组合式压弯模制造技术

本实用新型专利技术涉及弯曲模具技术领域，具体公开了一种组合式压弯模，包括上模座和下模座，所述上模座连接有凸模，所述下模座上设有凹模，其特征在于：所述凸模的端部设有可拆卸的上模板，所述凹模的下方设有顶料板，所述顶料板的下端连接有具有弹性的顶料件；所述凹模的侧边设有下模侧板、及若干可拆卸的下模宽度调节垫板，所述下模宽度调节垫板具有任意的厚度。本实用新型专利技术通过可拆卸的上模板结构，因此可以根据零件大小灵活更换；通过下模宽度调节垫板厚度的增加或缩减，使得下模侧板产生位移，从而能够灵活调节两个下模侧板之间的距离，实现对模具的宽度的调节工作，达到一模多用效果。

【技术实现步骤摘要】
组合式压弯模
本技术涉及弯曲模具
，具体为一种组合式压弯模。
技术介绍
现有的压弯模主体都是由整体式结构的上、下模（凹模、凸模）组成，该结构加工不同规格的工件时，一般都是采用更换上、下模及相关配件的方式来解决，因此通用性较差，而且为了保证模具整体的性能强度，通常结构都需要采用模具钢来进行加工，因此材料产生成本也相对较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单可靠，使用方式灵活，能够实现一模多用的组合式压弯模。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：组合式压弯模，包括上模座和下模座，所述上模座连接有凸模，所述下模座上设有凹模，所述凸模的端部设有可拆卸的上模板，所述凹模的下方设有顶料板，所述顶料板的下端连接有具有弹性的顶料件；所述凹模的侧边设有下模侧板、及若干可拆卸的下模宽度调节垫板，所述下模宽度调节垫板具有任意的厚度。作为优选的，所述的上模板上开设有适合与凸模的端部互卡的凹槽、及用于凸模与上模板可拆固定连接的若干螺纹孔。作为优选的，所述的顶料件包括顶杆和导向柱，所述顶杆的一端部与顶料板相连，所述顶杆连接有用于使所述顶杆和顶料板复位的弹簧。作为优选的，所述下模侧板的板面开设有若干装配孔。作为优选的，所述的下模宽度调节垫板的板面上开设有若干用于与下模座可拆式固定连接的若干U形孔，所述U形孔与下模侧板板面上的装配孔对应适配。作为优选的，所述下模侧板的一侧设有若干加强筋。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过可拆卸的上模板结构，因此可以根据零件大小灵活更换；下模宽度调节垫板可以拆卸。下模宽度调节垫板具有任意的厚度，使用时，根据所需的模具宽度灵活选用相应厚度的下模宽度调节垫板，通过下模宽度调节垫板厚度的增加或缩减，使得下模侧板产生位移，从而能够灵活调节两个下模侧板之间的距离，实现对模具的宽度的调节工作，达到一模多用效果。通过可拆卸组装式结构，可以只在模具的成型部分使用模具钢，其余采用普通碳钢即可，相比传统一体式的模具来说，能够大幅度地减少材料成本。附图说明图1是：本技术的结构示意图；图2是：本技术下模座的截面结构剖视图；图3是：本技术下模宽度调节垫板处于宽度微调状态的结构示意图；图4是：本技术上模板部分的结构示意图；图5是：本技术下模宽度调节垫板部分的结构示意图。图中：1.上模座2.下模座3.凸模4.凹模5.上模板6.顶料板7.顶料件8.下模侧板9.下模宽度调节垫板10.凹槽11.螺纹孔12.顶杆13.导向柱14.弹簧15.装配孔16.U形孔17.加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，组合式压弯模，包括上模座1和下模座2，上模座1连接有凸模3，下模座2上设有凹模4，凸模3的端部设有可拆卸的上模板5，凹模4的下方设有顶料板6，顶料板6的下端连接有具有弹性的顶料件7；凹模4的侧边设有下模侧板8、及若干可拆卸的下模宽度调节垫板9。下模宽度调节垫板9具有任意的厚度，使用时根据所需的模具宽度灵活选用相应厚度的下模宽度调节垫板9，通过下模宽度调节垫板9厚度的增加或缩减，使得下模侧板8产生位移，从而能够灵活调节两个下模侧板8之间的距离，实现对模具的宽度的调节工作。作为一种实施例，上模板5上开设有适合与凸模3的端部互卡的凹槽10、及用于凸模3与上模板5可拆固定连接的若干螺纹孔11。通过凹槽10的结构设置，能够更加便于凸模3与上模板5之间的装配，而且装配后的稳定性也更强。作为一种实施例，顶料件7包括顶杆12和导向柱13，顶杆12的一端部与顶料板6相连，顶杆12连接有用于使顶杆12和顶料板6复位的弹簧14。通过顶料件7能够很好的实现工件弯曲后的卸料工作，并且能够实现快速卸料，从而明显提高了加工的效率。作为一种实施例，下模侧板8的板面开设有若干装配孔15。下模宽度调节垫板9的板面上开设有若干用于与下模座2可拆式固定连接的若干U形孔16，U形孔16与下模侧板8板面上的装配孔15对应适配。作为一种实施例，下模侧板8的一侧设有若干加强筋17，通过加强筋17，能够加强下模侧板8固定作用的同时，也能够用于下模侧板8装配时的定位工作，从而有利于保证加工精度。本技术通过可拆卸的上模板结构，因此可以根据零件大小灵活更换；下模宽度调节垫板9具有任意的厚度，使用时根据所需的模具宽度灵活选用相应厚度的下模宽度调节垫板9，通过下模宽度调节垫板9厚度的增加或缩减，使得下模侧板8产生位移，从而能够灵活调节两个下模侧板8之间的距离，实现对模具的宽度的调节工作，达到一模多用效果。通过可拆卸组装式结构，可以只在模具的成型部分使用模具钢，其余采用普通碳钢即可，相比传统一体式的模具来说，能够大幅度地减少材料成本。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.组合式压弯模，包括上模座和下模座，所述上模座连接有凸模，所述下模座上设有凹模，其特征在于：/n所述凸模的端部设有可拆卸的上模板，所述凹模的下方设有顶料板，所述顶料板的下端连接有具有弹性的顶料件；所述凹模的侧边设有下模侧板、及若干可拆卸的下模宽度调节垫板，所述下模宽度调节垫板具有任意的厚度。/n

【技术特征摘要】
1.组合式压弯模，包括上模座和下模座，所述上模座连接有凸模，所述下模座上设有凹模，其特征在于：
所述凸模的端部设有可拆卸的上模板，所述凹模的下方设有顶料板，所述顶料板的下端连接有具有弹性的顶料件；所述凹模的侧边设有下模侧板、及若干可拆卸的下模宽度调节垫板，所述下模宽度调节垫板具有任意的厚度。


2.根据权利要求1所述的组合式压弯模，其特征在于：所述的上模板上开设有适合与凸模的端部互卡的凹槽、及用于凸模与上模板可拆固定连接的若干螺纹孔。


3.根据权利要求1所述的组合式压弯模，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子杨，
申请(专利权)人：佛山市业鹏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44