本实用新型专利技术公开了一种可防止废渣堵塞泵机的漆渣处理装置，属于环保喷漆设备领域，置物栅格隔板固定在机架上，置物栅格隔板与机架的底部之间构成污水循环腔室，水帘导向板固定在机架上，且水帘导向板与机架的侧壁之间构成水帘循环腔室，叶轮泵固定在水帘循环腔室内，废渣汇集槽与污水循环腔室相连通，水帘循环腔室的进水口处固定有挡板，且挡板与水帘导向板之间构成漏斗型端口，漏斗型端口内固定有泵机滤板，污水循环腔室通过泵机滤板与水帘循环腔室相连通。本实用新型专利技术公开的可防止废渣堵塞泵机的漆渣处理装置，利用上下水膜对废渣循环回收处理，既可以保证废渣处理过程更高效环保节能，又可以防止废渣堵塞泵机引发安全风险。
【技术实现步骤摘要】
一种可防止废渣堵塞泵机的漆渣处理装置
本技术涉及环保喷漆设备领域，尤其涉及一种可防止废渣堵塞泵机的漆渣处理装置。
技术介绍
油漆废渣处理装置是喷漆作业的必备工具，传统的油漆废渣处理装置通常采用镂空隔板盖接在水槽上的作业台结构，且水槽连接有至少两台水泵，使作业员在镂空隔板上喷漆作业时对水槽实时进行进水和排水，油漆废渣可透过镂空隔板进入水槽中并随水流向外排外。上述油漆废渣处理装置需要至少两台水泵同时作业使进水和排水同步进行，从而带动水槽内的水流动，以使油漆废渣可以随水流移动而同一回收处理，但是，两台水泵同时作业能耗大，浪费能源，不够节能环保，且由于废渣漂浮在液面上，不易随水流移动，废渣回收效果差，且容易对水泵造成堵塞。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种可防止废渣堵塞泵机的漆渣处理装置，采用水帘导向板、叶轮泵、挡板以及泵机滤板相结合的油污处理结构，可形成上下水膜以对喷漆过程中产生的废渣进行循环回收处理，既可以保证废渣处理过程更高效环保节能，又可以防止废渣堵塞泵机引发安全风险。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供的一种可防止废渣堵塞泵机的漆渣处理装置，包括置物栅格隔板以及机架，置物栅格隔板固定在机架上，置物栅格隔板与机架的底部之间构成污水循环腔室，可防止废渣堵塞泵机的漆渣处理装置还包括水帘导向板、叶轮泵以及废渣汇集槽，水帘导向板固定在机架上，且水帘导向板与机架的侧壁之间构成水帘循环腔室，叶轮泵固定在水帘循环腔室内，废渣汇集槽与污水循环腔室相连通，水帘循环腔室的进水口处固定有挡板，且挡板与水帘导向板之间构成漏斗型端口，漏斗型端口内固定有泵机滤板，污水循环腔室通过泵机滤板与水帘循环腔室相连通。本技术优选地技术方案在于，可防止废渣堵塞泵机的漆渣处理装置还包括水流导向隔板，水流导向隔板固定在污水循环腔室内，水流导向隔板将污水循环腔室分隔为上腔室以及下腔室，上腔室与下腔室相连通，上腔室以及下腔室分别与废渣汇集槽相连通，上腔室与水帘循环腔室相连通。本技术优选地技术方案在于，水帘导向板上固定有储水箱，叶轮泵的一端与水帘循环腔室的内腔相连通，叶轮泵的另一端与储水箱的内腔相连通。本技术优选地技术方案在于，叶轮泵包括叶轮组、电机、第一管道、第二管道以及泵机壳，叶轮组的中心套接在电机的动力输出端上，叶轮组以及电机分别固定在泵机壳内，泵机壳的一端通过第一管道与水帘循环腔室的内腔相连通，泵机壳的另一端通过第二管道与储水箱的内腔相连通，泵机壳固定在水帘循环腔室内。本技术优选地技术方案在于，储水箱的一侧壁上开设有排水口。本技术优选地技术方案在于，废渣汇集槽的槽深大于污水循环腔室的槽深。本技术优选地技术方案在于，机架在靠近废渣汇集槽的侧壁上分别开设有第一出口以及第二出口，上腔室通过第一出口与废渣汇集槽相连通，下腔室通过第二出口与废渣汇集槽相连通。本技术优选地技术方案在于，第二出口内固定有回流滤板，下腔室通过回流滤板与废渣汇集槽相连通。本技术优选地技术方案在于，水流导向隔板靠近废渣汇集槽的一端倒有便于倾倒污水废渣的倾角。本技术优选地技术方案在于，水流导向隔板远离废渣汇集槽的一端设有阻隔废渣移动的凸台。本技术的有益效果为：本技术提供的可防止废渣堵塞泵机的漆渣处理装置，通过设置挡板使水帘循环腔室的进水口构成漏斗型端口，便于水流从污水循环腔室吸入到水帘循环腔室中，减少倒流现象。泵机滤板用于过滤油漆废渣，防止油漆废渣随水流进入到叶轮泵中造成泵机出现堵塞、卡死、发烫、烧机等问题。利用水膜对油漆废渣进行循环回收处理过程，废渣与水流的接触面积大，通过上下水膜的带动作用，使油漆废渣统一汇集到废渣汇集槽中，油漆废渣的回收处理效果好，避免油漆废渣在作业平台上堆积、反弹以及结块，方便处理油漆废渣，减少异味污染和油污处理压力，叶轮泵可重复循环利用腔室内的水流，更节能环保。使可防止废渣堵塞泵机的漆渣处理装置在进行油漆废渣的处理过程中，既可以保证废渣处理过程更高效环保节能，又可以防止废渣堵塞泵机引发安全风险。附图说明图1是本技术具体实施方式中提供的可防止废渣堵塞泵机的漆渣处理装置的轴测示意图一；图2是本技术具体实施方式中提供的可防止废渣堵塞泵机的漆渣处理装置的轴测示意图二；图3是本技术具体实施方式中提供的可防止废渣堵塞泵机的漆渣处理装置的结构俯视图；图4是图3中沿A-A方向的可防止废渣堵塞泵机的漆渣处理装置的结构剖面视图；图5是图4中B部分的可防止废渣堵塞泵机的漆渣处理装置的结构放大视图；图6是图4中C部分的可防止废渣堵塞泵机的漆渣处理装置的结构放大视图。图中：1、置物栅格隔板；2、水帘导向板；3、水流导向隔板；31、倾角；32、凸台；4、机架；41、水帘循环腔室；411、漏斗型端口；42、污水循环腔室；421、上腔室；422、下腔室；43、第一出口；44、第二出口；5、叶轮泵；51、叶轮组；52、电机；53、第一管道；54、第二管道；55、泵机壳；6、废渣汇集槽；7、挡板；8、泵机滤板；9、回流滤板；10、储水箱；101、排水口。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至图6所示，本实施例中提供的一种可防止废渣堵塞泵机的漆渣处理装置，包括置物栅格隔板1以及机架4，置物栅格隔板1固定在机架4上，置物栅格隔板1与机架4的底部之间构成污水循环腔室42，污水循环腔室42内存积水流，用户将待喷漆物体放置在置物栅格隔板1，在进行喷漆时，油漆废渣会穿过置物栅格隔板1进入到污水循环腔室42内并漂浮在液面上。为了使可防止废渣堵塞泵机的漆渣处理装置在进行油漆废渣的处理过程中，既可以保证废渣处理过程更高效环保节能，又可以防止废渣堵塞泵机引发安全风险。进一步地，可防止废渣堵塞泵机的漆渣处理装置还包括水帘导向板2、叶轮泵5以及废渣汇集槽6，水帘导向板2固定在机架4上，且水帘导向板2与机架4的侧壁之间构成水帘循环腔室41，叶轮泵5固定在水帘循环腔室41内，废渣汇集槽6与污水循环腔室42相连通，水帘循环腔室41的进水口处固定有挡板7，且挡板7与水帘导向板2之间构成漏斗型端口411，漏斗型端口411内固定有泵机滤板8，污水循环腔室42通过泵机滤板8与水帘循环腔室41相连通。叶轮泵5启动后，会在水帘循环腔室41内形成负压，吸引污水循环腔室42的水流进行流动，并将污水循环腔室42的表面水吸引到水帘循环腔室41中，然后再沿水帘导向板2进行排放形成水帘幕，同时，由于叶轮泵5的吸引作用，可吸引沿水帘导向板2流动的水帘幕的水以及污水循环腔室42的表面水形成上下水膜，油漆废渣夹在上下水膜之间，由于水流流动的惯性作用，上下水膜可将油漆废渣带动到废渣汇集槽6中进行回收处理，油漆废渣的回收处理效果好。同时，当废渣汇集槽6内的水位高于污水循环腔室42的水位时，由于水压作本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可防止废渣堵塞泵机的漆渣处理装置，包括置物栅格隔板(1)以及机架(4)，所述置物栅格隔板(1)固定在所述机架(4)上，所述置物栅格隔板(1)与所述机架(4)的底部之间构成污水循环腔室(42)，其特征在于：/n所述可防止废渣堵塞泵机的漆渣处理装置还包括水帘导向板(2)、叶轮泵(5)以及废渣汇集槽(6)；/n所述水帘导向板(2)固定在所述机架(4)上，且所述水帘导向板(2)与所述机架(4)的侧壁之间构成水帘循环腔室(41)，所述叶轮泵(5)固定在所述水帘循环腔室(41)内，所述废渣汇集槽(6)与所述污水循环腔室(42)相连通；/n所述水帘循环腔室(41)的进水口处固定有挡板(7)，且所述挡板(7)与所述水帘导向板(2)之间构成漏斗型端口(411)；/n所述漏斗型端口(411)内固定有泵机滤板(8)；/n所述污水循环腔室(42)通过所述泵机滤板(8)与所述水帘循环腔室(41)相连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种可防止废渣堵塞泵机的漆渣处理装置，包括置物栅格隔板(1)以及机架(4)，所述置物栅格隔板(1)固定在所述机架(4)上，所述置物栅格隔板(1)与所述机架(4)的底部之间构成污水循环腔室(42)，其特征在于：
所述可防止废渣堵塞泵机的漆渣处理装置还包括水帘导向板(2)、叶轮泵(5)以及废渣汇集槽(6)；
所述水帘导向板(2)固定在所述机架(4)上，且所述水帘导向板(2)与所述机架(4)的侧壁之间构成水帘循环腔室(41)，所述叶轮泵(5)固定在所述水帘循环腔室(41)内，所述废渣汇集槽(6)与所述污水循环腔室(42)相连通；
所述水帘循环腔室(41)的进水口处固定有挡板(7)，且所述挡板(7)与所述水帘导向板(2)之间构成漏斗型端口(411)；
所述漏斗型端口(411)内固定有泵机滤板(8)；
所述污水循环腔室(42)通过所述泵机滤板(8)与所述水帘循环腔室(41)相连通。
2.根据权利要求1所述的可防止废渣堵塞泵机的漆渣处理装置，其特征在于：
所述可防止废渣堵塞泵机的漆渣处理装置还包括水流导向隔板(3)；
所述水流导向隔板(3)固定在所述污水循环腔室(42)内；
所述水流导向隔板(3)将所述污水循环腔室(42)分隔为上腔室(421)以及下腔室(422)；
所述上腔室(421)与所述下腔室(422)相连通；
所述上腔室(421)以及所述下腔室(422)分别与所述废渣汇集槽(6)相连通，所述上腔室(421)与所述水帘循环腔室(41)相连通。
3.根据权利要求1所述的可防止废渣堵塞泵机的漆渣处理装置，其特征在于：
所述水帘导向板(2)上固定有储水箱(10)；
所述叶轮泵(5)的一端与所述水帘循环腔室(41)的内腔相连通，所述叶轮泵(5)的另一端与所述储水箱(10)的内腔相连通。
4.根据权利要求3所述的可防止废渣堵塞泵机的漆渣处理装置，其特征在于：
所述叶轮泵(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭志忠，
申请(专利权)人：漳州市亿霖环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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