金刚石颗粒筛分机制造技术

本实用新型专利技术涉及金刚石筛分技术领域,尤其涉及金刚石颗粒筛分机,包括外筒和设置在外筒内侧的内筒，外筒与内筒均为橄榄球状设计，外筒的底部设置有回收箱，回收箱的底壁设置有电机，电机的顶部设置有竖向的支撑柱，支撑柱的顶端延伸至外筒的内侧，支撑柱的顶端设置有转台，所述内筒安装在所述转台上，外筒的顶壁开设出入料口，所述内筒的顶部开设出进口，进口位于入料口的下方，进口与入料口的位置相对应，本实用新型专利技术解决了金刚石颗粒需要通过人为筛分，工作效率不高的问题，本筛分机可以快速高效地实现金刚石颗粒的筛分，降低了人工筛分的工作难度，工作效率显著提升，且金刚石颗粒与杂质有效区分，方便后续人工处理。

【技术实现步骤摘要】
金刚石颗粒筛分机
本技术涉及金刚石筛分
，尤其涉及金刚石颗粒筛分机。
技术介绍
金刚石颗粒就是指颗粒度细于36/54微米的金刚石微粉，有单晶金刚石微粉和多晶金刚石微粉。由于单晶金刚石微粉产量大，应用领域广，行业内一般将金刚石微粉专指单晶金刚石微粉，金刚石微粉硬度高、耐磨性好，可广泛用于切削、磨削、钻探、抛光等。是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料。传统的金刚石颗粒筛分主要靠人工操作去完成，人工操作需要花费大量的时间与精力，才能将金刚石颗粒中的杂质去除，工作效率不高，为此，我们提出金刚石颗粒筛分机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的金刚石颗粒需要通过人为筛分，工作效率不高的缺点，而提出的金刚石颗粒筛分机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：金刚石颗粒筛分机，包括外筒和设置在外筒内侧的内筒，外筒与内筒均为橄榄球状设计，外筒的底部设置有回收箱，回收箱的底壁设置有电机，电机的顶部设置有竖向的支撑柱，支撑柱的顶端延伸至外筒的内侧，支撑柱的顶端设置有转台，所述内筒安装在所述转台上，外筒的顶壁开设出入料口，所述内筒的顶部开设出进口，进口位于入料口的下方，进口与入料口的位置相对应。优选的，所述回收箱为圆台状设计，回收箱的顶部尖端预留的通口与外筒底部开设的出口相连通。优选的，所述电机的输出端设置有竖向的转轴，转轴的顶端贯穿支撑柱并通过轴承部件转动与所述转台的中心呈同心固定连接。优选的，所述转台的台面上开设出与内筒的底部轮廓相适配的凹槽，内筒嵌放在所述转台的凹槽内，并且转台与内筒保持同心转动。优选的，所述内筒的筒身一周开设出致密且均布的筛孔。本技术的有益效果是：通过本方案提出的筛分机，解决了金刚石颗粒需要通过人为筛分，工作效率不高的问题，本筛分机可以快速高效地实现金刚石颗粒的筛分，降低了人工筛分的工作难度，工作效率显著提升，且金刚石颗粒与杂质有效区分，方便后续人工处理。附图说明图1为本技术提出的金刚石颗粒筛分机的主视结构示意图；图2为本技术提出的金刚石颗粒筛分机的内筒结构示意图。图中：1外筒、2入料口、3回收箱、4电机、5转台、6内筒、7进口、8支撑柱、9出口、10筛孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本实施例中，参照图1-2，金刚石颗粒筛分机，包括外筒1和设置在外筒1内侧的内筒6，外筒1与内筒6均为橄榄球状设计，外筒1的底部设置有回收箱3，回收箱3为圆台状设计，回收箱3的顶部尖端预留的通口与外筒1底部开设的出口9相连通，回收箱3的底壁设置有电机4，电机4的顶部设置有竖向的支撑柱8，支撑柱8的顶端延伸至外筒1的内侧，支撑柱8的顶端设置有转台5，电机4的输出端设置有竖向的转轴，转轴的顶端贯穿支撑柱8并通过轴承部件转动与转台5的中心呈同心固定连接，通过电机4的驱动，即可带动转台5进行转动。转台5的台面上开设出与内筒6的底部轮廓相适配的凹槽，内筒6嵌放在转台5的凹槽内，并且转台5与内筒6保持同心转动，转台5转动，将确保内筒与其保持相同的转动状态，此外，内筒6的筒身一周开设出致密且均布的筛孔10，当内筒6进行转动时，投入内筒6的金刚石及杂质将保持离心运动，金刚石从筛孔10中钻出，而杂质留在内筒6中。外筒1的顶壁开设出入料口2，内筒6的顶部开设出进口7，进口7位于入料口2的下方，进口7呈敞口式设计，且进口7与入料口2的位置相对应，这样方便人工进料。具体工作过程：人工将待筛分的金刚石颗粒由入料口2经进口7投入到内筒6中，接着，启动电机4，驱动转台5及内筒6进行相同频率的转动，内筒6在转动的过程中，投入其中的金刚石颗粒将作离心运动，在离心过程中，金刚石颗粒将从筛孔10窜出，并经由外筒1的内壁滑落到回收箱3中，便于后续人工回收。由于内筒6是橄榄球状的结构，内筒6仅中间部位直径较大，内筒6的顶部直径较小，因此，当内筒6进行转动时，内置于其中的金刚石颗粒是不会从内筒6的顶部进口7溢出的，这样，确保了离心分离作用的可行性。本筛分机可以快速高效地实现金刚石颗粒的筛分，降低了人工筛分的工作难度，工作效率显著提升。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金刚石颗粒筛分机，其特征在于，包括外筒（1）和设置在外筒（1）内侧的内筒（6），外筒（1）与内筒（6）均为橄榄球状设计，外筒（1）的底部设置有回收箱（3），回收箱（3）的底壁设置有电机（4），电机（4）的顶部设置有竖向的支撑柱（8），支撑柱（8）的顶端延伸至外筒（1）的内侧，支撑柱（8）的顶端设置有转台（5），所述内筒（6）安装在所述转台（5）上，外筒（1）的顶壁开设出入料口（2），所述内筒（6）的顶部开设进口（7），进口（7）位于入料口（2）的下方，进口（7）与入料口（2）的位置相对应。/n

【技术特征摘要】
1.金刚石颗粒筛分机，其特征在于，包括外筒（1）和设置在外筒（1）内侧的内筒（6），外筒（1）与内筒（6）均为橄榄球状设计，外筒（1）的底部设置有回收箱（3），回收箱（3）的底壁设置有电机（4），电机（4）的顶部设置有竖向的支撑柱（8），支撑柱（8）的顶端延伸至外筒（1）的内侧，支撑柱（8）的顶端设置有转台（5），所述内筒（6）安装在所述转台（5）上，外筒（1）的顶壁开设出入料口（2），所述内筒（6）的顶部开设进口（7），进口（7）位于入料口（2）的下方，进口（7）与入料口（2）的位置相对应。


2.根据权利要求1所述的金刚石颗粒筛分机，其特征在于，所述回收箱（3）为圆台状设计，回收箱（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝世连，雷强，
申请(专利权)人：河南鑫泓研磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41