一种钢球分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢球分拣装置，包括底座，底座顶部的右侧设有第一支架，第一支架通过轴承连接有旋转轴，旋转轴轴向设有通孔，旋转轴的一端通过进料管连接有进料斗，旋转轴的另一端固定连接有齿轮盘，底座上设有电机，电机的输出轴通过齿轮与齿轮盘连接，齿轮盘远离第一支架的一面设有第一圆形插槽和第二圆形插槽，第一圆形插槽插接有第一圆桶，该装置结构简单，分拣快速准确，分拣出的钢球规格一致，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球分拣装置
本技术属于钢球分拣
，特别涉及一种钢球分拣装置。
技术介绍
球磨机在面临部件检修或者更换以及在钢球级配失衡的状态下均需要进行钢球的整体置换进而完成重新填装，以保证钢球级配满足生产工艺要求。在该重新填装的过程中，为解决钢球采购成本，从磨机内部清理出来的钢球必须按照钢球的完整性进行相应分类，分类后对符合规格要求的钢球再次利用，目前生产企业大多采用人工分拣的形式完成钢球的分类回收，分拣过程中员工通过目测或者套环比对的形式对钢球大小进行识别，该识别过程较慢且对钢球分拣不够准确，因此该过程中不仅浪费人力和物力，而且工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢球分拣装置，解决现有的人工分拣钢球效率低和分拣后的钢球不够规范，钢球规格混杂的问题。本技术采用如下技术方案：一种钢球分拣装置，包括底座，所述底座顶部的右侧设有第一支架，所述第一支架通过轴承连接有旋转轴，所述旋转轴轴向设有通孔，所述旋转轴的一端通过进料管连接有进料斗，所述旋转轴的另一端固定连接有齿轮盘，所述底座上设有电机，所述电机的输出轴通过齿轮与齿轮盘连接，所述齿轮盘远离所述第一支架的一面设有第一圆形插槽和第二圆形插槽，所述第二圆形插槽直径大于所述第一圆形插槽直径，所述第一圆形插槽、所述第二圆形插槽与所述齿轮盘为同心圆，所述第一圆形插槽插接有第一圆桶，所述第二圆形插槽插接有第二圆桶，所述第二圆桶长度小于所述第一圆桶长度，所述第一圆桶的远离所述齿轮盘的一端外壁通过轴承连接有第二支架，所述第二圆桶的远离所述齿轮盘的一端外壁通过轴承连接有第三支架，所述第二支架固定设于所述底座上，所述第一圆桶上设有第一通孔，所述第二圆桶上设有第二通孔，所述第一通孔的直径大于第二通孔的直径，所述第一圆桶远离所述齿轮盘的一端设有第一接料箱，所述第二圆桶远离所述齿轮盘的一端设有第二接料箱，所述第二圆桶下方设有倾斜的弧形接料盘，所述弧形接料盘底部设有第三接料箱。进一步的，所述第一圆桶、所述第二圆桶还通过螺栓与所述齿轮盘连接，使得所述第一圆桶、所述第二圆桶与所述齿轮盘连接更稳定。进一步的，所述电机为伺服电机。进一步的，所述第一圆桶与所述第二圆桶的内壁均设有减震层，所述减震层材质为橡胶，避免钢球表面损伤。本技术的优点在于：该装置结构简单，分拣快速准确，可以根据分拣钢球的不同规格更换对应的通孔直径的圆桶，分拣出的钢球规格一致，节约成本。附图说明图1为本技术的正面剖视图；图2为本技术的图1中A的放大图。图中，1-底座、2-第一支架、3-旋转轴、4-通孔、5-进料管、6-进料斗、7-齿轮盘、8-电机、9-齿轮、10-第一圆形插槽、11-第二圆形插槽、12-第一圆桶、13-第二圆桶、14-第二支架、15-第三支架、16-第一通孔、17-第二通孔、18-第一接料箱、19-第二接料箱、20-弧形接料盘、21-第三接料箱。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：如图1所示，一种钢球分拣装置，包括底座1，底座顶部的右侧设有第一支架2，第一支架2通过轴承连接有旋转轴3，旋转轴3轴向设有通孔4，旋转轴3的一端通过进料管5连接有进料斗6，旋转轴3的另一端固定连接有齿轮盘7，底座1上设有电机8，电机8的输出轴通过齿轮9与齿轮盘7连接，齿轮盘7远离第一支架2的一面设有第一圆形插槽10和第二圆形插槽11，第二圆形插槽11直径大于第一圆形插槽10直径，第一圆形插槽10、第二圆形插槽11与齿轮盘7为同心圆，第一圆形插槽10插接有第一圆桶12，第二圆形插槽11插接有第二圆桶13，第二圆桶13长度小于第一圆桶12长度，第一圆桶12的远离齿轮盘7的一端外壁通过轴承连接有第二支架14，第二圆桶13的远离齿轮盘7的一端外壁通过轴承连接有第三支架15，第二支架14固定设于底座1上，第一圆桶12上设有第一通孔16，第二圆桶13上设有第二通孔17，第一通孔16的直径大于第二通孔17的直径，第一圆桶12远离齿轮盘7的一端设有第一接料箱18，第二圆桶13远离齿轮盘7的一端设有第二接料箱19，第二圆桶13下方设有倾斜的弧形接料盘20，弧形接料盘20底部设有第三接料箱21。进一步的，第一圆桶12、第二圆桶13还通过螺栓与齿轮盘7连接，使得第一圆桶12、第二圆桶12与齿轮盘7连接更稳定。进一步的，电机8为伺服电机。进一步的，第一圆桶12与第二圆桶13的内壁均设有减震层，减震层材质为橡胶，避免钢球表面损伤。工作过程：首先按钢球直径的大小，将钢球按直径由大到小依次分为一级、二级和三级，选择与三种钢球相适配的圆桶，使得第一圆桶上的第一通孔直径小于一级钢球直径且大于二级和三级钢球直径，第二圆桶上的第二通孔直径小于二级钢球直径且大于三级钢球直径，以此类推，齿轮盘上可连接数量大于两个的圆桶，启动电机带动齿轮盘旋转，混合的钢球加入料斗内，经进料管进入通孔4，滚入第一圆桶内，一级钢球被滞留在第一圆桶内然后堆积滚入第一接料箱内，二级和三级钢球经第一通孔落入第二圆桶内，二级钢球滞留在第二圆桶内，然后堆积滚入第二接料箱，三级钢球经第二通孔落入弧形接料盘上，最后滚入第三接料箱。显然，以上所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢球分拣装置，其特征在于：包括底座，所述底座顶部的右侧设有第一支架，所述第一支架通过轴承连接有旋转轴，所述旋转轴轴向设有通孔，所述旋转轴的一端通过进料管连接有进料斗，所述旋转轴的另一端固定连接有齿轮盘，所述底座上设有电机，所述电机的输出轴通过齿轮与齿轮盘连接，所述齿轮盘远离所述第一支架的一面设有第一圆形插槽和第二圆形插槽，所述第二圆形插槽直径大于所述第一圆形插槽直径，所述第一圆形插槽、所述第二圆形插槽与所述齿轮盘为同心圆，所述第一圆形插槽插接有第一圆桶，所述第二圆形插槽插接有第二圆桶，所述第二圆桶长度小于所述第一圆桶长度，所述第一圆桶的远离所述齿轮盘的一端外壁通过轴承连接有第二支架，所述第二圆桶的远离所述齿轮盘的一端外壁通过轴承连接有第三支架，所述第二支架固定设于所述底座上，所述第一圆桶上设有第一通孔，所述第二圆桶上设有第二通孔，所述第一通孔的直径大于第二通孔的直径，所述第一圆桶远离所述齿轮盘的一端设有第一接料箱，所述第二圆桶远离所述齿轮盘的一端设有第二接料箱，所述第二圆桶下方设有倾斜的弧形接料盘，所述弧形接料盘底部设有第三接料箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢球分拣装置，其特征在于：包括底座，所述底座顶部的右侧设有第一支架，所述第一支架通过轴承连接有旋转轴，所述旋转轴轴向设有通孔，所述旋转轴的一端通过进料管连接有进料斗，所述旋转轴的另一端固定连接有齿轮盘，所述底座上设有电机，所述电机的输出轴通过齿轮与齿轮盘连接，所述齿轮盘远离所述第一支架的一面设有第一圆形插槽和第二圆形插槽，所述第二圆形插槽直径大于所述第一圆形插槽直径，所述第一圆形插槽、所述第二圆形插槽与所述齿轮盘为同心圆，所述第一圆形插槽插接有第一圆桶，所述第二圆形插槽插接有第二圆桶，所述第二圆桶长度小于所述第一圆桶长度，所述第一圆桶的远离所述齿轮盘的一端外壁通过轴承连接有第二支架，所述第二圆桶的远离所述齿轮盘的一端外壁通过轴承连接有第三支架，所述第二支架固定设于所述底座上，所述第一圆桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩月梅，高洁，陈艳，
申请(专利权)人：宿迁殊飞实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32