制造巴氏合金轴瓦的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及轴瓦制造技术领域，尤其是涉及一种制造巴氏合金轴瓦的装置和方法。制造巴氏合金轴瓦的装置，包括转动单元、激光发生器和冶炼单元；所述转动单元包括转动设置在机架中的两个转动轴，两个所述转动轴平行设置，每个所述转动轴上套设有转轮，所述转轮与所述轴瓦外表面相切，并带动所述轴瓦沿周向转动；所述冶炼单元包括冶炼炉，所述冶炼炉设置于所述轴瓦内腔中；所述冶炼炉底部设置有出料口；所述激光发生器设置于所述轴瓦内腔中，所述激光发生器产生的激光光束与所述轴瓦内表面相交。本发明专利技术的装置，能够节约成本并有利于提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
制造巴氏合金轴瓦的装置和方法
本专利技术涉及轴瓦制造
，尤其是涉及一种制造巴氏合金轴瓦的装置和方法。
技术介绍
巴氏合金，又称为白合金，包括锡基轴承合金和铅基轴承合金，它的组织由硬质相和软相基体两部分组成。由于巴氏合金具有优异的性能，广泛应用于石油化工、能源电力、冶金矿采、汽车船舶、军工制造等领域大型机械主轴的轴瓦、轴承、轴衬、轴套上。目前，国内滑动轴承巴氏合金轴瓦多采用离心浇铸的方式，其生产需要经历以下几个步骤：毛坯制造→搪锡→巴氏合金熔炼→除渣离心浇铸→降温车削加工等工序。其中最重要的巴氏合金冶炼、离心浇铸过程中，由于需要高温加热熔炼，能源消耗大，由于加热过程中的氧化问题不可避免，所以离心浇铸巴氏合金存在氧化夹渣；离心浇铸完成后需要进行车削精加工，巴氏合金浪费极其严重。近年来，随着激光技术等高能设备的发展，激光技术得到了快速发展。激光作为增材制造方式也应用于巴氏合金轴瓦中，但目前的激光制造巴氏合金轴瓦中，大部分采用激光加热预覆盖的巴氏合金粉末层，通过熔化合金粉末来实现轴瓦制造。但粉末带来的氧化问题、污染问题极其严重，产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.制造巴氏合金轴瓦的装置，其特征在于，包括转动单元、激光发生器和冶炼单元；/n所述转动单元包括转动设置在机架中的两个转动轴，两个所述转动轴平行设置，每个所述转动轴上套设有转轮，所述转轮与所述轴瓦外表面相切，并带动所述轴瓦沿周向转动；/n所述冶炼单元包括冶炼炉，所述冶炼炉设置于所述轴瓦内腔中；所述冶炼炉底部设置有出料口；/n所述激光发生器设置于所述轴瓦内腔中，所述激光发生器产生的激光光束与所述轴瓦内表面相交。/n

【技术特征摘要】
1.制造巴氏合金轴瓦的装置，其特征在于，包括转动单元、激光发生器和冶炼单元；
所述转动单元包括转动设置在机架中的两个转动轴，两个所述转动轴平行设置，每个所述转动轴上套设有转轮，所述转轮与所述轴瓦外表面相切，并带动所述轴瓦沿周向转动；
所述冶炼单元包括冶炼炉，所述冶炼炉设置于所述轴瓦内腔中；所述冶炼炉底部设置有出料口；
所述激光发生器设置于所述轴瓦内腔中，所述激光发生器产生的激光光束与所述轴瓦内表面相交。


2.根据权利要求1所述的制造巴氏合金轴瓦的装置，其特征在于，所述冶炼炉底部设置有若干个出料口，若干个所述出料口沿垂直于所述轴瓦轴向方向平行排列，单个所述出料口沿所述轴瓦轴向延伸。


3.根据权利要求2所述的制造巴氏合金轴瓦的装置，其特征在于，相邻所述出料口之间的间距为5～10cm；
优选的，所述出料口为电动调节阀门。


4.根据权利要求1所述的制造巴氏合金轴瓦的装置，其特征在于，所述冶炼炉竖直设置于所述两个转动轴沿轴向的对称轴的正上方。


5.根据权利要求1-4任一项所述的制造巴氏合金轴瓦的装置，其特征在于，所述激光光束为带状光束，所述带状光束的单个带宽度为5～10cm；

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，钟素娟，程亚芳，裴夤崟，张冠星，黄俊兰，常云峰，
申请(专利权)人：郑州机械研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41