用于对金属漆进行铁锈杂质过滤处理的加工设备及加工方法技术

本发明专利技术涉及金属漆加工技术领域，且公开了一种用于对金属漆进行铁锈杂质过滤处理的加工设备及加工方法，包括集料收集处理装置，集料收集处理装置位于外表面的两侧均焊接有两侧定位防护支撑装置，两个两侧定位防护支撑装置的底部分别与落料定位收集装置顶部的两侧相焊接，落料定位收集装置位于两侧的内腔之间贯穿连接有集料收集斗，集料收集斗位于内壁的两侧均焊接有侧挡斜边支板。该发明专利技术，将需要处理的水性金属漆放入到集料收集处理装置中，然后根据水性金属漆本身的高硬度和高附着的特性来通过贯穿式内置处理装置进行后续处理，不仅能够在后续处理时，将水性金属漆内掺杂的铁锈和杂质进行剔除处理，同时还不会影响到水性金属漆的质量。

【技术实现步骤摘要】
用于对金属漆进行铁锈杂质过滤处理的加工设备及加工方法本申请是申请日为2018年07月26日，申请号为CN201810831607.2的专利技术名称为一种用于对金属漆进行铁锈杂质过滤处理的加工设备的分案申请。
本专利技术涉及金属漆加工
，具体为一种用于对金属漆进行铁锈杂质过滤处理的加工设备及加工方法。
技术介绍
金属漆是指在漆基中加有细微金属粒子的一种常温固化涂料，是目前流行的一种汽车面漆。水性金属漆属于金属漆中的一种，通过精选超细度的无机、无毒颜料经科学配料，严格调制而成，使新一代水性防腐面漆给祖国防腐蚀涂装事业增添了更新换代的最佳产品，在对水性金属漆进行加工的过程，由于是经过混合而成的，因此水性金属漆要保证前期加工的精度，不然在后续进行防腐蚀涂装时，不仅会影响整体的使用寿命，同时如果内置掺杂有铁锈杂质类的颗粒物时，会影响水性金属漆的质量，而且在进行处理的过程中，所使用的回收方法主要采用化学与物理结合的手段，这种回收方法不仅成本高，而且在回收中会产生大量难以处理的污染物，对环境非常不友好，进而会造成环境污染的情况，不利于推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于对金属漆进行铁锈杂质过滤处理的加工设备，包括集料收集处理装置(1)，其特征在于：所述集料收集处理装置(1)位于外表面的两侧均焊接有两侧定位防护支撑装置(2)，两个两侧定位防护支撑装置(2)的底部分别与落料定位收集装置(3)顶部的两侧相焊接，落料定位收集装置(3)位于两侧的内腔之间贯穿连接有集料收集斗(31)，且集料收集斗(31)与落料定位收集装置(3)连接处的内侧插接有调控式插座(32)，集料收集斗(31)的底部焊接有卡位支撑柱(36)，卡位支撑柱(36)底部的一端卡接在落料定位收集装置(3)的内侧，集料收集斗(31)位于内壁的两侧均焊接有侧挡斜边支板(33)，两个侧挡斜边支板(3...

【技术特征摘要】
1.一种用于对金属漆进行铁锈杂质过滤处理的加工设备，包括集料收集处理装置(1)，其特征在于：所述集料收集处理装置(1)位于外表面的两侧均焊接有两侧定位防护支撑装置(2)，两个两侧定位防护支撑装置(2)的底部分别与落料定位收集装置(3)顶部的两侧相焊接，落料定位收集装置(3)位于两侧的内腔之间贯穿连接有集料收集斗(31)，且集料收集斗(31)与落料定位收集装置(3)连接处的内侧插接有调控式插座(32)，集料收集斗(31)的底部焊接有卡位支撑柱(36)，卡位支撑柱(36)底部的一端卡接在落料定位收集装置(3)的内侧，集料收集斗(31)位于内壁的两侧均焊接有侧挡斜边支板(33)，两个侧挡斜边支板(33)位于底部之间通过磁性落料筛选装置(35)相焊接，且磁性落料筛选装置(35)顶部位于两个侧挡斜边支板(33)之间卡接有椭圆状吸附处理结构(34)，两个两侧定位防护支撑装置(2)之间通过贯穿式内置处理装置(21)相贯穿连接，且贯穿式内置处理装置(21)插接在集料收集处理装置(1)内腔的中部；
所述集料收集处理装置(1)位于顶部的两侧均套装有定位支撑吊座(11)，两个定位支撑吊座(11)的顶部均焊接有铰接定位支架(12)，两个铰接定位支架(12)的一侧分别铰接在下料处理漏斗(13)顶部的两侧，且下料处理漏斗(13)卡装在集料收集处理装置(1)顶部的中部；
所述两个定位支撑吊座(11)的底部均焊接有定位支撑吊架(14)，且两个定位支撑吊架(14)位于底部的内腔均贯穿连接有支撑插接结构(141)，两个支撑插接结构(141)的外表面均套装有活动连接支架(142)，活动连接支架(142)的一侧插接在下料处理漏斗(13)底部的外侧，集料收集处理装置(1)位于底部中部的外表面套装有下料集中处理装置(15)；
所述下料集中处理装置(15)位于内侧的中部卡装有卡位承载座(151)，卡位承载座(151)位于内测的中部贯穿连接有集中输送下料斗(152)，集中输送下料斗(152)位于四角处均开设有与弧形卡位结构(216)大小相适配的扣位槽(153)，集中输送下料斗(152)的内侧焊接有弧形挡位输料结构(154)，且弧形挡位输料结构(154)的一侧焊接在集料板(155)的外侧，集料板(155)的内腔开设有掉料承载网板(1551)；
所述卡位承载座(151)的外侧中部焊接有限位支座(156)，限位支座(156)一侧的外表面套装有定位扣座(157)，定位扣座(157)的两侧均焊接有定位承载支架(1572)，且定位承载支架(1572)的一端焊接在下料集中处理装置(15)的内壁，定位扣座(157)的内侧通过连接固定柱(1573)与下料集中处理装置(15)内壁的中部相焊接；
所述下料处理漏斗(13)位于内壁的两侧均焊接有三角侧挡支板(131)，且下料处理漏斗(13)位于底部的中部贯穿连接有漏料挡位处理装置(132)，两个三角侧挡支板(131)的底部分别卡装在漏料挡位处理装置(132)顶部的两侧，漏料挡位处理装置(132)位于底部的中部焊接有定位支撑扣座(133)，且定位支撑扣座(133)位于底部的两侧均焊接有拉伸式定位支撑结构(134)，两个拉伸式定位支撑结构(134)的底部分别扣装在贯穿式内置处理装置(21)顶部的两侧；
所述漏料挡位处理装置(132)位于内壁的两侧均活动连接有活动式带动侧板(1321)，两个活动式带动侧板(1321)的内腔均卡装有贯穿式螺杆(1322)，贯穿式螺杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：揣羽，
申请(专利权)人：揣羽，
类型：发明
国别省市：陕西;61