一种大豆酿造酱油废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大豆酿造酱油废水处理装置，包括废水沉淀池，废水沉淀池上端固定连接有弧形固定板，弧形固定板上端固定连接有上盖，上盖下端中心处连接有气缸，气缸的下端连接有转轴，转轴下侧设有过滤组件，过滤组件自上而下包括辅助框和过滤框，辅助框内侧壁固定连接有挡板，挡板中心处开凿有通孔，且通孔处连接有密封轴承，密封轴承内侧固定连接有套环，过滤框内侧壁固定连接有滤板和多个滤网，套环下端与滤板中心处固定连接，套环上端套接于转轴下端。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，取出沉淀物时，由于挡板的作用，位于滤网上端的沉淀物不易受到水的冲击，不易被挤出滤网，使得沉淀物的取出更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆酿造酱油废水处理装置
本技术涉及酱油酿造废水处理装置
，尤其涉及一种大豆酿造酱油废水处理装置。
技术介绍
酱油是我国传统发酵调味品，并有着悠久的生产历史，深受我国人民和东亚国家喜爱。至今，我国酱油行业基本工艺方法变化不大，只是采用现代机械设备代替大部分传统的手工艺方法，但是已经促进了酱油行业的巨大发展。酱油制造工业快速发展的同时也导致酱油生产废水排放量大增，使酱油在作为人们日常生活中的调味品、满足人们饮食需要的同时，也带来严重的环境污染问题。酱油废水未经处理或处理不彻底就排放会导致严重的环境污染。高浓度的酱油废水使水体富营养化，色度使水体接收阳光能力降低，影响水生生物存活，破坏水体生态系统平衡；废水发酵后产生难闻气味的气体污染空气，降低空气质量，滋生空气中的病原微生物，使空气不适于人类生活；使土壤化学成分、物理性质改变，破坏其生态平衡。大豆酿造酱油产生的废水中一般会含有较多的沉淀物，现有的大豆酿造酱油废水处理装置一般用到滤网，在将滤网拿出时，滤网向上运动与废水之间产生的冲击力会使得滤网上侧的沉淀物挤出滤网再次进入废水中。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大豆酿造酱油废水处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大豆酿造酱油废水处理装置，包括废水沉淀池，所述废水沉淀池上端固定连接有弧形固定板，所述弧形固定板上端固定连接有上盖，所述上盖下端中心处连接有气缸，所述气缸的下端连接有转轴，所述转轴下侧设有过滤组件，所述过滤组件自上而下包括辅助框和过滤框，所述辅助框内侧壁固定连接有挡板，所述挡板中心处开凿有通孔，且通孔处连接有密封轴承，所述密封轴承内侧固定连接有套环，所述过滤框内侧壁固定连接有滤板和多个滤网，且多个滤网分布于滤板间隙处，所述套环下端与滤板中心处固定连接，所述套环上端套接于转轴下端，所述辅助框侧端开凿有第一螺孔，且第一螺孔中连接有定位柱。优选的，所述挡板上端面低于辅助框的上端面。优选的，所述滤网的上端面低于滤板的上端面。优选的，所述转轴下端连接有限位块，且限位块与套环内壁转动连接，所述套环侧端开凿有第二螺孔，且第二螺孔中连接有调节螺栓。优选的，所述弧形固定板上开凿有弧形槽，所述弧形槽中设置有弧形密封板，所述废水沉淀池上端开凿有与弧形密封板下端相匹配的走槽，所述弧形密封板一侧端固定连接有推把，所述弧形密封板与弧形固定板之间连接有卡扣。优选的，所述弧形密封板上开凿有开口，且开口处连接有观察窗。与现有技术相比，本技术提供了一种大豆酿造酱油废水处理装置，具备以下有益效果：1.通过设置的带有挡板的辅助框和带有滤板、滤网的过滤框，需要将沉淀物取出时，可拧松定位柱，拨动定位柱，辅助框随其转动，使得挡板与滤网重合，启动气缸，向上拉出过滤组件，由于挡板的作用，位于滤网上端的沉淀物不易受到水的冲击，不易被挤出滤网，使得沉淀物的取出更加彻底。2.通过在套环上设置的调节螺栓，拧松调节螺栓，可转动过滤组件，方便人工全面清洗。3.通过设置的弧形密封板以及设置在弧形密封板上的观察窗，方便沉淀池的整体闭合，工作人员可通过观察窗观察沉淀池的相关情况。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，取出沉淀物时，由于挡板的作用，位于滤网上端的沉淀物不易受到水的冲击，不易被挤出滤网，使得沉淀物的取出更加彻底。附图说明图1为本技术提出的一种大豆酿造酱油废水处理装置的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图；图3为本技术提出的一种大豆酿造酱油废水处理装置过滤状态下的结构示意图；图4为本技术提出的一种大豆酿造酱油废水处理装置向上取出沉淀物状态下的结构示意图；图5为本技术提出的一种大豆酿造酱油废水处理装置的套环处的结构示意图。图中：1-废水沉淀池、2-弧形固定板、3-上盖、4-弧形密封板、5-挡板、6-滤网、7-走槽、8-弧形槽、9-辅助框、10-过滤框、11-定位柱、12-观察窗、13-转轴、14-套环、15-密封轴承、16-调节螺栓、17-滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-5，一种大豆酿造酱油废水处理装置，包括废水沉淀池1，废水沉淀池1上端固定连接有弧形固定板2，弧形固定板2上端固定连接有上盖3，上盖3下端中心处连接有气缸，气缸的下端连接有转轴13，转轴13下侧设有过滤组件，过滤组件自上而下包括辅助框9和过滤框10，辅助框9内侧壁固定连接有挡板5，挡板5中心处开凿有通孔，且通孔处连接有密封轴承15，密封轴承15内侧固定连接有套环14，过滤框10内侧壁固定连接有滤板17和多个滤网6，且多个滤网6分布于滤板17间隙处，套环14下端与滤板17中心处固定连接，套环14上端套接于转轴13下端，辅助框9侧端开凿有第一螺孔，且第一螺孔中连接有定位柱11。本技术中，挡板5上端面低于辅助框9的上端面，可用于集聚部分悬浮物和废水表面形成的油层。其中，滤网6的上端面低于滤板17的上端面，滤网6与挡板5之间形成的空间供沉淀物集聚。其中，转轴13下端连接有限位块，且限位块与套环14内壁转动连接，套环14侧端开凿有第二螺孔，且第二螺孔中连接有调节螺栓16，拧松调节螺栓16，可转动过滤组件，方便人工全面清洗。工作原理：需要将沉淀物取出时，可拧松定位柱11，拨动定位柱11，辅助框9随其转动，使得挡板5与滤网6重合，启动气缸，向上拉出过滤组件，由于挡板5的作用，位于滤网6上端的沉淀物不易受到水的冲击，不易被挤出滤网6，使得沉淀物的取出更加彻底。实施例2参照图1-4，一种大豆酿造酱油废水处理装置，本实施例相较于实施例1，弧形固定板2上开凿有弧形槽8，弧形槽8中设置有弧形密封板4，废水沉淀池1上端开凿有与弧形密封板4下端相匹配的走槽7，弧形密封板4一侧端固定连接有推把，弧形密封板4与弧形固定板2之间连接有卡扣，方便沉淀池1的整体闭合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大豆酿造酱油废水处理装置，包括废水沉淀池(1)，其特征在于，所述废水沉淀池(1)上端固定连接有弧形固定板(2)，所述弧形固定板(2)上端固定连接有上盖(3)，所述上盖(3)下端中心处连接有气缸，所述气缸的下端连接有转轴(13)，所述转轴(13)下侧设有过滤组件，所述过滤组件自上而下包括辅助框(9)和过滤框(10)，所述辅助框(9)内侧壁固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)中心处开凿有通孔，且通孔处连接有密封轴承(15)，所述密封轴承(15)内侧固定连接有套环(14)，所述过滤框(10)内侧壁固定连接有滤板(17)和多个滤网(6)，且多个滤网(6)分布于滤板(17)间隙处，所述套环(14)下端与滤板(17)中心处固定连接，所述套环(14)上端套接于转轴(13)下端，所述辅助框(9)侧端开凿有第一螺孔，且第一螺孔中连接有定位柱(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大豆酿造酱油废水处理装置，包括废水沉淀池(1)，其特征在于，所述废水沉淀池(1)上端固定连接有弧形固定板(2)，所述弧形固定板(2)上端固定连接有上盖(3)，所述上盖(3)下端中心处连接有气缸，所述气缸的下端连接有转轴(13)，所述转轴(13)下侧设有过滤组件，所述过滤组件自上而下包括辅助框(9)和过滤框(10)，所述辅助框(9)内侧壁固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)中心处开凿有通孔，且通孔处连接有密封轴承(15)，所述密封轴承(15)内侧固定连接有套环(14)，所述过滤框(10)内侧壁固定连接有滤板(17)和多个滤网(6)，且多个滤网(6)分布于滤板(17)间隙处，所述套环(14)下端与滤板(17)中心处固定连接，所述套环(14)上端套接于转轴(13)下端，所述辅助框(9)侧端开凿有第一螺孔，且第一螺孔中连接有定位柱(11)。


2.根据权利要求1所述的一种大豆酿造酱油废水处理装置，其特征在于，所述挡板(5)上端面低于辅助框(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔凯，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：安徽爱家食品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34