一种利用水膜循环处理油漆废渣的喷漆台制造技术

技术编号:26700564 阅读:32 留言:0更新日期:2020-12-15 13:35
本实用新型专利技术公开了一种利用水膜循环处理油漆废渣的喷漆台,属于环保喷漆设备领域,水帘导向板固定在机架上,且水帘导向板与机架的侧壁之间构成水帘循环腔室,叶轮泵固定在水帘循环腔室内,置物栅格隔板固定在机架上,且置物栅格隔板与机架的底部之间构成污水循环腔室,水流导向隔板固定在污水循环腔室内,且水流导向隔板将污水循环腔室分隔为上腔室以及下腔室,上腔室以及下腔室分别与废渣汇集槽相连通,上腔室与水帘循环腔室相连通。本实用新型专利技术公开的利用水膜循环处理油漆废渣的喷漆台,可形成上下水膜以对喷漆过程中产生的废渣进行循环回收处理,减少油污废渣反弹结块以及堆积产生异味,处理过程更高效环保节能。

【技术实现步骤摘要】
一种利用水膜循环处理油漆废渣的喷漆台
本技术涉及环保喷漆设备领域,尤其涉及一种利用水膜循环处理油漆废渣的喷漆台。
技术介绍
喷漆台是喷漆作业的必备工具,传统的喷漆台通常为以下两种形式。第一种喷漆台形式为:喷漆台采用高出地面的地台结构,地台上铺设有耐磨耐油污腐蚀的防水涂层,地台四周开设有用以排放污水的沟槽。但是,上述喷漆台在进行长久喷漆作业后,油漆废渣会在地台上出现堆积、反弹或者结块等现象,异味和污染较大,既容易对作业员造成健康危害,又不便于作业员清理油漆废渣,且地台需要使用大量清水进行冲刷,浪费水资源,造成二次污染,不够环保。另一种喷漆台形式为:喷漆台采用镂空隔板盖接在水槽上的作业台结构,且水槽连接有至少两台水泵,使作业员在镂空隔板上喷漆作业时对水槽实时进行进水和排水,油漆废渣可透过镂空隔板进入水槽中并随水流向外排外。上述喷漆台需要至少两台水泵同时作业使进水和排水同步进行,从而带动水槽内的水流动,以使油漆废渣可以随水流移动而同一回收处理,但是,两台水泵同时作业能耗大,且由于废渣漂浮在液面上,不易随水流移动,废渣回收效果差,且容易对水泵造成堵塞。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用水膜循环处理油漆废渣的喷漆台,其特征在于:/n包括置物栅格隔板(1)、水帘导向板(2)、水流导向隔板(3)、机架(4)、叶轮泵(5)以及废渣汇集槽(6);/n所述水帘导向板(2)固定在所述机架(4)上,且所述水帘导向板(2)与所述机架(4)的侧壁之间构成水帘循环腔室(41),所述叶轮泵(5)固定在所述水帘循环腔室(41)内;/n所述置物栅格隔板(1)固定在所述机架(4)上,且所述置物栅格隔板(1)与所述机架(4)的底部之间构成污水循环腔室(42),所述水流导向隔板(3)固定在所述污水循环腔室(42)内,且所述水流导向隔板(3)将所述污水循环腔室(42)分隔为上腔室(421)以及下腔...

【技术特征摘要】
1.一种利用水膜循环处理油漆废渣的喷漆台,其特征在于:
包括置物栅格隔板(1)、水帘导向板(2)、水流导向隔板(3)、机架(4)、叶轮泵(5)以及废渣汇集槽(6);
所述水帘导向板(2)固定在所述机架(4)上,且所述水帘导向板(2)与所述机架(4)的侧壁之间构成水帘循环腔室(41),所述叶轮泵(5)固定在所述水帘循环腔室(41)内;
所述置物栅格隔板(1)固定在所述机架(4)上,且所述置物栅格隔板(1)与所述机架(4)的底部之间构成污水循环腔室(42),所述水流导向隔板(3)固定在所述污水循环腔室(42)内,且所述水流导向隔板(3)将所述污水循环腔室(42)分隔为上腔室(421)以及下腔室(422),所述上腔室(421)与所述下腔室(422)相连通;
所述上腔室(421)以及所述下腔室(422)分别与所述废渣汇集槽(6)相连通,所述上腔室(421)与所述水帘循环腔室(41)相连通。


2.根据权利要求1所述的利用水膜循环处理油漆废渣的喷漆台,其特征在于:
所述置物栅格隔板(1)上开设有多个均匀分布的栅格孔(11),以使油漆废渣可通过所述栅格孔(11)进入所述上腔室(421)内进行回收处理。


3.根据权利要求1所述的利用水膜循环处理油漆废渣的喷漆台,其特征在于:
所述水帘循环腔室(41)的进水口处固定有挡板(7),且所述挡板(7)与所述水帘导向板(2)之间构成漏斗型端口(411)。

【专利技术属性】
技术研发人员:郭志忠
申请(专利权)人:漳州市亿霖环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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