一种喷涂设备的废料回收机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷涂设备的废料回收机构，包括底座，所述底座的上端一侧设置有支撑架，所述支撑架上铺设有挡板，所述挡板的下表面与支撑架的上表面抵接，所述挡板上设置有废料拾取结构，所述废料拾取机构的上方设置有加热结构，所述支撑架的一侧设置有废料回收结构。本实用新型专利技术通过设置废料拾取结构、加热结构以及废料回收结构，实现了对废料的回收处理，不仅提高了废料处理效率，并且废料处理省时省力，而且对废料进行回收利用，降低了资源的浪费，也避免了废料对环境的二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂设备的废料回收机构
本技术涉及涂料处理
，具体为一种喷涂设备的废料回收机构。
技术介绍
喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为:手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。在工业生产中，大部分的机械、器件都需要在其表面进行喷涂处理，起到保护和装饰的作用，喷涂工艺一般是经过压缩空气的气流使涂料雾化成雾状，并在气流的带动下涂到被涂物的表面上，以形成涂层，使物体表面变得平整光滑，并着色的一种涂装方式。然而，现有的工业涂料，在给物体表面进行喷涂时往往会有一大部分涂料没有附着在物体上，直接流到施工板上，涂料损耗大，利用率一般不超过50％，流到施工板上的涂料往往直接清除掉，大部分对于废料的处理方式都是使用铲子去除，或者热水蒸泡后再铲除，效率低下，并且处理费时费力，处理后的废料不及时收集，也可能造成二次污染以及造成资源的浪费，针对上述问题提出一种喷涂设备的废料回收机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷涂设备的废料回收机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷涂设备的废料回收机构，包括底座，所述底座的上端一侧设置有支撑架，所述支撑架上铺设有挡板，所述挡板的下表面与支撑架的上表面抵接，所述挡板上设置有废料拾取结构，所述废料拾取机构的上方设置有加热结构，所述支撑架的一侧设置有废料回收结构。优选的，所述废料拾取结构包括废料管、废料筒和风机，所述废料管设置在挡板上，且所述废料管的长度小于挡板的长度，且所述废料管内置吸料管，且所述吸料管的长度大与废料管的长度，所述废料筒通过连接管与吸料管连接，所述废料筒的下端开设有出料口，所述风机设置在废料筒远离吸料管的一侧，所述风机与废料筒通过管道连接。优选的，所述加热结构包括加热电片和电池组件，所述加热电片设置有若干组，所述若干组加热电片通过并联设置，所述电池组件与若干组加热电片通过电性连接。优选的，所述废料回收结构包括废料过滤箱、废料回收箱以及废料收集箱，所述废料过滤箱的上端开设有进料口，所述废料过滤箱的内部设置有废料过滤网，所述废料过滤网倾斜设置在废料过滤箱的内部，且所述废料过滤网的两端分别与废料过滤箱的两侧内部焊接连接，所述废料回收箱设置在废料过滤箱的正下方，且所述废料回收箱通过料斗与废料过滤箱连接，所述废料收集箱设置在过滤箱外部远离支撑架的一侧，且所述废料收集箱与废料过滤箱通过连接管连接。优选的，所述吸料管的的管口的形状为凸型状，且所述吸料管的下表面与挡板的上表面抵接。优选的，所述废料筒的出料口与废料过滤箱的进料口通过进料管连接，且所述进料管的一端设置在废料过滤箱的内部，且位于废料过滤网的上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在废料管的内部设置有吸料管，将吸料管的管口设置为凸型状，同时在风机的作用下，将废料快速的进行拾取，提高了废料的提取效率，为了进一步的加快废料拾取效率，对废料进行加热处理，不仅省时省力，而且废料处理彻底。2、该技术在废料过滤箱的内部设置有废料过滤网通过废料过滤网对废料进行分离处理，废料回收箱回收有用的废料，实现了对废料的回收利用，降低了资源的浪费，且将废料过滤网倾斜设置，未通过废料过滤网的废料方便快速的收集至废料收集箱内，防止了二次污染。附图说明图1为本技术一种喷涂设备的废料回收机构的整体结构示意图；图2为本技术一种喷涂设备的废料回收机构的废料拾取结构的结构示意图；图3为本技术一种喷涂设备的废料回收机构的加热结构的结构示意图；图4为本技术一种喷涂设备的废料回收机构的废料回收机构的结构示意图。图中：1-底座；2-支撑架；3-挡板；4-废料拾取结构、401-废料管、402-废料筒、403-风机、404-吸料管；5-加热结构、501-加热电片、502-电池组件；6-废料回收结构、601-废料过滤箱、602-废料回收箱、603-废料收集箱、604-废料过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种喷涂设备的废料回收机构，包括底座1，所述底座1的上端一侧设置有支撑架2，所述支撑架2上铺设有挡板3，所述挡板3的下表面与支撑架2的上表面抵接，所述挡板3上设置有废料拾取结构4，所述废料拾取结构4的上方设置有加热结构5，所述支撑架2的一侧设置有废料回收结构6。所述废料拾取结构4包括废料管401、废料筒402和风机403，所述废料管401设置在挡板3上，且所述废料管401的长度小于挡板3的长度，且所述废料管401内置吸料管404，且所述吸料管404的长度大与废料管401的长度，所述废料筒402通过连接管与吸料管404连接，所述废料筒402的下端开设有出料口，所述风机403设置在废料筒402远离吸料管404的一侧，所述风机403与废料筒402通过管道连接，废料在风机403的作用下，从废料管401中的吸料管流至废料筒402中，即可完成了对废料的拾取工作，废料处理不仅省时省力，而且提高了废料处理效率；所述加热结构5包括加热电片501和电池组件502，所述加热电片501设置有若干组，所述若干组加热电片501通过并联设置，所述电池组件502与若干组加热电片501通过电性连接，加热电片501设置的设置提高了废料的融化速度，不仅方便了工作人员对废料的拾取，而且提高了废料回收的工作效率；所述废料回收结构6包括废料过滤箱601、废料回收箱602以及废料收集箱603，所述废料过滤箱601的上端开设有进料口，所述废料过滤箱601的内部设置有废料过滤网604，所述废料过滤网604倾斜设置在废料过滤箱601的内部，且所述废料过滤网604的两端分别与废料过滤箱601的两侧内部焊接连接，所述废料回收箱602设置在废料过滤箱601的正下方，且所述废料回收箱602通过料斗与废料过滤箱601连接，所述废料收集箱603设置在过滤箱外部远离支撑架2的一侧，且所述废料收集箱603与废料过滤箱601通过连接管连接，通过废料过滤网604对废料进行废料分离，从而将废料的进行回收利用；所述吸料管404的管口的形状为凸型状，且所述吸料管404的下表面与挡板3的上表面抵接，凸型状吸料管404的管口更加便利对废料进行拾取；所述废料筒402的出料口与废料过滤箱601的进料口通过进料管连接，且所述一端设置在废料过滤箱601的内部，且位于废料过滤网604的上方，使废料筒402中的废料流入至废料过滤箱601内。工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂设备的废料回收机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端一侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上铺设有挡板(3)，所述挡板(3)的下表面与支撑架(2)的上表面抵接，所述挡板(3)上设置有废料拾取结构(4)，所述废料拾取结构(4)的上方设置有加热结构(5)，所述支撑架(2)的一侧设置有废料回收结构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷涂设备的废料回收机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端一侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上铺设有挡板(3)，所述挡板(3)的下表面与支撑架(2)的上表面抵接，所述挡板(3)上设置有废料拾取结构(4)，所述废料拾取结构(4)的上方设置有加热结构(5)，所述支撑架(2)的一侧设置有废料回收结构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种喷涂设备的废料回收机构，其特征在于：所述废料拾取结构(4)包括废料管(401)、废料筒(402)和风机(403)，所述废料管(401)设置在挡板(3)上，且所述废料管(401)的长度小于挡板(3)的长度，且所述废料管(401)内置吸料管(404)，且所述吸料管(404)的长度大与废料管(401)的长度，所述废料筒(402)通过连接管与吸料管(404)连接，所述废料筒(402)的下端开设有出料口，所述风机(403)设置在废料筒(402)远离吸料管(404)的一侧，所述风机(403)与废料筒(402)通过管道连接。


3.根据权利要求1所述的一种喷涂设备的废料回收机构，其特征在于：所述加热结构(5)包括加热电片(501)和电池组件(502)，所述加热电片(501)设置有若干组，若干组所述加热电片(501)通过并联设置，所述电池组件(502)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晶晶，
申请(专利权)人：张晶晶，
类型：新型
国别省市：河北;13