一种酱油生产过程中淋油的循环系统技术方案

本发明专利技术公开了一种酱油生产过程中淋油的循环系统，包括发酵罐、缓存罐、盐水供应罐以及酱渣处理组成，发酵罐连接缓存罐、盐水供应罐和酱渣处理组成，并通过若干根连接各个罐体的管道构成物质传输通路。本发明专利技术的有益效果是：本装置通过采用循环生产的方法，将单次酱油生产过程中产生的二油、三油部分收集，并在单个生产周期内作为后续生产的淋油物质，使得单次酿造过程中的产物能够循环使用，避免了淋油的长时间存储造成的成本和质量问题，同时增加了单次酿造的酱油产量，使其能够达到四次甚至五次出油的效率，有效降低生产过程中盐分总量和提高酱油得率和品质。

【技术实现步骤摘要】
一种酱油生产过程中淋油的循环系统
本专利技术涉及一种循环系统，具体为一种酱油生产过程中淋油的循环系统。
技术介绍
酱油是我国传统的调味品，拥有悠久的历史。酱油滋味鲜美，烹饪佳肴时，添加酱油，可提色增味，促进食欲。酱油酿造需要蒸料、制曲、发酵、淋油、灭菌等程序，其中淋油是最后一道关键工序，可直接影响到酱油的质量和出品率。现有的酱油酿造技术大多是通过高盐稀态发酵酱油后利用将前次生产留下的三油加热至85℃，再送入成熟的酱醅内浸泡，使酱油万分溶于其中，然后从发酵池假底下部把生酱油(头油徐徐放出，通过食盐层补足浓度及盐分。淋油是把酱油与酱渣通过分离出来，然而这种技术也存在一定的弊端，首先，高盐稀态制油会消耗大量的高浓度盐水，这些高浓度盐水在浸油之后排出，作为废水进行排放，高盐废水的回收处理目前技术相对不成熟，对环境具有一定影响，其次，酱油生产周期较长，导致在生产规模中等的厂家内前次生产留下的三油存储成本增加，且前次生产留下的三油经过长时间存储沉淀，其内部氨基酸含量和营养物质很容易随着时间推移流失一部分，且酱油出油后产生的四油、五油的使用价值均不大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酱油生产过程中淋油的循环系统，包括发酵罐(1)、缓存罐(2)、盐水供应罐(3)以及酱渣处理组成(4)，其特征在于：所述发酵罐(1)连接所述缓存罐(2)、盐水供应罐(3)和酱渣处理组成(4)，并通过若干根连接各个罐体的管道构成物质传输通路，所述管道包括液体多根传输管道(5)和固体传输管道(6)，通过液体传输管道(5)输送油液及高盐水，通过固体传输管道(6)输送油渣及酱醅杂质；/n所述酱渣处理组成(4)包括离心脱水罐(401)和蒸馏罐(402)，所述离心脱水罐(401)的输出端和蒸馏罐(402)输入端之间通过带有滤塞的阀管连接，所述发酵罐(1)通过液体传输管(5)与缓存罐(2)双向连接，所...

【技术特征摘要】
1.一种酱油生产过程中淋油的循环系统，包括发酵罐(1)、缓存罐(2)、盐水供应罐(3)以及酱渣处理组成(4)，其特征在于：所述发酵罐(1)连接所述缓存罐(2)、盐水供应罐(3)和酱渣处理组成(4)，并通过若干根连接各个罐体的管道构成物质传输通路，所述管道包括液体多根传输管道(5)和固体传输管道(6)，通过液体传输管道(5)输送油液及高盐水，通过固体传输管道(6)输送油渣及酱醅杂质；
所述酱渣处理组成(4)包括离心脱水罐(401)和蒸馏罐(402)，所述离心脱水罐(401)的输出端和蒸馏罐(402)输入端之间通过带有滤塞的阀管连接，所述发酵罐(1)通过液体传输管(5)与缓存罐(2)双向连接，所述蒸馏罐(402)的输出端通过所述液体传输管(5)与所述盐水供应罐(3)的输入端连接，所述发酵罐(1)的输出端与所述离心脱水罐(401)之间通过固体传...

【专利技术属性】
技术研发人员：程江华，徐雅芫，钱坤，万亚琼，
申请(专利权)人：安徽省农业科学院农产品加工研究所，
类型：发明
国别省市：安徽;34