一种非调质油套管及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种非调质油套管，其化学元素质量百分配比为：C：0.25～0.4％，Si：0.8～1.8％，Mn：1～1.8％，Al：0.01～0.08％，V：0.05～0.2％，Ti：0.01～0.05％，N：0.035～0.05％，余量为铁和其他不可避免的杂质。此外，本发明专利技术还公开了上述的非调质油套管的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼和铸造；(2)将圆坯置于1200‑1280℃的炉内均热；(3)穿孔：控制穿孔温度为1100‑1230℃；(4)连轧：控制终轧温度为800‑1000℃；(5)轧后自然冷却。所述的非调质油套管具有强韧性，其在具有高强度的同时具有较好的韧性。

【技术实现步骤摘要】
一种非调质油套管及其制造方法
本专利技术涉及一种钢管及其制造方法，尤其涉及一种油套管及其制造方法。
技术介绍
油套管目前大部分以调质处理交货，而非调质油套管也需要通过正火或回火处理来提高韧性，从而满足API标准要求，但由于需要通过正火或回火热处理来改善油套管的强韧性，这会导致成本加高。而一部分厂家为了实现轧态交货，会在轧制过程中进行在线常化处理及轧后冷却的特殊控制，这一方面会导致工序繁琐且工艺要求较高，另一方面大大减缓了生产节奏，且存在不稳定风险。非调质油套管的微观组织一般为铁素体+珠光体组织，少数也有贝氏体组织，但若要获得贝氏体组织，需要在合金中大量加入增加过冷奥氏体稳定性的元素，这势必导致制造成本增加。公开号为CN102534375A，公开日为2012年7月4日，名称为“一种N80级含Nb贝氏体油套管用钢及其管材制造方法”的中国专利文献公开了一种N80级含Nb贝氏体油套管用钢。在该专利文献所公开的技术方案中，对于制造步骤，尤其是轧后冷却有着特殊的控制。并且对于珠光体+铁素体组织类钢种而言，80钢级为强度极限水平，强度与韧性是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非调质油套管，其特征在于，其化学元素质量百分配比为：/nC：0.25～0.4％，Si：0.8～1.8％，Mn：1～1.8％，Al：0.01～0.08％，V：0.05～0.2％，Ti：0.01～0.05％，N：0.035～0.05％，余量为铁和其他不可避免的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种非调质油套管，其特征在于，其化学元素质量百分配比为：
C：0.25～0.4％，Si：0.8～1.8％，Mn：1～1.8％，Al：0.01～0.08％，V：0.05～0.2％，Ti：0.01～0.05％，N：0.035～0.05％，余量为铁和其他不可避免的杂质。


2.如权利要求1所述的非调质油套管，其特征在于，其中Si和Mn元素还满足：0.25≤Si/2-Mn/3+10Ti≤0.8。


3.如权利要求1所述的非调质油套管，其特征在于，所述其他不可避免的杂质至少包括S和P，其含量满足：S≤0.01％，并且/或者P≤0.01％。


4.如权利要求1所述的非调质油套管，其特征在于，其微观组织为铁素体+珠光体，不具有局部贝氏体组织。


5.如权利要求4所述的非调质油套管，其特征在于，所述铁素体的相比例为30～7...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文，刘耀恒，张忠铧，齐亚猛，董晓明，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31