一种恒温酱油酿造池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒温酱油酿造池，包括隔热壳体和酿造壳体，所述隔热壳体的内壁和酿造壳体的外壁之间构成有密封的水浴腔，且水浴腔的底部和顶部均连接有连通管，所述酿造壳体的顶端开口，且酿造壳体的顶端固定有密封机构，所述密封机构的底部固定有通管和排气管，且通管和排气管外壁的顶部均固定有阀门，所述通管的底端伸至酿造壳体的底部，且通管外壁的底部开设有通孔，所述通管的顶端通过风管连接有风机。本实用新型专利技术定时从通管外壁底部的通孔向酿造壳体内通风供氧，并通过排气管进行排气避免酿造壳体内气压过大，从而保证酿造的正常进行，且保证供氧减少有害厌氧菌的产生，提高酿造效。

A constant temperature soy sauce brewing pool

【技术实现步骤摘要】
一种恒温酱油酿造池
本技术涉及酱油酿造
，尤其涉及一种恒温酱油酿造池。
技术介绍
酿造酱油是指以大豆和(或)脱脂大豆(豆饼或豆粕)、小麦和(或)麸皮为原料，经微生物发酵制成的具有特殊色、香、味的液体调味品，按发酵工艺不同分为两大类，即高盐稀态发酵酱油和低盐固态发酵酱油。发酵是整个酱油酿造过程中的核心环节，需要将酱醪装入酿造池中，加入酵母进行密闭发酵，整个发酵过程中，需要保持酿造池内处于合适的发酵温度，现有技术中常通过水浴的方式使酿造池保持恒温，但是实际发酵酿造的过程中，由于酿造池内部密封闷热缺乏通风供氧，会产生有害厌氧菌而影响实际的酿造效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种恒温酱油酿造池。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种恒温酱油酿造池，包括隔热壳体和酿造壳体，所述隔热壳体的内壁和酿造壳体的外壁之间构成有密封的水浴腔，且水浴腔的底部和顶部均连接有连通管，所述酿造壳体的顶端开口，且酿造壳体的顶端固定有密封机构，所述密封机构的底部固定有通管和排气管，且通管和排气管外壁的顶部均固定有阀门，所述通管的底端伸至酿造壳体的底部，且通管外壁的底部开设有通孔，所述通管的顶端通过风管连接有风机。优选的，所述密封机构设置有圆柱状结构的连接座，且连接座的外壁与酿造壳体内壁的顶端螺纹连接。优选的，所述连接座的顶部固定有盖板，且盖板的底部与酿造壳体的顶部靠接。优选的，所述连接座外壁的底部开设有环状结构的安装槽，且安装槽的内壁固定有硅胶垫，硅胶垫的外壁与酿造壳体内壁的顶端螺纹连接。优选的，所述通管与连接座之间设置为转动连接，盖板顶部外壁的一侧固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与通管外壁的顶部之间传动连接。优选的，所述通管外壁的底部固定有螺旋叶片。本技术的有益效果为：1、装置设置有隔热壳体和酿造壳体构成的酿造池，隔热壳体和酿造壳体之间构成有水浴腔通过连通管使其内部流通有恒温水，以保证酿造池的恒温，且酿造壳体顶部密封机构的中间位置固定有通管，通管顶端开口通过风管与风机连接，从而定时从通管外壁底部的通孔向酿造壳体内通风供氧，并通过排气管进行排气避免酿造壳体内气压过大，从而保证酿造的正常进行，且保证供氧减少有害厌氧菌的产生，提高酿造效果。2、装置将密封机构设置为与酿造壳体顶端螺纹连接的连接座，以及位于顶部遮挡的盖板，在连接座外壁的底端固定有环状结构的硅胶垫，硅胶垫外壁与酿造壳体内壁顶端螺纹连接，通过酿造壳体内部的气压从硅胶垫底部挤压，从而提高对酿造壳体顶端的密封效果。3、进一步的，装置将通管与盖板和连接座之间设置成转动连接，并在盖板顶部的一侧固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与通管外壁的顶部之间传动连接，从而可利用驱动电机转动通管以及螺旋叶片，利用螺旋叶片进行搅拌提高酿造效果，且利用螺旋叶片分开通孔周围的料便于进行通风供氧。附图说明图1为本技术提出的一种恒温酱油酿造池的整体结构示意图；图2为本技术实施例1提出的一种恒温酱油酿造池的剖视结构示意图；图3为本技术实施例2提出的一种恒温酱油酿造池的剖视结构示意图。图中：1隔热壳体、2酿造壳体、3水浴腔、4连通管、5通管、6通孔、7排气管、8盖板、9连接座、10硅胶垫、11驱动电机、12螺旋叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种恒温酱油酿造池，包括隔热壳体1和酿造壳体2，隔热壳体1的内壁和酿造壳体2的外壁之间构成有密封的水浴腔3，且水浴腔3的底部和顶部均连接有连通管4，酿造壳体2的顶端开口，且酿造壳体2的顶端固定有密封机构，密封机构的底部设置有温度监测件，密封机构的底部固定有通管5和排气管7，且通管5和排气管7外壁的顶部均固定有阀门，通管5的底端伸至酿造壳体2的底部，且通管5外壁的底部开设有通孔6，通管5的顶端通过风管连接有风机。本技术中，密封机构设置有圆柱状结构的连接座9，且连接座9的外壁与酿造壳体2内壁的顶端螺纹连接，连接座9的顶部开设有与通管5和排气管7相适配的固定孔，连接座9的顶部固定有盖板8，且盖板8截面的面积大于连接座9截面的面积，盖板8的底部与酿造壳体2的顶部靠接，连接座9外壁的底部开设有环状结构的安装槽，且安装槽的内壁固定有硅胶垫10，硅胶垫10的外壁与酿造壳体2内壁的顶端螺纹连接。工作原理：装置设置有隔热壳体1和酿造壳体2构成的酿造池，隔热壳体1和酿造壳体2之间构成有水浴腔3通过连通管4使其内部流通有恒温水，以保证酿造池的恒温，且酿造壳体2顶部密封机构的中间位置固定有通管5，通管5顶端开口通过风管与风机连接，从而定时从通管5外壁底部的通孔6向酿造壳体2内通风供氧，并通过排气管7进行排气避免酿造壳体2内气压过大，从而保证酿造的正常进行，且保证供氧减少有害厌氧菌的产生，提高酿造效果；装置将密封机构设置为与酿造壳体2顶端螺纹连接的连接座9，以及位于顶部遮挡的盖板8，在连接座9外壁的底端固定有环状结构的硅胶垫10，硅胶垫10外壁与酿造壳体2内壁顶端螺纹连接，通过酿造壳体2内部的气压从硅胶垫10底部挤压，从而提高对酿造壳体2顶端的密封效果。实施例2参照图3，一种恒温酱油酿造池，通管5与连接座9之间设置为转动连接，盖板8顶部外壁的一侧固定有驱动电机11，驱动电机11的输出轴与通管5外壁的顶部之间传动连接，通管5外壁的底部固定有螺旋叶片12。工作原理：进一步的，装置将通管5与盖板8和连接座9之间设置成转动连接，并在盖板8顶部的一侧固定有驱动电机11，驱动电机11的输出轴与通管5外壁的顶部之间传动连接，从而可利用驱动电机11转动通管5以及螺旋叶片12，利用螺旋叶片12进行搅拌提高酿造效果，且利用螺旋叶片12分开通孔6周围的料便于进行通风供氧。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒温酱油酿造池，包括隔热壳体(1)和酿造壳体(2)，其特征在于，所述隔热壳体(1)的内壁和酿造壳体(2)的外壁之间构成有密封的水浴腔(3)，且水浴腔(3)的底部和顶部均连接有连通管(4)，所述酿造壳体(2)的顶端开口，且酿造壳体(2)的顶端固定有密封机构，所述密封机构的底部固定有通管(5)和排气管(7)，且通管(5)和排气管(7)外壁的顶部均固定有阀门，所述通管(5)的底端伸至酿造壳体(2)的底部，且通管(5)外壁的底部开设有通孔(6)，所述通管(5)的顶端通过风管连接有风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种恒温酱油酿造池，包括隔热壳体(1)和酿造壳体(2)，其特征在于，所述隔热壳体(1)的内壁和酿造壳体(2)的外壁之间构成有密封的水浴腔(3)，且水浴腔(3)的底部和顶部均连接有连通管(4)，所述酿造壳体(2)的顶端开口，且酿造壳体(2)的顶端固定有密封机构，所述密封机构的底部固定有通管(5)和排气管(7)，且通管(5)和排气管(7)外壁的顶部均固定有阀门，所述通管(5)的底端伸至酿造壳体(2)的底部，且通管(5)外壁的底部开设有通孔(6)，所述通管(5)的顶端通过风管连接有风机。


2.根据权利要求1所述的一种恒温酱油酿造池，其特征在于，所述密封机构设置有圆柱状结构的连接座(9)，且连接座(9)的外壁与酿造壳体(2)内壁的顶端螺纹连接。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔凯，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：安徽爱家食品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34