一种涂油机刀梁接油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂油机刀梁接油装置，具体涉及接油装置领域，包括主动辊，所述主动辊的数量为两个，所述主动辊的两侧均设置有耳板，所述耳板的端部一侧设置有支撑架，所述支撑架通过耳板与主动辊固定连接，所述支撑架的一侧设置有第一丝对，所述第一丝对与支撑架活动连接。本实用新型专利技术通过设置伸缩架内管与长轴，与现有技术相比，将正套向一侧运动，让连杆由倾斜变化逐渐变成竖直的状态，并通过轴用弹性挡圈可以带动了伸缩架的移动，通过伸缩管内管的移动可以调节其距离，让两个伸缩管内管之间的距离发生变化，并带动了主动辊的移动，对距离进行调节，将接油布调整至合适的涨紧度，提高整体的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种涂油机刀梁接油装置
本技术涉及接油装置领域，更具体地说，本技术涉及一种涂油机刀梁接油装置。
技术介绍
在钢厂的镀锌板材生产过程中，由于板材在出口包装后，到运输到终端主机厂的中间过程一般比较长，因此需要考虑中间环节的防锈措施，通常采用涂油机进行静电喷涂。但是其在实际使用时，涂油机是否喷涂，以及喷涂的油量取决于终端客户的需求，但是无外乎地都要求油膜要均匀一致，不能忽高忽低。但是由于涂油机内部是上下两组刀梁对喷，上刀梁在涂油结束时，会有残油顺着刀梁往下滴落，落到带钢表面，在钢板移出涂油机后，钢板表面的油点经过夹送辊时，将油点碾压并扩大，造成钢板局部油膜不均匀，使得整体的适用性不高。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种涂油机刀梁接油装置，通过设置伸缩架内管与长轴，提高整体的适用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂油机刀梁接油装置，包括主动辊，所述主动辊的数量为两个，所述主动辊的两侧均设置有耳板，所述耳板的端部一侧设置有支撑架，所述支撑架通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂油机刀梁接油装置，包括主动辊（1），其特征在于：所述主动辊（1）的数量为两个，所述主动辊（1）的两侧均设置有耳板（2），所述耳板（2）的端部一侧设置有支撑架（3），所述支撑架（3）通过耳板（2）与主动辊（1）固定连接，所述支撑架（3）的一侧设置有第一丝对（4），所述第一丝对（4）与支撑架（3）活动连接，所述第一丝对（4）的一侧设置有丝杆（5）；/n所述丝杆（5）的数量为两组，每一组所述丝杆（5）的数量为两个，两个所述丝杆（5）之间设置有手轮（6），所述手轮（6）与丝杆（5）固定连接，另一侧所述丝杆（5）的端部一侧设置有第二丝对（7），所述丝杆（5）通过螺杆与第一丝对（4）以及第二丝对...

【技术特征摘要】
1.一种涂油机刀梁接油装置，包括主动辊（1），其特征在于：所述主动辊（1）的数量为两个，所述主动辊（1）的两侧均设置有耳板（2），所述耳板（2）的端部一侧设置有支撑架（3），所述支撑架（3）通过耳板（2）与主动辊（1）固定连接，所述支撑架（3）的一侧设置有第一丝对（4），所述第一丝对（4）与支撑架（3）活动连接，所述第一丝对（4）的一侧设置有丝杆（5）；
所述丝杆（5）的数量为两组，每一组所述丝杆（5）的数量为两个，两个所述丝杆（5）之间设置有手轮（6），所述手轮（6）与丝杆（5）固定连接，另一侧所述丝杆（5）的端部一侧设置有第二丝对（7），所述丝杆（5）通过螺杆与第一丝对（4）以及第二丝对（7）传动连接，所述主动辊（1）的一侧设置有连接架（8），所述连接架（8）的端部一侧设置有连接板（9），所述连接板（9）与连接架（8）固定连接，所述连接架（8）的数量为两个，两个所述连接架（8）之间设置有长轴（10）。


2.根据权利要求1所述的一种涂油机刀梁接油装置，其特征在于：所述长轴（10）的一端设置有正套（11），所述正套（11）通过螺纹与长轴（10）传动连接。


3.根据权利要求2所述的一种涂油机刀梁接油装置，其特征在于：所述正套（11）的两侧均设置有连杆（12），所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮亮，
申请(专利权)人：大连胜光科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21