模具主体6均匀分布，拧紧螺栓8可将模具主体6固定在承载座1，以此方便后续的使用，且六个模具主体6同时使用时可一次完成六个材料的成型工作，方便提高该装置的工作效率，限位柱9贯穿顶盖10螺纹连接有紧固件11，且限位柱9固定在承载座1上端面的左右两侧，将钻尾螺丝放置在承载座1上时，限位柱9贯穿顶盖10，方便卡合限位住顶盖10，拧紧紧固件11后可将顶盖10固定住。根据图1、图2和图4所示，承载座1的上侧卡合连接有顶盖10，且顶盖10上螺纹连接有抵杆12，同时抵杆12的内侧与夹块13相连接，抵杆12设置有六组，且每组抵杆12均对称设置，手动拧动抵杆12时可带动夹块13左右移动且相互靠近，方便将钻杆抵紧固定在顶盖10上，以此提高钻杆的稳定性，夹块13转动连接在抵杆12上，且夹块13为弧形结构，弧形结构的夹块13可更好的夹紧固定住钻杆。工作原理：在使用该钻尾螺丝的钻尾模具时，首先拧紧螺栓8，以此将模具主体6固定在凹槽5内，再向模具主体6内注入钻尾原料，接着拧紧抵杆12，此时夹块13左右移动且相互靠近，以此将钻杆抵紧固定在顶盖10上，随后将顶盖10卡合放置在限位柱9上，再拧紧紧固件11，以此将顶盖10固定住，此时钻尾螺丝的钻杆与钻尾原料接触在一起，再通过连接管道3向通道2内通水，水在流经通道2的过程中可对钻尾原料起到冷却的作用，方便加快钻尾原料的成型速度，钻尾原料成型后，钻尾与钻杆融合固定在一起，取下紧固件11，再向上取下顶盖10，直至材料完全离开模具主体6，接着拧松抵杆12，夹块13左右移动且相互远离，以此将材料从顶盖10上分离开，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻尾螺丝的钻尾模具，包括承载座(1)和限位柱(9)，其特征在于：所述承载座(1)内开设有通道(2)，且通道(2)的左右两侧均设置有连接管道(3)，同时连接管道(3)通过管箍(4)固定在承载座(1)上，所述承载座(1)的上端面开设有凹槽(5)，且凹槽(5)内放置有模具主体(6)，同时模具主体(6)的内底部固定有凸块(7)，所述承载座(1)的上侧卡合连接有顶盖(10)，且顶盖(10)上螺纹连接有抵杆(12)，同时抵杆(12)的内侧与夹块(13)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻尾螺丝的钻尾模具，包括承载座(1)和限位柱(9)，其特征在于：所述承载座(1)内开设有通道(2)，且通道(2)的左右两侧均设置有连接管道(3)，同时连接管道(3)通过管箍(4)固定在承载座(1)上，所述承载座(1)的上端面开设有凹槽(5)，且凹槽(5)内放置有模具主体(6)，同时模具主体(6)的内底部固定有凸块(7)，所述承载座(1)的上侧卡合连接有顶盖(10)，且顶盖(10)上螺纹连接有抵杆(12)，同时抵杆(12)的内侧与夹块(13)相连接。


2.如权利要求1所述的钻尾螺丝的钻尾模具，其特征在于：所述通道(2)设置有两个。


3.如权利要求1所述的钻尾...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦方文，徐德负，
申请(专利权)人：江苏固德建筑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32