一种自动喷漆机用油漆回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动喷漆机用油漆回收装置，包括喷气机本体和抽气机，所述喷气机本体上设置有传送带，所述底板上固定安装有收集箱，且收集箱的内部横向固定设置有横板，所述横板的上方设置有收集口，且收集口的下端安装有过滤板，所述收集口的两侧均设置有支撑板，且支撑板的上端设置有滚珠，所述支撑板通过固定板与收集箱相连接，所述抽气机固定安装在收集箱的左侧，所述收集箱的右侧设置有固定箱，且固定箱的内部安装有筛分板，所述固定箱的右端固定安装有支撑柱，且支撑柱的上端位于刮板的内部。该自动喷漆机用油漆回收装置，回收效率较高，且便于对漆液进行过滤处理，有利于回收液的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷漆机用油漆回收装置
本技术涉及自动喷漆机相关
，具体为一种自动喷漆机用油漆回收装置。
技术介绍
自动喷漆机是一种自动化喷漆的设备，可完成部件喷漆和烘干的一系列操作，且通常使用相应的夹持机构将工件夹持住，然后通过喷漆机构对工件表面进行喷漆，而多余的漆液则会落在传送带上，为了避免浪费，需要对漆液进行收集。但是当今市场上现有的自动喷漆机用油漆回收装置往往是通过漆液的自然滴落进行收集，造成回收的效率较低，且一般的油漆回收装置不便于对漆液进行过滤处理，影响回收液的使用，因此，我们提出一种自动喷漆机用油漆回收装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动喷漆机用油漆回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数油漆回收装置回收效率低下，且不便于对漆液进行过滤处理，影响回收液的使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动喷漆机用油漆回收装置，包括喷气机本体和抽气机，所述喷气机本体上设置有传送带，且传送带的中间位置设置有底板，并且底板的前后两端均与喷气机本体相连接，所述底板上固定安装有收集箱，且收集箱的内部横向固定设置有横板，所述横板的上方设置有收集口，且收集口的下端安装有过滤板，所述收集口的两侧均设置有支撑板，且支撑板的上端设置有滚珠，所述支撑板通过固定板与收集箱相连接，所述抽气机固定安装在收集箱的左侧，且抽气机的进气端位于收集箱的内部，所述收集箱的右侧设置有固定箱，且固定箱的内部安装有筛分板，所述固定箱的右端固定安装有支撑柱，且支撑柱的上端位于刮板的内部。优选的，所述传送带的表面呈镂空状结构，且收集箱贯穿在传送带的内侧，并且收集箱通过底板与喷气机本体的内壁固定连接。优选的，所述收集口的上端开口尺寸大于收集口的下端开口尺寸，且收集口在收集箱上等间距设置，并且收集口与过滤板一一对应设置。优选的，所述收集口与支撑板相间设置，且滚珠在支撑板的上表面等间距镶嵌分布，并且支撑板与镂空状的固定板固定连接。优选的，所述刮板的上端纵截面形状为弧形，且刮板的材质为橡胶材料，并且刮板与支撑柱构成伸缩结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动喷漆机用油漆回收装置，回收效率较高，且便于对漆液进行过滤处理，有利于回收液的使用；1、通过在收集箱的上方设置有收集口，且在收集箱的左侧设置有抽气机，可在抽气机的作用下使得收集箱的内部处于负压状态，使得收集口的下端对传送带的下表面进行吸附，有助于漆液的吸附收集，从而加快漆液的滴落和收集；2、通过在收集箱的内部设置有横板，在收集口的下端设置有过滤板，而横板的表面呈镂空状结构，因此可对过滤板和横板的作用对收集的漆液进行过滤处理，去除颗粒杂质，有助于漆液的再次利用；3、通过在支撑板上设置有滚珠，且滚珠的上端与传送带的下表面紧密贴合设置，因此可使得传送带在运动过程中通过滚珠的作用对传送带下表面起到减小摩擦的作用，对传送带进行保护，且通过将刮板在支撑柱上设置为伸缩结构，可防止刮板将传送带的下表面刮坏。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术图1中B处放大结构示意图；图4为本技术侧视剖面结构示意图。图中：1、喷气机本体；2、传送带；3、底板；4、收集箱；5、横板；6、收集口；7、过滤板；8、支撑板；9、滚珠；10、固定板；11、抽气机；12、固定箱；13、筛分板；14、支撑柱；15、刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种自动喷漆机用油漆回收装置，包括喷气机本体1、传送带2、底板3、收集箱4、横板5、收集口6、过滤板7、支撑板8、滚珠9、固定板10、抽气机11、固定箱12、筛分板13、支撑柱14和刮板15，喷气机本体1上设置有传送带2，且传送带2的中间位置设置有底板3，并且底板3的前后两端均与喷气机本体1相连接，底板3上固定安装有收集箱4，且收集箱4的内部横向固定设置有横板5，横板5的上方设置有收集口6，且收集口6的下端安装有过滤板7，收集口6的两侧均设置有支撑板8，且支撑板8的上端设置有滚珠9，支撑板8通过固定板10与收集箱4相连接，抽气机11固定安装在收集箱4的左侧，且抽气机11的进气端位于收集箱4的内部，收集箱4的右侧设置有固定箱12，且固定箱12的内部安装有筛分板13，固定箱12的右端固定安装有支撑柱14，且支撑柱14的上端位于刮板15的内部。如图1中传送带2的表面呈镂空状结构，且收集箱4贯穿在传送带2的内侧，并且收集箱4通过底板3与喷气机本体1的内壁固定连接，通过底板3对收集箱4进行稳定的支撑，收集口6与支撑板8相间设置，且滚珠9在支撑板8的上表面等间距镶嵌分布，并且支撑板8与镂空状的固定板10固定连接，可通过滚珠9的作用，减小收集箱4上方与传送带2之间的摩擦阻力，对传送带2起到保护作用；如图2中收集口6的上端开口尺寸大于收集口6的下端开口尺寸，且收集口6在收集箱4上等间距设置，并且收集口6与过滤板7一一对应设置，可增大收集口6与传送带2的接触面积，从而更有助于收集油漆；如图3中刮板15的上端纵截面形状为弧形，且刮板15的材质为橡胶材料，并且刮板15与支撑柱14构成伸缩结构，可使得刮板15上端在传送带2的下表面做伸缩运动，从而防止刮板15刮坏传送带2的下表面。工作原理：在使用该自动喷漆机用油漆回收装置时，首先将需要喷漆的工件放置在传送带2上，然后通过喷气机本体1上设置的夹持机构夹取，再由喷气机本体1上的喷漆机构进行喷漆，在喷漆过程中，会使得多余的漆液落在传送带2上，此时控制系统控制抽气机11启动，使得抽气机11将收集箱4内部的空气抽出，从而使得收集箱4的内部处于负压状态，进而使得收集口6具有一定的吸力，将传送带2上的漆液吸进收集口6的内部，并通过过滤板7的作用对漆液中的杂质进行过滤处理，然后通过表面呈镂空状结构的横板5进行再次过滤处理，将漆液中的杂质去除，便于漆液后期的再利使用；通过在支撑板8上设置有滚珠9，可使得滚珠9与传送带2的下表面接触，从而减小收集箱4上端与传送带2下表面的接触面积，防止传送带2的下表面被损坏；通过收集口6吸收后的传送带2再次通过刮板15进行处理，通过刮板15将传送带2下表面多余的液体去除，而刮板15与支撑柱14之间构成伸缩结构，因此可对刮板15与传送带2之间的作用力起到缓解的作用，防止传送带2被刮板15刮坏，并通过刮板15的作用将传送带2下表面的多余油漆刮掉，并落在固定箱12的内部，这就是该自动喷漆机用油漆回收装置的工作原理。本技术使用到的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动喷漆机用油漆回收装置，包括喷气机本体(1)和抽气机(11)，其特征在于：所述喷气机本体(1)上设置有传送带(2)，且传送带(2)的中间位置设置有底板(3)，并且底板(3)的前后两端均与喷气机本体(1)相连接，所述底板(3)上固定安装有收集箱(4)，且收集箱(4)的内部横向固定设置有横板(5)，所述横板(5)的上方设置有收集口(6)，且收集口(6)的下端安装有过滤板(7)，所述收集口(6)的两侧均设置有支撑板(8)，且支撑板(8)的上端设置有滚珠(9)，所述支撑板(8)通过固定板(10)与收集箱(4)相连接，所述抽气机(11)固定安装在收集箱(4)的左侧，且抽气机(11)的进气端位于收集箱(4)的内部，所述收集箱(4)的右侧设置有固定箱(12)，且固定箱(12)的内部安装有筛分板(13)，所述固定箱(12)的右端固定安装有支撑柱(14)，且支撑柱(14)的上端位于刮板(15)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动喷漆机用油漆回收装置，包括喷气机本体(1)和抽气机(11)，其特征在于：所述喷气机本体(1)上设置有传送带(2)，且传送带(2)的中间位置设置有底板(3)，并且底板(3)的前后两端均与喷气机本体(1)相连接，所述底板(3)上固定安装有收集箱(4)，且收集箱(4)的内部横向固定设置有横板(5)，所述横板(5)的上方设置有收集口(6)，且收集口(6)的下端安装有过滤板(7)，所述收集口(6)的两侧均设置有支撑板(8)，且支撑板(8)的上端设置有滚珠(9)，所述支撑板(8)通过固定板(10)与收集箱(4)相连接，所述抽气机(11)固定安装在收集箱(4)的左侧，且抽气机(11)的进气端位于收集箱(4)的内部，所述收集箱(4)的右侧设置有固定箱(12)，且固定箱(12)的内部安装有筛分板(13)，所述固定箱(12)的右端固定安装有支撑柱(14)，且支撑柱(14)的上端位于刮板(15)的内部。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭正，刘伟，裴言顺，黄迎振，
申请(专利权)人：青岛瀚文机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37